طراحی کارخانه

فرمت : Word

تعداد صفحات : 63

مقدمه :

طراحی کارخانه یکی از مهمترین و جالبترین بخشهای رشته مهندسی صنایع است که در مورد ترتیب فیزیکی قرار گرفتن تجهیزات و نیروی انسانی صحبت می کند . هدف اصلی ((طراحی کارخانه)) طرحریزی ترتیب قرار گرفتن این تجهیزات و نیروی انسانی  بنحوی است که حداکثر راندمان در تولید محصول بدست آید .

لازمه ی بر آوردن این هدف آنست که در این طرح چه در مورد مواد و چه در مورد نیروی انسانی میزان حمل و نقل ها و حرکات به حداقل برسد تا زمان کمتری توسط یک حرکت یا حمل و نقل صرف شود . بطور کلی هر چه زمان تولید یک محصول کمتر باشد .هزینه های اضافی آن از جمله هزینه های کارگری و غیره نیز بمراتب کمتر خواهد شد.                                                                                                             

طراحی کارخانه یکی از مضامین اصلی مهندسی صنایع است و سالهاست که مهندسین صنایع بکار در این زمینه اشتغال دارند. کار آنها در واقع به طراحی نحوه ی استقرار اجزا فیزیکی فعالیتها بطور عام و فعالیتهای صنعتی بطور خاص مربوط میگردد.                                                                                                

نظام تولید کالا یا ارائه خدمات توسط کارشناسان طراحی کارخانه تحلیل و تصور و سرانجام طرحریزی و پیاده می شود. هدف طرح در واقع ایجاد بهترین رابطه متقابل بین جریان مواد جریان اطلاعات و افراد و همچنین برقرار کردن روشهای مطلوب برای خلق مجموعه ای منسجم در شرایطی کارآمد و اقتصادی و مناسب است .

 نمود ار های فرایند جریان برای مستند سازی وضعیت موجود با حداقل میزان نوشتن مورد استفاده قرار می گیرد. این نمودارها میتوانند مجموعه ای اطلاعات را بصورت  گرافیکی خلاصه سازی نموده و تصویری از عملیات آنچنان که هست ایجاد نماید.                                                                                            

نمودار فرآیند جریا ن به هنگام انجام تغییرات پیشنهادی میتواند مهندسین را در توصیف حالات پیچیده یاری نماید.این نمودار ابزاری است برای قانع نمودن افراد نسبت به صحت و سقم  نظراتشان. این نمودار مشخص می سازد که در چه مواردی امکان بهبود بطور آشکار و روشن وجود دارد و در مورد کدام فعالیتها و وظایف به مطالعه دقیقتر نظیر آنالیز فیلم  نیازمندیم.

تحقیق در مورد تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 14
فهرست مطالب:

- مطالعه بازار و پیش بینی فروش :

تعیین شرح و مشخصات محصول :

تدوین روشهای ساخت :

طرحریزی بخش های تولیدی :

طرحریزی بخشهای غیر تولیدی :

تعیین چارت سازمانی و استقرار کلی کارخانه

تجزیه و تحلیل مالی

منبع

مطالعه بازار و پیش بینی فروش :

اصولأ قبل از انجام هر گونه فعالیتی در رابطه با طرح ریزی یک واحد صنعتی ؛ بایستی محصول یا محصولات مشخصی را جهت تولید در آینده انتخاب نمود . در این مرحله ابتدا برای انتخاب محصول بهینه لازم است تا تعدادی ازمحصولات قابل تولید را با یکدیگر مقایسه کرده و پس از تعیین بهترین محصول جهت تولید ؛ به جمع آوری اطلاعات اولیه بیشتری در مورد بازار آن محصول پرداخت .

