پروژه روانشناسی کار

نوع فایل : Word

تعداد صفحات : 47 صفحه

چکیده :

اولین پیش فرض روانشناسی کار این است که اقتصاد و صنعت با نیروی فکری و یدی انسان هدایت می شود . بنابراین سلامت فکری ونیروی دستی انسان نقش مهمی در بهبود عملکرد تولید دارد. دوم با توجه به رشد روز افزون زمینه های اجتماعی ، اقتصادی و صنعتی بدون در نظر گرفتن جنبه های روانی مسائل انسان نمی توان به صورت عقلایی و منطقی مسائل نیروی انسانی را در محیط کار حل کرد.

فهرست مطالب :

پیش فرض‌های روانشناسی کارموارد استفاده از روانشناسی کارتوسعه روانشناسی کارروانشناسی کارمبانی نظری و علمی روانشناسی کارکاربرد روان شناسی کار وتفاوتهای فردیتفاوتهای فردی در عملکرد شغلیآثار آموزشی شغل بر تفاوتهای فردیآزمونهای روانیانواع آزموناستفاده از این آزمون های روانی چه مشکلاتی را به بار می آورد ؟اندازه گیری توانایی های انسانثبات زمان واکنشانواع مختلف زمانهای واکنشتواناییهای مکانیکی و آزمونهای آنهاآزمون های توانایی ذهنیآزمون های شخصیتیضرورت پرداختن به نگرشآیا تمایل به عملکردن همیشه به اجرا در می آید ؟چرا ؟آیا نگرش های افراد یکسان است ؟  نگرش های متفاوت از کجا ریشه می گیرند‌؟تعریف پروژهاندازه گیری نگرشهاتحلیل نتایج

دانلود پروژه آماده رشته کارشناسی عمران - پروژه سازه های بتنی به همراه نقشه های اجرایی

