اتصالات اسنپ (چفتی) یک روش بسیار ساده، اقتصادی و سریع برای متصل کردن دو قطعه مختلف بحساب می آیند. همه اتصالات اسنپی دارای این ویژگی مشترک هستند که یک قسمت بیرون زده از یک قطعه مثلاً یک قلاب، میخ یا مهره در زمان عملیات اتصال، تا اندازه ای منحرف شده و در تورفتگی (زیربرش) قطعه دیگر گیر می کند.
پس از انجام اتصال، مشخصه های متناسب با اسنپ باید به حالت آزاد از تنش برگردد. اتصال ممکن است بسته به شکل تو رفتگی، قابل جدا شدن یا غیرقابل جدا شدن باشد؛ نیروی موردنیاز جهت جداسازی قطعات تا حد زیادی به طراحی بستگی دارد. در نظر گرفتن عوامل زیر در زمان طراحی اتصالات اسنپ، بسیار حائز اهمیت می باشد:
بار مکانیکی در زمان انجام عمل سرهم بندی.نیروی موردنیاز برای سرهم بندی.1-1- انواعاتصالاتاسنپ
انواع بسیار زیادی طراحی اتصالات اسنپ وجود دارد.
پلاستیک ها بعلت سطح بالای انعطاف پذیریشان معمولاً مواد مناسبی برای این تکنیک اتصال بحساب می آیند.
در ادامه، احتمالات و انواع متعدد طراحی در چند شکل اصولی محدود شده است. اصول محاسبه برای این طراحی های اصولی ارائه می شوند.
مهمترین موارد عبارتند از:
اتصالات سگدست اسنپبار در اینجا بیشتر خمشی است.
اتصالات U شکل اسنپنوع دیگری از اتصال سگدست می باشد.
اتصالات پیچشی اسنپتنش های برشی حامل بار می باشند.
اتصالات حلقوی اسنپاین اتصالات از لحاظ چرخشی متقارن بوده و دارای تنش های چندمحوری می باشند.
1-1-1- اتصالات سگدستی اسنپچهار سگدست روی ماژول کنترل پنل در شکل 1 نشان داده شده اند که ماژول را توسط قلاب هایشان محکم در جای خود در شبکه نگه داشته اند، ولی درعین حال هرزمان نیاز بود می تواند جدا گردد. یک اتصال اسنپ معتبر و اقتصادی همچنین می تواند توسط تیرک های سفت و محم در یک طرف در ترکیب با قلاب های اتصالی اسنپ در طرف دیگر، ایجاد گردد (شکل 2). این طراحی بخصوص برای اتصال دو نیمه مشابه یک محفظه که باید به آسانی از هم جدا شوند، مؤثر می باشد. اتصال مثبت اسنپ که در شکل 3 نشان داده شده است می تواند نیروهای قابل توجه را انتقال دهد. پوشش می تواند به آسانی از شاسی جدا گردد، با این وجود، بازوهای اتصالی اسنپ نیز می توانند با فشار آوردن بر دو زبانه در جهت پیکان، باز شوند.
مثال نشان داده شده در شکل 4 تشابهات خاصی با اتصال حلقوی اسنپ دارد. با این وجود، وجود شکاف ها بدان معناست که بار غالباً از نوع خمشی می باشد، بنابراین، این نوع اتصال تحت عنوان بازوی سگدست برای اهداف تعیین ابعاد طبقه بندی می شود.