بازار هر محصول بستگی به میزان عرضه آن محصول ( مقدار تولیدات داخلی بعلاوه واردات ) و نیز به میزان تقاضای آن محصول ( مقدار صادرات و مصرف داخلی ) دارد . پس از برآورد تقریبی این دو کمیت و همچنین تخمین قیمتی مناسب برای حال و آینده آن محصول ؛ نوبت آنست که سهمی از بازار را  که در آینده توسط تولیدات واحد صنعتی مورد نظر تحت پوشش قرار می گیرد ؛ براورد کرده وازاین طریق برنامه ای را برای تولیدات و فروش آینده خود در نظر گرفت .

اصول طراحی کارخانه( لبنیات)

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 70 صفحه می باشد .
فهرست مطالب:
فصل اول................................................................................................................................................. 1
مطالعات قبل از اجرای طرح........................................................................................................................... 1
شناخت و معرفی کالای تولیدی...................................................................................................................... 1
محاسبه کارایی فیزیکی و اقتصادی ................................................................................................................. 6
مطالعه بازار مصرف ....................................................................................................................................... 8
مطالعات بازار مواد اولیه ................................................................................................................................ 11
مطالعه دانش فنی و تکنولوژی ...................................................................................................................... 13
فصل دوم
مطالعات محل اجرای طرح .......................................................................................................................... 23
فصل سوم
مراحل اداری احداث و بهره برداری واحد تولیدی ..................................................................................... 30
فصل چهارم
نمودار جریان مواد ...................................................................................................................................... 34
تعیین ظرفیت کارخانه ................................................................................................................................. 34
فهرست و مشخصات ماشین آلات ............................................................................................................. 36
محاسبات ابعاد انبار مواد اولیه ................................................................................................................... 39
محاسبات ابعاد انبار محصول (سردخانه) ................................................................................................... 43
تهیه طرح کارخانه ...................................................................................................................................... 48
فصل پنجم
محاسبات و بررسی اقتصادی طرح ............................................................................................................ 51
برآورد سرمایه ثابت .................................................................................................................................... 58
هزینه ثابت سالیانه ..................................................................................................................................... 58
هزینه متغیر سالیانه ...................................................................................................................................... 61

پروژه طرح ریزی واحدهای صنعتی: طراحی کارخانه تولید ترمزدستی وانت نیسان

توجه داشته باشید که تمامی محصولات این سایت به صورت اختصاصی تهیه شده اند و حاصل روزها و ماه ها تلاش است لذا در صورت خرید شرعا حرام می‌باشد که آن را  به صورت رایگان منتشر و در اختیار عموم قرار دهید و مورد رضایت ما نخواهد بود*******

فرمت فایل: ورد (قابل ویرایش)

تعداد صفحات: 181

فصل (1): مقدمه

در هر محیط اقتصادی، به خصوص کارخانجات تولید قطعات خودرو، رسیدن به بهره­وری بالا و کاهش ضایعات اهمیت به سزایی دارد.

لازمه اول در به وجود آمدن یک کارخانه داشتن یک جریان خوب از مواد در کارخانه می باشد که این مهم را می توان با طرح ­ریزی درست یک واحد صنعتی به اجرا درآورد.

طرح­ریزی واحدهای صنعتی عبارت است از برنامه­ریزی، طرح، بهبود و پیاده­سازی سیستم­های استقرار و حمل و نقل مواد به نحوی که حداکثر کارایی حاصل شود. منظور از طرح استقرار چیدمان منسجم و هماهنگ تجهیزات و ماشین­آلات در یک واحد تولیدی است و منظور از سیستم­های حمل و نقل، طراحی سیستمی است که بتواند با کمترین هزینه جریان مواد را در واحد تولیدی برقرار سازد و طراحی هر دو مورد ذکر شده باید به گونه­ای باشد که حداکثر بهره­برداری از ترکیب نیروی کار، مواد، تجهیزات و ماشین­آلات حاصل گردد.

در این طراحی به مراحل مختلفی همچون طراحی محصول و طراحی ظرفیت مواجه می­شویم که همه این موارد را می توان در یک طراحی اصولی و مهندسی به وضوح مشاهده نمود.