فهرست
معرفی پروژه..................................................................................................................................................................................................................... 3
سیستم باربر ساختمان............................................................................................................................................................................................ 4
مصالح مصرفی...................................................................................................................................................................................................... 4
آیین نامه ها............................................................................................................................................................................................................ 4
ترکیبات بار........................................................................................................................................................................................................... 4
تعیین ابعاد اولیه اعضاء سازه ............................................................................................................................................................................................ 6
ستون .................................................................................................................................................................................................................... 6
دال ....................................................................................................................................................................................................................... 7
تیر......................................................................................................................................................................................................................... 7
بارگذاری ثقلی ................................................................................................................................................................................................................. 8
بارمرده........................................................................................................................................................................................................................ 8
وزن واحد سطح اجزاء و مصالح مصرفی در طبقات.............................................................................................................................................. 8
وزن واحد سطح اجزاء و مصالح مصرفی در پشت بام و خرپشته .......................................................................................................................... 8
وزن واحد سطح دیوار های جان پناه پشت بام..................................................................................................................................................... 9
وزن واحد سطح دیوارهای جداکننده داخلی......................................................................................................................................................... 9
وزن واحد سطح دیوارهای محیطی (مجاور همسایه)........................................................................................................................................... 10
وزن واحد سطح دیوارهای محیطی ( نمای ساختمان ) ........................................................................................................................................ 10
وزن واحد سطح دیوارهای پله............................................................................................................................................................................ 11
وزن واحد سطح دیوارهای خرپشته..................................................................................................................................................................... 11
وزن واد سطح سرویس پله.................................................................................................................................................................................. 12
بار برف............................................................................................................................................................................................................... 13
بار زنده .................................................................................................................................................................................................................... 13
خلاصه وزن اجزاء و مصالح مصرفی سازه...................................................................................................................................................................... 13
کاهش بارهای زنده......................................................................................................................................................................................................... 14
کاهش سربار تیرها.............................................................................................................................................................................................. 14
کاهش سربار ستون ها.......................................................................................................................................................................................... 15
بارگذاری جانبی ............................................................................................................................................................................................................. 18
باد....................................................................................................................................................................................................................... 18
زلزله................................................................................................................................................................................................................... 21
توزیع نیروی زلزله در ارتفاع ساختمان............................................................................................................................................................................ 23
لنگر پیچشی ناشی از نیروی جانبی.................................................................................................................................................................................. 24
تعیین مختصات مرکز جرم .................................................................................................................................................................................. 24
تعیین مختصات مرکز سختی............................................................................................................................................................................... 25
پروژه سازه های بتنی 2
کنترل تغییر مکان جانبی نسبی طبقات............................................................................................................................................................................. 26
طراحی تیر...................................................................................................................................................................................................................... 27
طراحی ستون.................................................................................................................................................................................................................. 36
طراحی دال..................................................................................................................................................................................................................... 45
تعیین مقادیر حداکثر لنگر خمشی ، در واحد عرض نوار میانی.................................................................................................................................. 46
تعیین مقادیر حداکثر لنگر خمشی ، در واحد عرض نوار کناری................................................................................................................................ 51
کنترل برش در دال.................................................................................................................................................................................................... 52
کنترل تغییر شکل دال................................................................................................................................................................................................ 52
آرماتورگذاری ویژه در دا لهای با تیر........................................................................................................................................................................ 54
طراحی تیر پله ................................................................................................................................................................................................................ 56
58 .................................................................................................................................................................................... طراحی فنداسیون نواری محور 1
طرح هندسی فنداسیون.............................................................................................................................................................................................. 58
طرح سازه ای فنداسیون ............................................................................................................................................................................................. 59
کنترل برش در حالت حدی نهایی مقاومت برای عملکرد یک طرفه (برش ساده) ...................................................................................................... 60
کنترل برش در حالت حدی نهایی مقاومت برای عملکرد دو طرفه (برش پانچینگ) .................................................................................................. 61
تعیین آرماتور های خمشی فنداسیون......................................................................................................................................................................... 63
..............................................................................................................................................................................ETABS اطلاعات ورودی به نر مافزار
نمایش نسبت تنس ستون های قاب......................................................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................................SAFE اطلاعات ورودی به نرم افزار
نمایش دیاگرا م خمشی فنداسیون .......................................................

نقشه های معماری و سازه

پروژه آماده رشته برق - روشنائی خارجی محوطه ها و معابر - با فرمت word

طراحی روشنایی محوطه‌ها

مهمترین تفاوت محیطهای سربسته و محوطه‌های باز ، وجود و عدم وجود سطوح انعکاسی است. در داخل اماکن یکی از عوامل توزیع روشنایی، بازتابش سطوح است که خود به عنوان منابع ثانویه در تامین روشنایی ایفای نقش می‌نمایند. در محوطه‌های باز اغلب تنها سطح بازتابشی، زمین است. فضاهای عمومی مانند پارکها، محوطه‌های تفریحی، پارکینگها، نمایشگاهها، محوطه‌های ورزشی، زمینهای ورزشی و فضاهای شغلی مانند کارگاههای روباز، معادن ، ایستگاههای پلیس از این جمله‌اند.

در طراحی روشنایی محوطه‌ای همان اصولی حاکم است که در طراحی داخلی و طراحی موضعی بیان گردید، اما ملاحظات ویژه‌ای نیز باید رعایت گردد که در این فصل به آن پرداخته می‌شود.

در این مبحث، اصول طراحی روشنایی محوطه ‌ای تشریح می‌گردد ولی به دلیل تنوع اهداف و شرایط نیاز مختلف برای طراحی روشنایی محوطه‌ای لازم است که طراح با رعایت تمام ملاحظات فنی، جنبه‌های ارگونومیک و هنری به گونه‌ای عمل نماید که علاوه بر تامین شدت روشنایی مورد نیاز روی سطوح، جنبه‌های روانی و تامین راحتی افراد استفاده کننده را نیز فراهم آورد. خوانندگان محترم استفاده از محوطه‌های تفریحی خصوصاً پارکها، در زیر نور چراغهای سدیمی را که دارای رنگ‌دهی پایین هستند را هنگام صرف غذا تجربه نموده‌اند استفاده کامل از مواهب بصری طبیعت ، مستلزم وجود طیف کامل رنگ نور محوطه می‌باشد.

