مقاله بهترین راه شناخت خدا
خداپرست بودن در عصر ما مسئولیتهای سنگینی را برای خداپرستان متعهد و مسئول ایجاد می نماید مسئولیتی که از هر زمان، بیشتر و حساستر است و انجام آن از هر وقت مشکل تر.
در عصر ما با وجود تمام مشکلاتی که در راه بینش و تشخیص درست، وجود دارد، نیاز به مذهب و تکیه گاه معنوی از هر زمان بیشتر احساس می شود، و جبر و تاریخ جامعه را بیش ازهر زمان، نیازمند به مذهبی اصیل، و رهائی بخش و سعادت آفرین نشان میدهد.
مذهبی که از درون، انسانها را بسازد، و جامعه بشری را براساس انسانهای ساخته ای که ضامن اجراء قوانین و حقوق در خود آنها موجود است، بنا کند.
در عصر ما اگر اسلام آنطور که هست به جهان معرفی شود بیش از هر زمان طرفدار و خواهان دارد.
با اینکه کتابهای فراوانی درباره شناخت آفریدگار جهان نوشته شده، و شاید دهها تن مرکب! برای این منظور بکار رفته، ولی نمی دانم چگونه اظهار تأسف کنم دلائلی که پرودگار خودش برای اثبات ذات خود آورده، هنوز کاملاً مورد بحث و تألیف قرار نگرفته است!
در صورتی که بعقیده نگارنده بهترین راه برای شناخت خداوندف و استحکام یقین بآنحضرت، همان راهی است ک قرآن انتخاب نموده است.
این راهی که قرآن برای اثبات آفریدگار جهان پیموده نه تنها خدا را به بشر معرفی می کند و به یقین راسخی توأم با اعجاب و تحسین و محبت، بآن خالق حکیم در انسان ایجاد می نماید، بلکه پیمودن این را ه بهترین وسیله برای تشکیل یک ملت مترقی، و تکامل یافته و متکی به خود است.
این مقاله به صورت ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 39صفحه آماده پرینت می باشد
چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد
مقالات را با ورژن office2010 به بالا بازکنید
163- پاورپوینت آماده: کاربرد پلی کاپرولاکتون در مهندسی بافت – 29 اسلاید
پلی کاپرولاکتون (Polycaprolactone) یک پلی استر نیمه بلورین است که دمای گذار شیشه ای آن حدوداً 60 – درجه سانتی گراد و دمای ذوب آن در محدودة 57-64 درجه سانتی گراد قرار دارد. این پلیمر به راحتی در دماهای پایین فرآوری می شود ولی به علت ماهیت نیمه بلورین و آب گریزی شدید، تخریب پلی کاپرولاکتون بسیار کند است.از ویژگی های جالب این پلیمر توانایی آن در ترکیب شدن با مواد گوناگون است. مشکل اساسی این ماده ترشوندگی ، ضعیف، تخریب آرام در محیط بدن و تکثیر سلولی ضعیف بر سطح آن است که استفاده از این پلیمر را در ساخت داربست های مهندسی بافت محدود می کند. رفتار این، پلیمر به شدت تابع جزیی است که با آن ترکیب می شود.مهندسی بافت (Tissue Engineering) در حال حاضر به عنوان روشی به منظور ترمیم بافت های آسیب دیده بدن مورد توجه قرار گرفته است. یک داربست ایده آل به منظور استفاده در مهندسی بافت باید دارای ویژگی هایی چون عدم سمیت سلولی و خواص متناسب با بافت مورد نظر باشد . در مورد مهندسی بافت استخوان،(Bone Tissue Engineering) خواص زیستی و خواص مکانیکی اهمیت زیادی دارد.