امروزه با رشد روز افزون به کارگیری تولید انواع خودرو، این بخش از صنعت سهم عمده­ای از فعالیت­های صنعتی را به خود اختصاص داده است. در این میان صنعت خودروسازی به صورت زنجیره­ای از واحد­های صنعتی مرتبط به هم در زمینه­ی تولید و مونتاژ اجزاء و قطعات خودرو و نیز طراحی و ارتقاء کیفیت عمل می­کند و رقابت تنگاتنگی در مورد کسب سهم و نسبت بیشتری از فروش در عرضه­ این صنعت وجود دارد.

در این پروژه با بازدید از یک کارخانه­ی تولید ترمز­دستی اطلاعاتی در مورد اجزاء و کلیات ترمزدستی از جمله ابعاد، جنس، ظرفیت، توان و همچنین فرآیند و چگونگی تولید و بکارگیری و استقرار ابزار و ماشین­آلات به دست آوردیم. سپس با الگوبرداری از کارخانه­ی مذکور و بررسی و ارزیابی بخش­های مختلف این پروژه به طور جداگانه و مفصل به طراحی کارخانه­ی تولید ترمزدستی پرداختیم.

در این الگو برداری با مشخصات ماشین­های موجود تعداد ماشین­آلات و به دنبال آن تعداد نیروی انسانی مورد نیاز را محاسبه کرده و با توجه به نحوه­ی تولید هر قطعه کلیات استقرار را مشخص نمودیم. پس از تعیین استقرار سالن تولید، به طراحی دیگر بخش­ها پرداختیم.

فهرست مطالب

فصل (1): مقدمه. 1

فصل (2): معرفی محصول.. 2

فصل (3): بررسی و طراحی محصول.. 4

3-1- درخت محصول.. 4

3-2- لیست قطعات... 5

3-2-1- لیست قطعات ساختنی.. 5

3-2-2- لیست قطعات خریدنی.. 6

3-3- لیست مواد. 7

3-4- لیست ماشین­آلات... 9

3-5- لیست ابزارآلات... 11

3-6- نقشه صنعتی.. 13

3-7- نقشه انفجاری.. 14

فصل (4): بررسی و طراحی فرآیند ساخت... 15

4-1- عملیات ساخت... 15

4-1-1- برگه عملیاتی.. 15

4-1-2- جدول فرآیند عملیات مونتاژ 25

4-1-3- برگه مسیر تولید. 27

4-2- توالی عملیات... 37

4-2-1- نمودار مونتاژ 37

4-2-2- نمودار فرآیند عملیات... 38

4-3- برآورد ماشین‌آلات... 39

4-4- ملزومات... 50

4-5- برآورد نیروی انسانی فنی.. 51

4-6- استقرار ماشین‌آلات... 52

4-7- طرح استقرار بخش‌ها 54

فصل (5): کلیات طرح استقرار. 59

فصل (6): طرح قسمت مونتاژ. 63

6-1- بالانس خط تولید. 63

6-2- برآورد تجهیزات و فضای مورد نیاز 66

6-3- فضای مورد نیاز بخش مونتاژ 66

6-4- نیروی انسانی مورد نیاز بخش مونتاژ 67

فصل (7): طرح قسمت‌های دریافت و ارسال.. 68

7-1- وظایف قسمت‌های دریافت و ارسال.. 68

7-2- فرم تجزیه و تحلیل دریافت و ارسال.. 68

7-3- کروکی بخش‌های دریافت و ارسال و زیر بخش‌های آن­ها 70

7-4- ارتباط زیربخش‌ها در طرح بصورت شماتیک.... 72

7-5- تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز قسمت­های دریافت و ارسال.. 73