روشنایی مطلوب محوطه‌ها

سیستم تامین روشنایی محوطه‌ای باید از جنبه‌های ارگونومی،‌ایمنی،‌بهداشتی، روانشناسی و هنری به گونه‌ای طراحی شود که ضمن رعایت اصول فنی،‌از نظر زیبایی و تناسب، راحتی استفاده‌کنندگان را تامین نماید. روشنایی مطلوب محوطه‌ها باید خصوصیات زیر را دارا باشد:

متوسط شدت روشنایی ناشی از منابع، باید حداقل نیاز استفاده‌کننده را برآورده نماید.از منابع روشنایی متناسب استفاده شود.طیف نور رنگدهی مطلوب را تامین نماید.سایه روشن محسوس نداشته باشد.منابع روشنایی در دید مستقیم افراد قرار نداشته باشدجنبه‌های هنری در طراحی رعایت شده باشد.

استاندارد روشنایی محوطه‌ها

مقادیر توصیه شده متوسط شدت روشنایی محوطه‌های شهری توسط انجمن مهندسین روشنایی آمریکای شمالی IESNA ارائه شده است که مهمترین آنها در جدول (1-9) آمده است . شکل منحنی قطبی تابش نور توسط چراغ ونحوه نصب آن از نظر تامین راحتی استفاده کنندگان حائز اهمیت است. منحنی قطبی قائم توزیع نور چراغهایی که روشنایی را در سطح وسیع تامین می‌کنند،‌ باید بین زاویه صفر (زیر چراغ) و 75 درجه حداکثر میزان خود باشد و در زوایای بالاتر حداقل تابش را داشته باشند.

دانلود پروژه بارگذاری - درس بارگذاری مقطع کارشناسی عمران به صورت دستی

گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران

گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران

تعداد صفحات : 29     فرمت :   word

آشنایی با شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران

تاریخچه

یکی از شرکتهای مهم فرعی تابع شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب شرکت بهره برداری نفت وگاز گچساران است که با تولید متوسط 740 هزار بشکه نفت در روز سهم عمده ای در تأمین درآمدهای اقتصادی کشور دارد.
اداره مرکزی این شرکت از حیث جغرافیایی در استان کهکیلویه و بویراحمد واقع شده ، لیکن تأسیسات شرکت در چهار استان خوزستان ، بوشهر ، کهکیلویه و بویراحمد و فارس قراردارد. همین ویژگی ، موقعیت این شرکت را در بین سایر شرکتها ممتاز ساخته است.

