اصول کنترل کیفیت و تاریخجه آن

فایل word و قابل ویرایش. 22 صفحه

گزارش کارورزی کنترل کیفیت رشته طراحی صنعتی شرکت ریسندگی بافندگی عالی پوش ابهر

دانلود گزارش کارورزی کنترل کیفیت  رشته طراحی صنعتی   شرکت  ریسندگی بافندگی عالی  پوش ابهر بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 169

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی است

مقدمه

کنترل آماری فرایند از دهه 1930 با استفاده صنعتی از نمودار کنترل توسط دکتر دبلیو.ا. شوهارت از شرکت آزمایشگاه های بل آغاز گردید. در آن زمان، دکتر ویلیام ادواردز دمینگ در شرکت وسترن الکتریک  با آقای دکتر شوهارت همکار بود و در ارائه ایده های جدید کیفی با او همکاری می کرد. در اواخر دهه 1930 سخنرانی های دکتر شوهارت توسط دکتر دمینگ در کتابی با نام روش آماری از دیدگاه کنترل کیفیت گردآوری شد. این کتاب به عنوان اولین دستورالعمل کنترل آماری کیفیت مورد استفاده قرار گرفت. دکتر دمینگ یکی از اولین کسانی است که در عمل از روش های آماری استفاده کرد و بعدها به عنوان یکی از کارشناسان برجسته و صاحب نام این رشته معروف شد.  امروزه در دنیای صنعت، استفاده از روش های آماری، جزء لاینفک نظامنامه های کیفیتی است. در حالی که در ایران، بحث روش های آماری کنترل فرایند در سال های اخیر مطرح شده و شاید برای همه گیر شدن به زمانی طولانی نیاز داشته باشد. پروژه حاضر قصد دارد به روشی ساده SPC را آموزش داده، روش های اجرا و پیاده سازی آن را در سطح کارخانه های کشورمان مطرح کند.    تعریف کنترل کیفیت  از زمانی که انسان توانائی ساخت یک محصول را پیدا کرد جهت کنترل کیفیت آن نیز به تلاش پرداخت. ظرافت، دقت و هنرمندی خاصی که در آثار باستانی و محصولات متعلق به زمانهای نه چندان دور مشاهده می شود حکایت از این تلاش دارد. با شروع انقلاب صنعتی در اواسط قرن هیجدهم. ماشینهای تولیدی کم کم جایگزین ابزار و مهارت فردی افراد هنرمند و صنعتگر گردید. با پیدایش روشهای جدید و پیچیده تولید، اشتیاق به تولید بیشتر افزایش یافت و بدین ترتیب نیاز به کنترل کیفیت محصول نهائی نیز ابعاد تازه ای یافت.  بین روشهای اولیه کنترل کیفیت، هر چند به نوبه خود موثر بودند و روشهای آماری امروز کنترل کیفیت. تنها شباهت  اندکی بچشم می خورد. پایه و اساس کنترل کیفیت آماری به مفهوم امروزی آن تنها در سالهای 1920 گذاشته شد. برای فهم بهتر واژه کنترل کیفیت تعریف جداگانه کلمات کیفیت و کنترل لازم است: کیفیت یعنی شایستگی جهت استفاده بخصوص و میزانی است که یک محصول انتظارات مصرف کننده خود را برآورده می سازد و کنترل به معنی اعمال ضوابط و راهنمائیها بر روی کسی یا چیزی جهت اطمینان از کسب نتایج مورد نظر می باشد.    