فصل (8): طرح انبار‌ها 74

8-1- وظایف انبارها 74

8-1-1- وظایف انبار مواد اولیه. 74

8-1-2- وظایف انبار محصول.. 74

8-2- مشخصه­های اقلام. 75

8-3- نوع قفسه بندی و شیوه انبارش.... 76

فصل (9): سایر بخش‌های در ارتباط با تولید.. 78

9-1- وظایف و عملیات مربوط به هر بخش.... 78

9-2- تجهیزات مورد نیاز هر بخش.... 80

9-3- نیروی انسانی مورد نیاز هر بخش.... 80

9-4- کروکی بخش­های مورد بررسی.. 81

فصل (10): تحلیل جریان مواد و رابطه فعالیت‌ها 82

10-1- نمودار برنامه­ریزی استقرار برای محصول (زیر مونتاژ) 82

10-2- نمودار فرآیند چند محصولی.. 99

10-3- جدول از- به. 101

10-4- نمودار رابطه فعالیت‌ها، جریان مواد و رابطه فعالیت‌ها 102

فصل (11): تعیین استقرار بخش‌های تولیدی.. 104

11-1- روش‌های دستی استقرار بخش تولیدی.. 104

11-2- مقایسه طرح­های مختلف... 111

فصل (12): طرح قسمت­های سرویس­دهنده به پرسنل.. 112

فصل (13): طرح بخش‌های اداری.. 118

13-1- نمودار سازمانی کارخانه. 118

13-2- جریان اطلاعات در کارخانه با توجه به نمودار سازمانی.. 119

13-3- فضای مورد نیاز هر شغل با توجه به فضای اداری.. 120

13-4- لیست پرسنل مورد نیاز کارخانه. 121

13-5- نقشه استقرار بخش‌های اداری.. 122

فصل (14): طرح سیستم حمل‌ و‌ نقل.. 124

14-1- نمودار برنامه‌ریزی حمل ‌و نقل برای محصول.. 124

14-2- نوع وسیله حمل ‌و نقل برای هر بخش.... 140

14-3- تعداد و لیست وسایل حمل ‌و‌ نقل، تجهیزات کمکی و وسایل نگهدارنده 140

فصل(15): نهایی کردن طرح بخش‌های تولیدی.. 141

15-1- راهروهای فرعی و اصلی.. 141

15-2- طرح شبکه راهرو‌ها روی استقرار نهایی.. 142

15-3- الگوی جریان مواد. 143

15-4- انتخاب طرح خوب با توجه به معیارهای یک طرح استقرار خوب... 144

15-5- طرح نهایی بخش تولید. 145

فصل (16): نهایی کردن طرح.. 146

16-1- نمودار ارتباطات کلی کارخانه. 146

16-2- طرح کلی استقرار کارخانه با استفاده از برنامه‌های کامپیوتری.. 147

16-3- ارزیابی طرح‌ها و انتخاب طرح مناسب... 160

16-4- محل استقرار ستون­ها، درب­ها و پنجره­ها بر روی نقشه. 162

16-5- محل راهروها و عبور و مرور 163

16-6- مسیر جریان مواد بر روی نقشه. 164

16-7- مسیر خطوط تأسیسات برقی و مکانیکی روی نقشه. 165

16-8- طرح نهایی استقرار 168

تحقیق مراحل طراحی کارخانه و مراحل طرح ریزی واحدهای صنعتی

مقدمه

طراحی کارخانه یکی از مهمترین و جالبترین بخشهای رشته مهندسی صنایع است که در مورد ترتیب فیزیکی قرار گرفتن تجهیزات و نیروی انسانی صحبت می کند . هدف اصلی ((طراحی کارخانه)) طرحریزی ترتیب قرار گرفتن این تجهیزات و نیروی انسانی  بنحوی است که حداکثر راندمان در تولید محصول بدست آید .