اهداف
شرکت بهره برداری نفت وگاز گچساران مسئولیت تولید صیانت شده از 18 میدان نفتی را با استفاده از 654 حلقه چاه ، 10 واحد بهره برداری ، 3 کارخانه نمکزدایی ، 11 ایستگاه تقویت فشار و تزریق گاز ، 3 مجتمع بزرگ گاز و گاز مایع شامل کارخانه گاز و گازمایع – 900 پازنان – 2 و پالایشگاههای گاز و گاز مایع – 1200 گچساران و 1300 بی بی حکیمه ، سیستم تولید و تزریق گاز پازنان/گچساران ، سیستم گاز آغارودالان مشتمل بر12 دستگاه ، شیرگاه و لخته گیر مایع ، 5 واحد آزمایشگاه شیمیایی ، 5 واحد آبرسانی ، 70 مجموعه تفکیک گرسرچاهی، 2 مجموعه تفکیک و تقویت فشار سرچاهی ، 3 ایستگاه برق و حدود 6247 کیلومتر خط لوله 4 تا 42 اینچ را برعهده دارد. این شرکت 13 مخزن در مدار دارد که عمده تولید نفت به ترتیب از مخازن گچساران ، بی بی حکیمه و رگ سفید – 2 صورت می گیرد. مخازن بینک ، گلخاری ، نرگسی ، چلینگر، پازنان – 2 سیاهمکان ، گرنگان ، سولابدر، رودک و خویز نیز به ترتیب چهارمین تا سیزدهمین مخزن در مدار این شرکت محسوب می شوند. علاوه براین مخازن، کیلورکریم، زاغه ، چهار بیشه ، منصور آباد و کوه کاکی جمعاً با ظرفیت مجاز تولید 18 هزار بشکه در روز ، بعنوان مخازن برنامه شده این شرکت تلقی می شوند.
تولید نفت
براساس سیاست گذاری های کلان وزارت نفت و برنامه ارائه شده شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب، ظرفیت تولید مؤثر(PGR) این شرکت در سال 1385 ، روزانه 707 بشکه اعلام گردیده که با رعایت تولید صیانتی از مخازن ، میانگین تولید واقعی این شرکت طی نیمه اول سال 85 حدود 5/754 هزار بشکه در روز بوده است.

 
تولید و تزریق گاز
براساس مطالعات انجام شده بیشترین بازیافت از مخازن گچساران و بی بی حکیمه زمانی میسر خواهد بود که تزریق گاز در این مخازن انجام پذیرد و در این راستا از سال 1356 تاکنون گاز گنبدلی مخزن پازنان پس از فراورش در کارخانه گاز و گاز مایع – 900 از طریق خط لوله 26 اینچ انتقال گاز در میدان گچساران تزریق می گردد که در نیمه اول سال 1385 روزانه حدود 1/297 میلیون فوت مکعب گاز همراه نفت مخزن گچساران جمع آوری شده که پس از فراورش در 4 ایستگاه تقویت فشار ضعیف و مایع گیری و شیرین سازی در پالایشگاه گاز وگاز مایع -1200 ، 5/137 میلیون فوت مکعب از آن به اضافه 2/700 میلیون فوت مکعب گازگنبدی پازنان در 17 حلقه چاه تزریق شده است. در مخزن بی بی حکیمه نیز از آبان ماه سال 1374 تزریق گاز آغاز گردیده که طی نیمه اول سال 85 روزانه حدود 31/178 میلیون فوت مکعب گاز همراه نفت میادین رگ سفید و بی بی حکیمه جمع آوری شده و پس از فراورش در 4 ایستگاه تقویت فشار ضعیف ( ایستگاه رگ سفید – 1 در شرکت آغاجاری) ، مایع گیری و شیرین سازی در پالایشگاه گاز و گاز مایع -1300 و فشار افزایی در ایستگاه تقویت فشارقوی سیاهمکان ، 67/56 میلیون فوت مکعب از آن به اضافه حدود 83/70 میلیون فوت مکعب در روز گاز گنبدلی مخزن پازنان در 4 حلقه چاه تزریق شده است. گاز گنبدی پازنان -2 نیز تولید و پس از جمع آوری و فراورش در 22 حلقه چاه مخازن گچساران و بی بی حکیمه تزریق گردیده است.
تولید گاز مایع و نفت
علاوه بر تولید نفت وگاز ، گاز مایع و نفتا نیز از دیگر تولیدات با ارزش این شرکت است که در مجتمع های پالایشگاهی گاز و گاز مایع – 1200 و 1300 گچساران و بی بی حکیمه و مجتمع گاز و گاز مایع – 900 پازنان -2 تولید می شود.
شرح وظایف
منطقه نفتخیز گچساران در سالهای 3-1302 هجری شمسی مورد مطالعه قرارگرفت . درسال 1310 عملیات حفاری برای چندمین بار آغاز شد و پس از حفر چاههای بسیار در لایه آسماری ، بالاخره تولید نفت از مخزن گچساران از سال 1318 هجری شمسی باچاه شماره 13 شروع گردید.
میدان نفتی گچساران در فاصله 220 کیلومتری جنوب شرقی اهواز قرارگرفته و شامل سازندهای شکافدار آسماری و بنگستان است. این میدان ، طاقدیسی به طول حدود70 کیلومتر و عرض 6تا15 کیلومتر دارد. عمده تولید نفت از سازند آسماری این میدان صورت می گیرد که عمدتاً از سنگهای کربناتی تشکیل شده است. اولین چاه بنگستانی که به تولید رسید، چاه شماره 36 بود که بهره برداری از آن از سال 1340 آغاز گردید. تاریخچه بهره برداری از مخزن نشان می دهد که بجز یک دوره کوتاه بین سالهای 1330 تا 1332 ، تولید از مخزن گچساران همواره ادامه داشته و تولید آن همیشه سیرصعودی داشته است.
شرکت بهره برداری نفت وگاز گچساران
یکی از شرکت های مهم فرعی تابع شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب است که با تولید متوسط ۷۴۰ هزار بشکه نفت در روز سهم عمده ای در تامین درآمدهای اقتصادی کشور دارد .
اداره مرکزی این شرکت از حیث جغرافیائی در استان کهگیلویه و بویراحمد واقع شده، لیکن تاسیسات شرکت در چهار استان خوزستان ، بوشهر ، کهگیلویه و بویراحمد و فارس قراردارد. همین ویژگی، موقعیت این شرکت را در بین سایر شرکت ها از درجه اهمیت ویژه ای برخوردار نموده است.