تاریخچه کنترل کیفیت  کنترل کیفیت آماری در ده 1920 توسط والترا. شوهارت (walter A.shewhart) از آزمایشگاه های بل تلفن (Bell Telephone Laboratories) آمریکا پایه گذاری گردید. وی در یاد داشتی در 16 ماه می 1924 اولین تصویر نمودارهای کنترل را ترسیم کرد و به بررسی بیشتر این روش در مطالعات بعدی خود پرداخت و  نتیجه تحقیقات خود را در کتابی تحت عنوان بیشتر این روش در مطالعات بعـدی خود پرداخــت و نتیجـــه تحقیقــــات خــــود را در کتابی تحت عنوان  کـــــنـتـرل اقـتـصـــادی کـــیـفــیـت مـــــحــصولات ســاخـــتــه شـــــده The Economic Control of Quality of Manufactured Product  در سال 1931 منتشر ساخت. دو همکار دیگر شوهارت بنامهای داج (H. f. Dodge ) و رویمگ (H. G. Romig) کاربرد تئوری آماری را در نمونه گیری بررسی کردند و نتیجه کار آنان منجر به انتشار جداول معروف بازرسی نمونه ای (Sampling Inspection Tables ) داج – رومیگ در سال 1944 گردید. مجموعه کارهای شوهارت، داج و رومیگ اساس علمی را تشکیل می دهد که امروزه کنترل کیفیت آمـــــاری خــوانـــده مـــی شـــود. ایــن افــــراد در دهـــــــه 1930 بـــا هـــمکــاری جامعه آمریکائی برای آزمایش  و مواد (American Society for testing &Materials) انــجـــمن استــــاندارد هــــــای آمریـــــکا (American Standard Association ) و جامعه مهندسین مـکانیک آمریـــــکا ( American society for Mechanical Engineers ) کوششهای خود را برای معرفی روشهای جدید آماری شروع کردند.  صنایع آمریکا در اوائل علیرغم تبلیغات وسیعی که در مورد روشهای جدید صورت می گرفت به سختی حاضر به پذیرش آن بودند. پروفسور فریمن Professor H.A. Freeman  که در انستیتو تکنولوژی ماساچوست (M.I.T) جهت ترویج روشهای آماری کنترل کیفیت تلاش می کرد این عدم استقبال را به علل زیر نسبت داده است: الف- اعتقاد راسخ مهندسین تولید مبنی بر اینکه وظیفه اصلی آنها تکمیل روشهای فنی تا حدی است که هیچ گونه تغییر مهمی در کیفیت محصولات تولیدی بوجود نیاید. و دیگر آنکه نظریه احتمالات و تغییرات تصادفی جایگاه مناسبی در روشهای تولیدی نمی تواند داشته باشد.  ب – مشکل پیدا کردن آمار شناسان صنعتی که دراین زمینه تقریبا پیچیده آموزشهای لازم را دیده باشند. تا سال 1937 تعداد مراکز صنعتی در آمریکا که روشهای جدید را پذیرفته بودند احتمالا از 12 عدد تجاوز نمی کرد. برخورد سرد صنایع آمریکا نسبت به روشهای آماری کنترل کیفیت بسرعت در دوران جنگ جهانی دوم سپری شد. شروع جنگ در سال 1939 آمریکا را به فکر افزایش تجهیزات و نیروهای مسلح خود انداخت و بزودی نیروهای مسلح بصورت بزرگترین مشتری صنایع این کشور در آمدند ونفوذ روز افزونی بر استانداردهای کیفیت پیدا کردند. نقش ارتش در پذیرش کنترل کیفیت آماری دو جنبه داشت. اول آنکه نیروهای مسلح خود روشهای علمی بازرسی نمونه گیری را پذیرفته بودند و اولین قدم در این زمینه بلافاصله بعد از وارد شدن آمریکا در جنگ برداشته شد. بدعوت دولت گروهی از مهندسین برجسته آزمایشگاههای بل تلفن Beel Telephone Labpratories ) ) جهت تدوین یک برنامه بازرسی نمونه گیری برای اداره تــدارکات ارتش مشـــغول بکار شدنــد. جـــداول بازرســـی نــمونــه گـیری (Sampling Inspection Tables) اداره تدارکات ارتش و نیروهای مسلح که در سال 1942 و 1943 منتشر گردید نتیجه کار این افراد بود. همین گروه کوشش و سیعی برای آموزش کارکنان دولت در استفاده از جداول و روشهای جدید براه انداختند.