204- بررسی تاثیر نیروی پیش تنیدگی و اندرکنش بین برش اتصال و نیروی چسبندگی در اتصالات بر مقاومت و مودهای شکست - 74 صفحه فایل PDF
عنوان صفحه
پیشگفتار ... 4
مقدمه .... 5
فصل اول: کلیاتی در مورد اتصالات . 6
1 - انتظارات از یک اتصال . 6 – 1
1 - شکل پذیری قابهای بتنی مقاوم در برابر زلزله ... 7 - 2
1 - عوامل موثر در شکل پذیری اعضا قابها 8 - 2 – 1
1 - مکانیزم های شکست اتصال .... 10 – 3
1 - مکانیزم برش تیر ... 10 – 3 – 1
1 - مکانیزم خرپای 45 درجه 11 – 3 – 2
1 - مکانیزم استرات فشاری .. 12 – 3 – 3
1 - رفتاراتصالات در بارهای متناوب ناشی از زلزله 12 – 4
و تغییرات نیروی محوری بر عملکرد اتصالات تیر- ستون . 13 P - D 1 - اثر – 5
1 - مروری کوتاه بر اصول طراحی اتصالات در آیین نامه بتن ایران (آبا) . 13 – 6
1 - نیروی برشی اتصال .. 14 – 6 – 1
1 - مقاومت برشی ... 15 – 6 – 2
فصل دوم: مدل تحلیلی جدید برای اتصالات 17
2 - ضعف های موجود در آیین های فعلی 17 – 1
2 - عوامل مؤثر در توسعه یک مدل جدید برای رفتار اتصالات تیر ستون بتن مسلح . 19 – 2
2 - مروری بر مفاهیم طراحی 19 – 3
2 - برش مستعار در اتصال . 20 – 4
2 - آزمایشی برای مدل جدید رفتاری اتصال داخلی تیر ستون بتن مسلح . 20 – 5
2 - برنامه آزمایش .. 21 – 5 - 1
2 - برش طبقه (برش ستون) . 21 – 5 - 2
2 - تنش در آرماتورهای خمشی تیر در وجه ستون . 23 – 5 - 3
2 - برش اتصال ... 24 – 5 - 4
2 - تنش برش اتصال .... 25 – 5 - 5
2 - جابجایی محل برآیند تنش ها ... 26 – 5 - 6
2 - تغییر تنش در آرماتورهای فشاری . 27 – 5 - 7
2 - - مولفه های تغییر شکل اتصال 28 – 5 - 8
2 - ناگفته های مدل جدید برای شکست برش اتصال ... 29 – 6
2 - مدل رفتاری برای شکست برشی اتصال ... 29 – 6 - 1
2 - تحلیل سیستم مقاوم در برابر خمش در اتصال تیر – ستون .... 30 – 6 - 2
٢
2 - فرضیات و نکات خاص در تحلیل .. 32 – 6 - 3
2 - تعادل نیروهای موثر بر قطعات .. 33 – 6 - 4
2 - حل عددی .... 33 – 6 - 5
2 - رفتار کلی مدل جدید 34 – 6 - 6
2 - مقایسه نتایج حاصل از تحلیل با نتایج حاصل از آزمایش 35 – 6 - 7
فصل سوم: اثر اندرکنش بین برش اتصال و نیروی چسبندگی در اتصالات بر مقاومت و مودهای شکست.. 31
3 - اثرات چسبندگی . 37 – 1
3 - دو مود تغییر شکل جدید در اتصالات تیر به ستون .. 37 – 2
3 - پیش بینی مود تغییر شکل بر پایه مقاومت 38 – 3
... J و B 3 - مقاومت خمشی در مودهای – 43 - ساختار کلی اتصال تیر ستون . 39 – 5
40 .... B 3 - مقاومت در مود تغییر شکل – 6
3 - فرضیات وعلائم در تحلیل . 40 – 6 - 1
3 - یک مثال از حل عددی 40 – 6 - 2
... J 3 - مقاومت مود تغییر شکل – 73 - فرضیات و علائم در آنالیز . 42 – 7 - 1
3 - تعادل نیروهای عمل کننده بر قطعات .. 42 – 7 - 2
3 - یک مثال عددی از حل .... 43 – 7 - 3
43 . J و B 3 - تفاوت مقاومت در مورد – 8
3 - کاربرد مدل جدید برای پیش بینی مود شکست .. 44 – 9
3 - نقصی در اتصالات تیر ستون طرح شده بر مبنای آیین نام ههای فعلی . 46 – 10
3 - نتایج حاصل شده از آزمایش و بسط مدل جدید رفتار برای اتصالات .. 46 – 11