فهرست مطالبعنوان صفحه
فصل 1- مقدمه 1
فصل 2- انطباقها و تلرانسها 4
2-1- انطباقات چیست [] 4
2-1-1- انطباقات Fit: 4
2-1-2- انطباقات سبک: 5
2-1-3- انطباقات سنگین 6
2-2- انطباق توسط عملیات حرارتی (انقباضی) 6
فصل 3- مونتاژ و اتصالات []. 8
3-1- پرچکاری و پیچ کاری.. 8
3-1-1- مثال: 8
3-2- مدهای اصلی شکست در اتصالات پیچی.. 12
3-2-1- ارزیابی تنش های مجاز: 15
3-3- پرچکاری 16
3-4- پیچکاری 16
3-5- اتصال چسبی.. 20
3-5-1- چسبهای مورد استفاده 20
3-5-2- هندسه اتصال چسبی.. 22
3-5-3- سایزینگ سطوح چسبی.. 24
3-5-4- مثالهایی از اتصال چسبی.. 33
3-6- اینسرتها 33
فصل 4- اتصالات جوشکاری [ و ]. 37
4-1- تعریف 37
4-2- مقدمه 37
4-3- تقسیم بندی فرآیندهای جوشکاری : 40
4-4- انواع قوس الکتریکی در جوشکاری : 42
4-5- شروع یا روشن کردن قوس الکتریکی ARC initiation : 43
4-6- وظایف پوشش الکترود : 47
4-7- طبقه بندی پوشش های الکترود ها : 48
4-8- نقاط نگهداری: 60
4-9- جوشکاری قوسی.. 79
4-9-1- الف- جوشکاری با الکترود شناورSubmerged ArcWelding or SAW) ) 79
4-9-2- ب- جوشکاری قوس الکترود دستی Manual metal are wwlding or mma ) 80
4-10- چگونگی پوشش دادن الکترودهای MMA.. 83
4-11- جوشکاری قوسی با گاز محافظ ( Gas shieled arc welding ) 83
4-11-1- الف – جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده ازگاز محافظت کننده ( جوشکاری با الکترود مصرف شونده ) ( MIG ) . 83
4-11-2- ب – جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده از گاز محافظ والکترود تنگستنی ( Tangstan Inert Gas Weldling ) 84
4-11-3- ج – جوشکاری قوسی با اتمسفر هیدروژن اتمی محافظ ( AHW ) Atomic Hydrogen Welding.. 86
4-11-4- د – جوشکار ی با حفاظت گاز دی اکسید کربن ( Co2 – Shild ArcWelding ) 86
4-12- جوشکاری با گاز ( Gas Welding ) 87
4-13- جوشکاری زایده ای.. 88
4-14- جوش پتکه ا ی یا آهنگری.. 89
4-15- جوشکاری انفجاری.. 89
4-16- جوشکاری لیزری.. 90
4-17- جوشکاری الکترونی.. 91
4-18- جوشکاری اولتراسونیک.... 92
4-19- جوش مرطوب زیر آب... 93
4-20- تکنولوژی استفاده از چند لایه جوش.... 94
4-21- روش Temper-bead 96
4-22- تکنیک ایجاد لایه محافظ (Puffer-Technik) 96
فصل 5- اتصالات اسنپ (چفتی) []. 98
5-1- ویژگی های مشترک... 98
5-2- انواع اتصالات اسنپ... 98
5-2-1- اتصالات سگدستی اسنپ... 99
5-2-2- اتصالات پیچشی اسنپ... 102
5-2-3- اتصالات حلقوی اسنپ... 103
5-3- ترکیبی از سیستم های مختلف اتصال اسنپ... 104
5-4- فرضیات 106
5-5- نکته های طراحی.. 107
5-5-1- محاسبات 109
5-5-2- فرورفتگی مجاز 112
5-5-3- نیروی خمش 114
5-6- اتصالات پلی اورتان اسنپ... 115
5-6-1- نیروی جفت شدگی.. 116
5-7- مثال محاسباتی 1. 118
5-7-1- قلاب اتصالی اسنپ... 118
5-8- مثال محاسباتی 2. 121
5-8-1- قلاب اتصالی اسنپ... 121
5-9- اتصالات چرخشی اسنپ... 124
5-10- اتصالات چرخشی اسنپ... 129
5-10-1- نیروی خمشی، نیروی جفت شدگی.. 132
5-10-2- مثال محاسبه اتصال اسنپ حلقوی.. 135
فصل 6- روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها 142
6-1- جوشکاری شیمیایی.. 142
6-2- جوشکاری حرارتی.. 143
6-3- جوشکاری با گاز 145
6-4- جوشکاری چرخان.. 146
6-5- جوشکاری دی الکتریک.... 147
6-6- جوشکاری با لیزر 148
6-7- جوشکاری القایی.. 149
6-8- جوشکاری با چسب... 150
6-9- جوشکاری حساس به فشار 151
6-10- جوشکاری مکانیکی.. 152
فهرست مراجع.. 153
دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک بررسی اتصالات چسبی در سازه ها با فرمت pdf تعداد صفحات 47
این سمینار جهت ارایه در مقطع کارشناسی ارشد طراحی وتدوین گردیده است وشامل کلیه مباحث مورد نیاز سمینارارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی مااین سمینار رابا قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهد.حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است وفقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی وبالا بردن سطح علمی شما دراین سایت ارایه گردیده است.