فصل اول
تاریخچه شرکت............................................................2
چارت سازمانی................................................................................... 4
مقدمه................................................................................................. 5
تعریف کنترل کیفیت.............................................................. 6
تاریخچه کنترل کیفیت......................................................................... 7
فصل دوم
قسمت حلاجی ........................................................................................10
-    اپتیمکس ..........................................................................................11
-    Seprator................................................................17
-    Condansor........................................................................17
-    Feed box.............................................................................19
-    OEC......................................................................................22
-    Mixer ...............................................................................23
-    Flack feed  ........................................................................24
-    ترازوها ...........................................................................................25
-    ABK ........................................................................................ 26
فصل سوم
خط حلاجی برای الیاف مصنوعی........................................................... 28
-    کنترل کیفیت در حلاجی................................................................. 28
-    شوت فید..................................................................................... 30
-    مزیت شوت فید.......................................................................... 30
-    عملکرد پرشر سوئیچ...................................................................... 32
-    چشمی............................................................................... 34
کاردینگ............................................................................................................ 37
-    اهداف کاردینگ....................................................................... 37
-    سیلندر....................................................................................... 38
-    دافر.......................................................................................... 39
-    دلایل ایجاد نپ............................................................................. 39
-    سیستم اتولولر............................................................................... 40
-    عملیات سمباده زنی و شوت زنی .............................................41
فصل چهارم
-    نکاتی در مورد کاردینگ های کارخانه عالی پوش ابهر............. 43
-    MK5 کاردنیگ............................................................ 46
ماشین های شش لاکنی و هشت لاکنی............................... 48
-    سیستم خازنی و ترومپت....................................................... 49
 VSM................................................................................... 51
-    سیستم داف بانکه ها و فشار مورد نیاز در بخش کشش........... 52
اپن اند................................................................................ 53
-    قطعات و قسمتهای مختلف در هر واحد.......................... 56
-    نحوه عملکرد پیوند زن.................................................................. 65
-    ماشین های چند لاکنی................................................................. 68
فصل پنجم
-    مکانیزم ضد نواری.............................................................. 70
تابندگی....................................................................................... 71
-    مکانیزم انتقال قدرت.............................................................. 71
-    برخی تنظیمات ماشین دولاتابی.............................................. 73
رنگرزی..................................................................................... 74
-    مکانیزم ماشین های رنگرزی........................................... 75
-    خشک کن.................................................................... 76
-    تصفیه پساب رنگرزی......................................................................................76
-    طرح کیفیت رنگرزی................................................ 77
بسته بندی.................................................................................... 77
تعویض لات.............................................................................. 79
تغییرات و تنظیمات که روی اپن اند صورت می گیرد....................... 79
نظافت و تعمیرات........................................................................ 81
فصل ششم
دستوالعمل استفاده از تجهیزات و اندازه گیری................................ 85
-    محاسبه قیمت تمام شده یک کیلو گرم نخ پنبه ای از حلاجی به تولی91
سیستم تاسیسات کارخانه عالی پوش........................................ 98
تهویه................................................................................. 102
دو نکته مهم درباره Cross Clean های عالی پوش.......................... 114
فصل هفتم
انواع مشخصات نمودار کنترلی ..................................120
نمودارهای کنترلی برای مشخصات متغییر.................... 120
اصول آماری نمودارهای کنترل...................................................... 121
اصول آماری نمودار کنترل R ..................................................... 121
لزوم بکارگیری همزمان نمودارهای کنترل میانگین و دامنه(Xو R) 122
اصول آماری نمودار X با استفاده از تخمین S..............................  124
اصول آماری نمودار کنترل S ................................................. 125
اصول آماری نمودار کنترل میانگین با دامنه متحرک (I-MR)........... 127
نمودار کنترل وصفی................................................................. 131
نمودار کنترل اقلام معیوب- نمودار P   ..................................131
اصول آماری نمودارهای کنترلی P ........................................ 131
نمودار کنترلی برای تعداد اقلام معیوب - نمودار np............  135
نمونه گیری در نمودار کنترل p و np ..................... 136
نمودار کنترل تعداد نقص های (C و U).................................. 137
اصول آماری نمودار کنترلی C ................................................. 138
اندازه نمونه در نمودارهای کنترل C و U........................................  143
تحت کنترل در آوردن نمودارهای کنترل وصفی..................................... 143
جداول مربوط به دستورالعمل کنترل کیفیت شرکت عالی پوش ابهر.....147
منابع و ماخذ................................................................................................ 161