فصل چهارم: اثر نیروی پیش تنیدگی روی مقاومت و مود شکست اتصالات تیر ستون بیرونی
..4 - نکات عمده آزمایش . 48 – 1
4 - خواص نمونه ها 48 - 1 - 1
4 - تفاوت نمونه ها با یکدیگر .. 49 - 1 - 2
4 - بارگذاری 51 - 2
4 - نتایج آزمایش .... 52 - 3
4 - گسترش تخریب 52 - 3 - 1
4 - نتایج مشاهده شده 52 – 3 - 2
4 - بحث روی نتایج آزمایش . 54 - 4
4 - رابطه بین برش طبقه و جابجایى نسبی 54 - 4 - 1
٣
4 - نیروی برشی اتصال .. 54 - 4 - 2
4 - توزیع تنش کششی آرماتورهای طولی ستون 56 - 4 - 3
4 - توزیع تنش چسبندگی در میلگردهای طولی ستون .... 56 - 4 - 4
4 - وضعیت تنش در اتصال . 58 - 4 - 5
4 - تفسیر نهایى 58 - 5
فصل پنجم: راهکار های عملی ارائه شده برای اجرای اتصالات تیر- ستون بتن مسلح ... 60
5 - اتصالات تیر- ستون های پیش ساخته ... 60 – 1
5 – اتصال با استفاده از صفحات فولادی خمشی و برشی . 62 – 1 – 1
5 – اتصال با استفاده از آرماتورهای پیش تنیده و آرماتورهای نرم .. 62 – 1 – 2
5 – اتصالات خارجی متشکل از تیر فولادی و ستون بتن مسلح .... 64 – 2
5 – مشخصات نمونه های آزمایش شده . 65 – 2 – 1
5 – مشخصات مواد .... 67 – 2 – 2
5 – نتایج مشاهده شده آزمایش ... 67 – 2 – 3
5 – نتیجه گیری ... 71 – 2 – 4
منابع و مآخذ .
77 - پروژه آماده: بررسی پارامترهای موثر در فرآیند ماشینکاری به روش جت آب (واتر جت) - 142 صفحه فایل ورد (word)
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فهرست جدول‌ها ط
فهرست شکل‌‌ها ی
فصل 1- مقدمه 1
1-1- پیشگفتار 1
1-2- واتر جت (water jet) چیست؟ 2
1-3- چگونه با واتر جت (جت آب) ماشینکاری می کنند؟ 4
1-4- فرآیند های مشابه: 7
1-5- اجزای تشکیل دهنده : 8
1-6- طرز کار 14
1-7- فواید water jet cutting : 16
1-8- تاریخچه 19
1-9- سیستمهای ابتدایی جتآب 20
1-10- جتآب با مواد ساینده 20
فصل 2- سیستمهای جتآب و جتآب با مواد ساینده 23
2-1- آشنایی با سیستمهای جت آب 23
2-2- کاربردهای جتآب 24
2-2-1- سوراخکاری با فشار آب همراه مواد ساینده 31
2-3- کاربرد واترجت در صنایع غذایی 34
2-4- برشکاری با جتآب 35
فصل 3- دستگاه برشکاری با جتآب 36
3-1- ویژگیهای فرآیند 38
3-2- عملکرد فرآیند 38
3-3- کاربردهای فرایند 39
3-4- ماشینکاری توسط جت آب ساینده 39
3-4-1- اصول کار 39
3-5- دستگاه جت آب با مواد ساینده 41
3-5-1- سیستم پمپاژ 42
3-5-2- سیستم تغذیه ساینده 42
3-5-3- نازل جت ساینده 42
3-5-4- گیره 44
3-5-5- متغیرهای فرایند 44
3-5-6- آب 44
3-6- ساینده ها 47
3-7- پارامترهای برش 50
3-8- مزایای ماشینکاری با جت مواد ساینده 54
3-9- سوالات متداول 57
3-9-1- آیا می توان فولاد به ضخامت 6 اینچ را با آب ببرید؟ 57
3-9-2- عمر نازل برشکاری؟ 57
3-9-3- مدت کارکرد مفید تیوب مخلوط‌کننده؟ 58
3-9-4- هزینه اصلی عملیاتی چیست؟ 58
3-9-5- تلرانس‌ها و دقت‌های قابل دستیابی؟ 58
3-9-6- جنس قطعه کار؟ 59
3-9-7- ضخامت قطعه کار؟ 59
3-9-8- دقت و پایداری میزکار؟ 59
3-10- کنترل جت مواد ساینده 60
3-11- ماشینکاری با جت آب 62