تاریخچه و موقعیت
منطقه نفتخیز گچساران در سالهای ۱۳۰۳ و ۱۳۰۲ هجری شمسی مورد مطالعه قرار گرفت . در سال ۱۳۱۰ عملیات حفاری برای چندمین بار آغاز شد و پس از حفر چاههای بسیار در لایه آسماری ، بالاخره تولید نفت از مخزن گچساران از سال ۱۳۱۸ هجری شمسی باچاه شماره ۱۳ آغاز شد.
میدان نفتی گچساران در فاصله ۲۲۰ کیلومتری جنوب شرقی اهواز قرار گرفته و شامل سازندهای شکافدار آسماری و بنگستان بوده که در جهت عمومی شمال غربی ، جنوب شرقی طاقدیسهای میادین نفتی جنوب ایران واقع شده است. این میدان ، طاقدیسی به طول حدود ۷۰ کیلومتر و عرض ۶ تا ۱۵ کیلومتر است. عمده تولید نفت از سازند آسماری این میدان صورت می گیرد که عمدتاً از سنگهای کربناتی تشکیل شده است. اولین چاه بنگستانی که به تولید درآمد ، چاه شماره ۳۶ بود که بهره برداری از آن از سال ۱۳۴۰ آغاز گردید. تاریخچه بهره برداری از مخزن نشان می دهد که بجز یک دوره کوتاه بین سالهای ۱۳۳۰ تا ۱۳۳۲ ، تولید از مخزن گچساران همواره ادامه داشته و میزان تولید نیز همیشه سیر صعودی داشته است بطوریکه در سال ۱۳۵۳ به حداکثر میزان خود یعنی بالغ بر ۹۴۰ هزار بشکه در روز رسیده است. مطالعات میزان بهره دهی چاهها نشان می دهد که شاخص بهره دهی از ۲ تا بیش از ۵۰۰ پام / بشکه در روز متغیر می باشد، که این اختلاف زیاد بین شاخص بهره دهی چاهها، بیانگر تاثیر شدید سیستم شکافدار و تراکم شکاف ها و نهایتاً برخورد دهانه چاه با شکافها می باشد.