پاورپوینت هفت روش کنترل کیفیت

60 اسلاید

مقاله کامل در مورد بررسی کنترل کیفیت در ژاپن

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 20
فهرست مطالب:

چکیده :

 مقدمه :

 تاریخچه و اصول TQM :

 بررسی TQM در ژاپن:

کنترل کیفیت فراگیر در سازمان

مشخصات فعالیتهای کنترل کیفیت در ژاپن:

روشهای آماری در فعالیتهای کنترل کیفیت ژاپن

مدیریت کیفیت فراگیر در آمریکا:

کاربرد مدیریت کیفیت در تایوان:

بررسی موردی کاربرد TQM درسازمانهای کشورایران:

پیشنهادات :

منابع مورد استفاده :

چکیده :
 در سالهای اخیر توجه دولتها به ارائه خدمات با کیفیت به مردم بیش از گذشته نمایان شده است و در رابطه دولتها و ملتها تعریفی جدید نضج گرفته که دولتها برای بهبود کیفیت خدمات عمومی ،باید در برابر تحقق اهداف خود پاسخگو وخدمتگزار مردم باشند چرا که ملتها هستند با پرداخت مالیات و عوارض، بودجه وغیره حمایت مالی دولتها را فراهم می آورند درواقع رابطه بایستی بصورت یک بده بستان یا مبادله تعریف شود در این مقاله تلاش براین است با توجه به اصول اولیه بنیانگذاران  TQM به طور موردی و کلی کاربرد TQM و تأثیرات آنرا در کشورهای مختلف بررسی نموده و شاخصهای خاصی از TQM را درسازمانهای خاصی ار این کشورها مورد مطالعه و تطبیق قرار دداده و نتایجی درمورد اثر بخشی کار برد TQMبیان می شود .
 مقدمه :
 تاریخچه و اصول TQM :
 درسال1924  شوهارت مطا لعه کنترل کیفیت آماری    SQCرا آغاز نمود در سال 1950دکتر دمینگ با آشنایی با    روش    SQC   مهندسان ومدیران ارشد اجرایی سازمانهای بزرگ ژاپنی را آموزش داد. در سال 1960اولین دوایر کنترل کیفیت به منظور بهبود کیفیت ایجاد شدند دردهه 1980مفهوم  TQM     منتشر شد سرانجام در دهه 1990ISO9000وQS9000بعنوان مدل جهانی و استانداردجهانی برای سیستم کیفیت شناخته شدند.
 مدیریت کیفیت فراگیر (TQM) ابتدا در عملیات تولید تکراری بکار گرفته شد. مشکلات زیادی در توسعه و تسری این مفاهیم و ابزار به دیگر اهداف داشت بعضی از سئوالات که آیا کیفیت در تمام کارهای تجاری (کسب و پیشه )که خروجی های آنها اطلاعات و خدمات حرفه ای است بجای تولید ملموس قابلیت کاربرد دارد و براساس اصول شناخته شده دکتر دیمینگ که (یعنی تمرکز به کنترل کیفیت آماری) یک فرضیه و متدولوژی ساخته و آزمایش شده است و این اصول بشرح زیر دارای سه اصل اساسی است.
1- تمرکز بر توجه سازمان بر درک و جوابگویی به نیازهای مشتری یکی از سه اصل اساسی است. رو در رویی با مشتریان(داخلی وخارجی) برای درک سطح انتظارات یا پیش بینی انتظارات آینده، فرایند طراحی شده ای ارائه خواهد کرد تا کوشش های کسب و پیشه را به مشتری گره بزند و یک چهارچوبی پیشنهاد می شود تا به کمک آن به تعریف شاخص و معیاری در مقابل انتظارات پایه ای مشتریان داخلی و خارجی برای خدمات کیفی باشد.
2- بهبود مستمر (دائمی) همه محصولات و خدمات و فرایندها بصورت سیستماتیک دومین اصل اساسی است؛ بکارگیری موفقیت آمیز چرخه دمیدگ(PCDA  (و کایزن همراه با شناخت هر فرایند بطور جامع و اندازه گیری کارائی آن و سپس ساخت اصول قابل درک و پیاده کردن حد و حدود برای آن با بکارگیری در عملیات تولیدی شروع می شود. ابزار کیفیتی پایه را می توان اکنون به همه کارها که شامل سیستم های اطلاعاتی، بازاریابی، مالی، حمل و نقل، مراقبتهای بهداشتی، آموزش، سازماندهی، مهندسی، تحقیق و توسعه وغیره می شود ،تسری داد.
 3- مشارکت فراگیر همه مشترکین اصل اساسی سوم است نقش رهبری و حمایت مدیریت عالی و چگونگی استفاده از سیستم برای عموم، تشویق و تواناسازی در رهبری را شناسایی می کند، مثالهایی در چگونگی نظام دادن کامل و مشارکت عرضه کنندگان و اندازه گیری پیشرفت اهداف آنها فراهم می شود و توجه به کارکنان  و درگیر نمودن تمام اعضاء سازمانی و جلب حمایت آنها در فرایندها و تصمیم گیری ها وتولیدخدمات ومحصولات  است(TQM) براساس سینرژی تمام کارکنان است نه نمایندگان آنها, بنابراین به مطالعه  موردی TQM  درچهار کشور ژاپن و آمریکا و تایوان و ایران با توجه به اصول سه گانه فوق می پردازیم.