لازمه ی بر آوردن این هدف آنست که در این طرح چه در مورد مواد و چه در مورد نیروی انسانی میزان حمل و نقل ها و حرکات به حداقل برسد تا زمان کمتری توسط یک حرکت یا حمل و نقل صرف شود .بطور کلی هر چه زمان تولید یک محصول کمتر باشد .هزینه های اضافی آن از جمله هزینه های کارگری و غیره نیز بمراتب کمتر خواهد شد.طراحی کارخانه یکی از مضامین اصلی مهندسی صنایع است و سالهاست که مهندسین صنایع بکار در این زمینه اشتغال دارند. کار آنها در واقع به طراحی نحوه ی استقرار اجزا فیزیکی فعالیتها بطور عام و فعالیتهای صنعتی بطور خاص مربوط می گردد. نظام تولید کالا یا ارائه خدمات توسط کارشناسان طراحی کارخانه تحلیل و تصور و سرانجام طرحریزی و پیاده می شود. هدف طرح در واقع ایجاد بهترین رابطه متقابل بین جریان مواد جریان اطلاعات و افراد و همچنین برقرار کردن روشهای مطلوب برای خلق مجموعه ای منسجم در شرایطی کارآمد و اقتصادی و مناسب است .نمود ار های فرایند جریان برای مستند سازی وضعیت موجود با حداقل میزان نوشتن مورد استفاده قرار می گیرد. این نمودارها میتوانند مجموعه ای اطلاعات را بصورت  گرافیکی خلاصه سازی نموده و تصویری از عملیات آنچنان که هست ایجاد نماید. نمودار فرآیند جریان به هنگام انجام تغییرات پیشنهادی میتواند مهندسین را در توصیف حالات پیچیده یاری نماید.این نمودار ابزاری است برای قانع نمودن افراد نسبت به صحت و سقم  نظراتشان. این نمودار مشخص می سازد که در چه مواردی امکان بهبود بطور آشکار و روشن وجود دارد و در مورد کدام فعالیتها و وظایف به مطالعه دقیقتر نظیر آنالیز فیلم نیازمندیم.

فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات: 60

فهرست مطالب

مقدمه
موارد کاربرد نمودار فرآیند جریان
 نمودار عملیات opc
کاربرد نمودار عملیات
نمودار مونتاژ
مزایای استفاده از نمودار مونتاژ
درخت محصول
دیاگرام تقدم و تاخر Precedence diagram
جدول جریان(نمودار فرآیند جریان)
مزایای جدول جریان
دیاگرام جریان Flow diagram
کاربرد دیاگرام جریان
برنامه فروش شرکت اتمسفر
نحوه فروش از لحاظ قیمت
مطالعه بازار و پیش بینی فروش
بررسی مشکلات مربوط به محصول
کیفیت پایین محصول
بسته بندی بسیار ساده و سنتی
پیشنهادات
فصلی بودن محصول
عدم تبلیغات و نا آشنا بودن در بین مردم
بررسی مشکلات مربوط به پروسه تولید و روش تولید
خرابی پی در پی ماشین آلات و دستگاهها
عدم بالانس خط و وجود گلوگاه
قرار دادن ایستگاه موازی
تعمیر دستگاه جوش معیوب و استخدام فردی مجرب به جوشکاری مقاومتی
اضافه کاری
عدم وجود سیستم جامع نت
مهارت ضعیف کارگران و عدم تسلط به همه ی دستگاهها
نحوه استقرار ماشین آلات
مقدمه
استقرار بر اساس روش کارگاهی
استقرار بر اساس ثبات محل
استقرارمختلط
استقرار بر اساس محصول
استقرار ماشین آلات در سالن مونتاژ رادیاتور
نمودار از- به (From to chart)
کاربرد نمودار از- به
نمودار رابطه بین فعالیتها (Relationship chart)
دیاگرام رابطه فعالیتها
بالانس خط
خط تولید و بالانس خط
تحلیل ایستگاه گلوگاه در خط تولید
زمانهای استاندارد انجام عملیات دستگاهها از قرار زیر می باشد
دستگاه جوش
دستگاه قلاویز زنی
پلیسه گیری
آب بندی قلاویز
سمباده افقی
سمباده عمودی
مونتاژ منبع
آب بندی (قبل از رنگ)
خط رنگ
آب بندی چسب
آب بندی نهایی
آماده سازی مغزی
آماده سازی کارتن
قرار دادن رادیاتور در کارتن
محاسبه مساحت
مقدمه
مساحت بخش تولیدی (مونتاژ رادیاتور)
مساحت بخشهای اداری
رستوران
پارکینگ