مخازن و تأسیسات
شرکت بهره برداری نفت وگاز گچساران مسئولیت تولید صیانت شده از ۱۸ میدان نفتی را با استفاده از ۶۵۴ حلقه چاه ، ۱۰ واحد بهره برداری ، ۳ کارخانه نمکزدائی ، ۱۱ ایستگاه تقویت فشار و تزریق گاز، ۳ مجتمع بزرگ گاز و گازمایع شامل کارخانه گازوگازمایع-۹۰۰ پازنان-۲ و پالایشگاههای گازوگازمایع-۱۲۰۰ گچساران و ۱۳۰۰ بی بی حکیمه، سیستم تولید و تزریق گاز پازنان/گچساران ،‌ سیستم گاز آغارودالان مشتمل بر ۱۲ دستگاه ، شیرگاه و لخته گیر مایع، ۵ آزمایشگاه شیمیائی ، ۵ واحد آبرسانی ، ۷۰ مجموعه تفکیک گر سرچاهی ، ۲ مجموعه تفکیک و تقویت فشار سرچاهی ، ۳ ایستگاه برق و حدود ۶۲۴۷ کیلومتر خط لوله ۴ تا ۴۲ اینچ را برعهده دارد.
این شرکت دارای ۱۳ مخزن در مدار می باشد که عمده تولید نفت به ترتیب از مخازن گچساران با حدود ۴۷۸ هزار بشکه در روز ، بی بی حکیمه با حدود ۱۰۸ هزار بشکه در روز و رگ سفید-۲ با حدود ۶۶ هزار بشکه در روز صورت می گیرد. مخازن بینک، گلخاری، نرگسی، چلینگر، پازنان-۲، سیاهمکان، گرنگان، سولابدر، رودک و خویز نیز به ترتیب چهارمین تا سیزدهمین مخزن در مدار این شرکت محسوب می شود. علاوه بر این مخازن، کیلورکریم، زاغه، ‌ چهاربیشه، منصور آباد و کوه کاکی جمعاً با ظرفیت مجاز تولید ۱۸ هزار بشکه در روز، بعنوان مخازن برنامه شده این شرکت تلقی می شوند.

تولید نفت
براساس سیاست گذاری های کلان وزارت نفت و برنامه ارائه شده از سوی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب، ظرفیت تولید مؤثر (PGR) این شرکت ۷۰۷ هزار بشکه در روز در سال ۸۵ اعلام گردیده که با رعایت تولید صیانتی از مخازن، میانگین تولید واقعی این شرکت طی نیمه اول سال ۸۵ حدود ۵/۷۵۴ هزار بشکه در روز بوده که در مقایسه با PGC و پیش بینی پانزده روزه به ترتیب معادل ۷/۱۰۴ و ۶۱/۹۸ درصد تعهدهای این شرکت بوده است. اختلاف اندک میان میزان برنامه شده و تولید واقعی نفت عمدتاً مربوط به مشکلات فنی چاهها،‌ انجام آزمایش ها،‌ تعمیرات اساسی و عوامل مختلف دیگر نظیر عملیات اسیدکاری، ‌قطع برق، ‌عدم نیاز به نفت و انجام اصلاحیه ها و کارهای تعمیراتی بوده است.