3-12- اجزای مکانیکی دستگاه 63
3-12-1- سیستم پمپاژ 63
3-12-2- انباره 65
3-12-3- فیلتر 65
3-12-4- خطوط انتقال سیال 66
3-12-5- شیر قطع و وصل 66
3-12-6- مجموعه نازل 67
3-12-7- مواد افزودنی 69
3-12-8- جمع کننده آب 69
فصل 4- پارامتر های فرایند 71
4-1- توانایی و قابلیت های فرایند ماشینکاری با واترجت 73
4-2- مزایا و معایب فرآیند ماشینکاری با جتآب 74
فصل 5- جزییات سیستمهای با فشار بالا 75
5-1- معرفی 75
5-2- توان ورودی به پمپ آب: 77
5-3- توان خروجی پمپ به آب: 77
5-4- توان خروجی جت در نازل 77
5-5- توان داده شده به سطح کار: 79
فصل 6- انتخاب پمپ برای سیستم جت ساینده 82
6-1- انتخاب پمپ []. 82
6-2- پمپهای سه پیستون و جابجایی مثبت 83
6-3- عملیات لولهکشی فشار قوی 91
6-4- مقایسه پمپهای پیستونی با پمپهای تشدیدکننده [8] 92
فصل 7- مقدمه ای بر کامپوزیتها و کاربرد آنها 97
7-1- تعریف کامپوزیت 97
7-2- تاریخچه کامپوزیتها 97
7-3- مزایای استفاده ازکامپوزیت ها 98
7-4- کاربرد کامپوزیتها 99
7-5- طبقه بندی کامپوزیتها 101
7-5-1- کامپوزیتهای ذره ای(تقویت شده باذرات 101
7-5-2- کامپوزیتهای لیفی(تقویت شده باالیاف) 102
7-6- انواع الیاف مورداستفاده درکامپوزیت ها 103
7-6-1- الیاف شیشه: 103
7-6-2- الیاف کربن 104
7-6-3- الیاف آرامید (کولار) 104
7-6-4- الیاف برن (Boron ) 105
7-6-5- الیاف پلی اتیلن 105
7-6-6- الیاف سرامیکی 105
7-6-7- الیاف فلزی 105
7-7- ماتریس های پلیمری 106
7-7-1- ماتریس اپوکسی 106
7-7-2- ماتریس پلی استر 107
7-7-3- ماتریس فنولیک 108
فصل 8- بررسی پژوهش های اخیر در زمینه واتر جت 109
8-1- بررسی تجربی زبری سطح در فرآیند واتر جت [] 109
8-2- مکانیزم شکلگیری Striation [] 109
8-3- زبری سطح در نمونه های تیتانیومی [] 110
8-4- تورق در نمونه های کامپوزیتی [] 110
8-5- تورق در کامپوزیت گرافیت/اپوکسی حین فرآیند واترجت [] 111
فصل 9- مقایسه واتر جت و سایر فرآیندها 112
9-1- مقایسه ای فرآیندهای برش پلاسما، لیزر و واترجت 112
9-2- مقایسه تولید فرآیند واتر جت ساینده با لیزر: 116
9-3- مقایسه جت آب ساینده با اسپارک و وایرکات: 117
9-4- مقایسه جت ساینده با پلاسما: 117
9-5- مقایسه جت ساینده با شعله گاز: 118
فصل 10- جمعبندی و پیشنهادات 119
فصل 11- پیوست الف) دستگاه های واترجت 120
11-1- نمونه های از نازل های مورد استفاده در واتر جت 122
11-2- نمونه های از پمپهای مورد استفاده در واترجت 124
11-3- نمونه های از کاربردهای واترجت 126
فهرست مراجع 129
فهرست جدول‌ها
عنوان صفحه
جدول 6 1. تفاوت فشار و حجم خروجی با توجه به تغییر قطر پیستون 86
جدول 6 2: مقایسه پمپهای لنگی با پمپهای تقویت کننده 94
جدول 8 1: هزینه های جاری هر ماشین / شیفت (ریال) 112
جدول 8 2: هزینه های سربار هر ماشین (ریال) 112
جدول 8 3: هزینه های هر ماشین / شیفت (ریال) 112
جدول 8 4: مقایسه هزینه های برش با مواد مختلف طی فرآیندهای گوناگون در هر شیفت 113
جدول 8 5: مقایسه کلی انواع فرآیند های برش 113
فهرست شکل‌‌ها
عنوان صفحه
No table of figures entries found.