خلاصه مقاله:
پس از زلزله 1994 نورتریچ مطالعات گسترده ای جهت بهبود عملکرد لرزه ای اتصالات و کاهش احتمال بروز شکست های ترد در محل اتصالات تتیر به ستون، صورت پذیرفت و اتصال تیر با مقطع کهش یافته به عنوان یک راه حل مناسب برای ایده تشکیل مفصل پلاستیک در ناحیه دو از وجه ستون و یک اتصال تایید صلاحیت شده معرفی شد در این مقاله در محل اتصال تیرها به ستون های زیبی نوع جدیدی از اتصال با مقطع کاهش یافته تحت عنوان AW-RBS که در منابع آمده به کار گرفته شده است که در آن جان صاف تیر با ورق های موج دار فولادی در ناحیه محدودی در نزدیکی محل اتصال تیر به ستون زیبی، جایگزین می شود و این امر مشارکت جان تیر در ظرفیت خمشی تیر در این ناحیه را کاهش می دهد جهت بررسی رفتار قاب های دارای بادبند زیبی با این نوع اتصال قاب هایی در نرم افزار PERFORM-3D و طی تحلیل استاتیکی (پس از مدلسازی در نرم افزار SAP2000 مدل شده اند این پژوهش نشان می دهد رفتار استاتیکی قاب های دارای بادبند زیبی در صورت وجود اتصال AW-RBS کمی بهبود می یابد .
کلمات کلیدی:ستونهای زیپی ، اتصال AW-RBS ، نرم افزار PERFORM-3D ، تحلیل استاتیکی غیرخطیسیاوش صادقی - کارشناسی ارشد مهندسی عمران زلزله استانداری چهارمحال و بختیاری
محمدعلی رهگذر - استادیارگروه ترافیک و حمل ونقل دانشگاه اصفهان
محمد رئیسی - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی عمران زلزله دانشگاه آزاد اسلامی واحد شهرکرد
هنگامی که قاب خمشی بتن آرمه تحت تاثیر نیروهای جانبی ناشی اززلزله قرارمیگیرد دراتصالات آن نیروهای برشی قابل توجهی ایجادمیشود که باتغییرشکلهای زیادی همراه است لذا عملکرد صحیح اتصالات ازمهمترین عوامل موثربررفتارقاب خمشی هنگام وقوع زلزله میب اشد دراین تحقیق هدف براین است که بامقاوم سازی اتصالات بتن آرمه بااستفاده اززره فولادی STEEL JACKET رفتارمقاومتی و شکل پذیری این گونه اتصالات را دربرابر نیروهای جانبی وارد برقاب خمشی بهبود بخشیم برای این منظور یک نمونه اتصال میانی یک نمونه اتصال کناری و یک نمونه اتصال گوشه باابعادوارماتورگذاری مشخص به نمایندگی ازاتصالات یک قاب خمشی بتنی سه طبقه که مطابق با مبحث نهم مقررات ملی ساختمان ایران طراحی گردیده درنظر گرفته شده است سپس هریک ازنمونه های فوق باروشهای ارایه شده و با استفاده اززره فولادی تقویت شده اند روش تقویت ترکیبی ازبه کارگیری ورقه ها درراستاهای مختلف درناحیه اتصال می باشد اتصالات یاد شده بااستفاده ازروش المان محدود توسط نرم افزار ABAQUSمدلسازی سه بعدی شده و تحت تحلیل استاتیکی غیرخطی PUSHOVER قرارگرفته اند بامقایسه نتایج تحلیل برروی هریک ازسه نوع اتصال ظرفیت باربری و همچنین شکل پذیری نهایی اتصالات تاحدودزیادی بهبود یافته است
کلیدواژهها:اتصالات , قاب خمشی بتنی , تحلیل استاتیکی غیرخطی
نوع فایل:ورد تعداد صفحات:10
لوله ها را می توان به انواع مختلف از نظر جنس ، کاربرد و نحوه اتصالات دسته بندی نمود .
لوله هایی که در سیستم آبرسانی و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد به شرح ذیل می باشد .
* لوله های گالوانیزه :
لوله های گالوانیزه خود به دو دسته تقسیم می شوند : لوله های فولادی گالوانیزه و لوله های آهنی گالوانیزه این دو نوع در بازار به لوله های آهنی سفید معروفند و عموماً بین این دو فرقی گذاشته نمی شود ،در صورتیکه لوله های فولادی گالوانیزه در مقایسه با نوع آهنی آن سبک تر و براق تر هستند .
1- لوله های فولادی گالوانیزه :
این نوع لوله ها گاهی برای تخلیه فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک به کار برده می شود ولی مورد استفاده اصلی آنها برای تهویه است
نکته : از اتصال این لوله ها به روش جوشکاری باید پرهیز نمود زیرا بر اثر حرارت ناشی از جوشکاری و سوختن روکش گالوانیزه (آلیاژ روی) دود غلیظ و سفیدی تولید می شود که محیط کار را آلوده می نماید و تنفس آن ایجاد مسمومیت کرده و موجب آسیب دیدن دستگاه تنفسی می شود .