تولید و تزریق گاز
بر اساس مطالعات انجام شده بیشترین بازیافت از مخازن گچساران و بی بی حکیمه زمانی میسر خواهد بود که تزریق گاز دراین مخازن انجام پذیرد و در این راستا از سال ۱۳۵۶ تا کنون گاز گنبدی مخزن پازنان پس از فرآورش در کارخانه گازوگازمایع-۹۰۰ از طریق خط لوله ۲۶ اینچ انتقال گاز در میدان گچساران تزریق می گردد که طی نیمه اول سال ۱۳۸۵ روزانه حدود ۱/۲۹۷ میلیون فوت مکعب گاز همراه نفت مخزن گچساران جمع آوری شده که پس از فرآورش در ۴ ایستگاه تقویت فشار ضعیف و مایع گیری و شیرین سازی در پالایشگاه گازوگازمایع-۱۲۰۰ ، ‌۵/۱۳۷ میلیون فوت مکعب از آن به اضافه ۲/۷۰۰ میلیون فوت مکعب گاز گنبدی پازنان در ۱۷ حلقه چاه تزریق شده است . در مخزن بی بی حکیمه نیز از آبان ماه سال ۱۳۷۴ تا کنون تزریق گاز آغاز گردیده که طی نیمه اول سال ۸۵ روزانه حدود ۳۱/۱۷۸ میلیون فوت مکعب گاز همراه نفت میادین رگ سفید و بی بی حکیمه جمع آوری شده و پس از فرآورش در ۴ ایستگاه تقویت فشار ضعیف (ایستگاه رگ سفید-۱ در شرکت آغاجاری ) ،‌مایع گیری و شیرین سازی در پالایشگاه گاز و گازمایع-۱۳۰۰ و فشارافزائی در ایستگاه تقویت فشار قوی سیاهمکان ،‌۶۷/۵۶ میلیون فوت مکعب از آن باضافه حدود ۸۳/۷۰ میلیون فوت مکعب در روز گاز گنبدی مخزن پازنان در ۴ حلقه چاه تزریق شده است .
گاز بعنوان یک انرژی استراتژیک و سرمایه ارزشمند ملی ، یکی دیگر از نعمتهائی است که به حد وفور در اختیار ملت بزرگ ایران قرار دارد . بطوریکه کشور ما از حیث ذخایر گاز ، مقام دوم را در جهان داراست . ذخائر عظیم گازی در شرکت بهره برداری نفت وگاز گچساران نیز از موقعیت ممتازی برخوردار است . درنیمه اول سال ۱۳۸۵ بیش از ۸۸ میلیارد فوت مکعب گاز همراه و ۱۶۶ میلیارد فوت مکعب گاز گنبدی پازنان-۲ ،‌ تولید و پس از جمع آوری و فرآورش در ۲۲ حلقه چاه مخازن گچساران و بی بی حکیمه تزریق شده است .

فهرست مطالب

آشنایی با شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران
تاریخچه
اهداف
تولید نفت
تولید و تزریق گاز
تولید گاز مایع و نفت
شرح وظایف
شرکت بهره برداری نفت وگاز گچساران
تاریخچه و موقعیت
مخازن و تأسیسات
تولید نفت
تولید و تزریق گاز
تولید گاز مایع و نفتا
اکتشاف نفت در ایران
چاهها:
روشهای استخراج نفت ازمخازن
تشکیلات چاه نفت
تشریح وسائل تاج چاه
عملیات تفکیک گازازنفت
علل نصب دستگاه تفکیک سرچاهی
طرزراه اندازی دستگاه تفکیک سرچاه:
دستگاه ثبت نفت وگاز:
طریقه چک کردن دستگاه ثبت جریان:
وسائل داخل دستگاههای تفکیک:
کنترل کننده سطح نفت:LIQUID LEVEL CONTROLLER
کنترل کننده سطح نفت زیاد:HIGH LEVEL CONTROLLER
لوله جریان نفت(FLOW LINE)
شیرایمنی تابش نورآفتاب(SUN RELIEF VALVE)
چندراهه(MANIFOLD):
طرزکاروسائل روی چندراهه:
لوله ارتباط مشترک(COMMON HEADER)
دستگاههای تفکیک(SEPARATORS):
بنک(BANK):
مخزن(TANKS):
گازپتونی:(BLANKET GAS)
لوله فشاردهنده:(PRESSURISING LINE)
تله نفت:(OIL TRAP KNOCK OUT VESSEL)
شیرتنظیم فشار(PRESSURE CONTROLLER)
شیرتخلیه سطح نفت(LEVEL CONTROLLER)
توربینها وتلمبه های برقی