شکل 1 1. سیستم جت آب با مواد ساینده []. 22
شکل 2 1. کاربرد جت آب دربرش مواد مرکب []. 25
شکل 2 2. استفاده از سیستم جتآب در معادن [4]. 28
شکل 2 3. برشکاری با جتآب [4]. 29
شکل 2 4. ایجاد سوراخ های با اشکال متفاوت توسط جت ذرات ساینده [4]. 32
شکل 2 5. تولید قطعات مختلف توسط واترجت با مواد ساینده [6]. 33
شکل 3 1. شماتیک عملکرد سیستم برشکاری واترجت [1]. 36
شکل 3 2. نمایی از جت آب ساینده 41
شکل 3 3. نازل جت آب ساینده ، (a) جزییات ساختمان (b) : نازل با یک جت و تغذیه کناری ، (c) نازل با تغذیه مرکزی و چند جت [2] 43
شکل 3 4. تأثیر فشار جت آب بر عمق ماشینکاری شده (الف ) در قطعه کار از جنس فولاد نرم برای دبیهای مختلف ساینده (لعل #80 ، قطر نازل ، ( dn ),(u=15 cm/min ,0.025 = (ب)برای قطرهای مختلف نازل( (dn قطعه کار از آلومینیوم T6 -6061 (لعل # 80، kg/min 93 /0 = Ma ، cm/min 20= U) [1]. 46
شکل 3 5: روابط بین دبی ساینده و عمق برش برای (الف) قطعاتکار مختلف با استفاده از لعل به عنوان ساینده ، قطر نازل ( cm/min 15 u = ، 25 0/0 = ، 207 p = ) (ب ) برای قطرهای مختلف نازل روی قطعه کار آلومینیمی ( لعل # 60 ، 207 p = ، Min/ cm 20u = ) [1]. 48
شکل 3 6 . تأثیر اندازه ذره برشکاری چند مرحلهای در فولاد زنگ نزن ) [6].M= 8/1 k g /min ، U = 20 cm /min , =0 / 0 71 cm ,p = 276 m ( لعل،). 49
شکل 3 7. تغییر عمق برش با تغییر دبی ساینده های مختلف با استفاده از فولاد ابزار به عنوان قطعهکار (MPa 207 = p وcm 510/0 = dn وcm/min 25 = U ) [1]. 50
شکل 3 8 : تأثیر سرعت حرکت بر عمق برش [1]. 51
شکل 3 9. تغییر عمق برش با تغییر تعداد پاس ها. 52
شکل 3 10. تأثیر فاصله پیشانی نازل تا قطعه کار [1]. 53
شکل 3 11. تأثیر فاصله پیشانی نازل تا قطعه کار در مسیر برش[5] 54
شکل 3 12. نمای یک سیستم ماشینکاری با جت آب [2]. 63
شکل 3 13. نمای از انواع نازلهای مورد استفاده در واترجت با مواد ساینده [4]. 68
شکل 4 1. ارتباط بین قطر نازل، فشار، دبی، جریان و اندازه پمپ [2]. 72
شکل 4 2. ماشینکاری جتآب روی یک نوار به شکل نیمقوس. 73
شکل 6 1. نمای از پمپهای سه پیستون 84
شکل 6 2. حرکت دادن پیستونها به کمک صفحه نوسان کننده. 87
شکل 6 3. سطح مقطعی از یک پمپ سه پیستونی 89
شکل 6 4. نمایی از یک پمپ سه پیستونی[4]. 89
شکل 6 5. نمایی از پمپهای واترجت [3]. 96
شکل 6 6. پمپ مورد استفاده در سیستم واترجت برای تولید جریان و فشار بالا. 96
شکل 2 1: نمونه هایی ازکاربرد کامپوزیت هادرصنایع مختلف 100