مقاله در مورد کنترل کیفیت

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 84
فهرست مطالب:

پیشینه مدیریت کیفیت

تاریخچه سیستم‎های کیفیت در ایران

مدیریت کیفیت چیست؟

سیر تحول مفاهیم کیفیت

آشنایی با مفاهیم کلیدی در فرهنگ ‎T.Q.M:

مشتری در فرهنگ ‎T.Q.M

کنترل در فرهنگ T.Q.

کیفیت در فرهنگ ‎ T.Q.M

مدیریت در فرهنگ ‎ T.Q.M

هدف اساسی مدیریت کیفیت فراگیر

سطوح قابل قبول کیفیت

هزینه کیفیت

شاخص‎های رقابتی

اصول حاکم بر سیستم‎های  مدیریت کیفیت

جمع‎بندی

تاریخچه تأسیس سازمان بین‎المللی استاندارد ‎(ISO)

استاندارد بین‎المللی ‎ISO 9000

عنوان

تکامل ایزو ‎9000

متن استاندارد ‎ISO 9001-2000

نگرش فرایندی

سازگاری با سایر سیستم‎های مدیریت

استانداردی بین‎المللی ‎ISO 9002

استاندارد بین‎المللی ‎ISO 9003

استاندارد بین‎المللی ‎ISO 9004

 ارتباط ‎ISO 9001، ‎ISO 9004

اقدامات لازم برای دریافت گواهی‎نامه

سازمان تأکید کننده

شرکت‎های گواهی دهنده

دریافت گواهی‎نامه

استقبال جهانی از استانداردهای سری ایزو ‎9000

نگرشی در روند کار در آمریکا و کانادا

چگونگی شروع کار

عملکرد استرالیا در زمینه استانداردهای سری ‎ISO 9000

منابع و مآخذ

پیشینة مدیریت کیفیت: ‎Total Quality Management (T.Q.M)

استانداردهای کیفیت را برای نخستین بار دولت انگلستان، پس از جنگ جهانی اول، به صورت مدون ایجاد کرد. در آن زمانم، مؤسسه هواپیماسازی پادشاهی انگلیس به منظور بالا بردن ضریب اطمینان هواپیماهای ساخت خود به تهیة راهکارهای روشمند دست زد.

سازمان بین‎المللی استاندارد پس از جنگ جهانی دوم در سال 1946 تأسیس شد و در سال 1987 استانداردهای جهانی نظام کیفیت موسوم به استانداردهای ‎ISO 9000 را تدوین و ارائه کرد.

در حال حاضر بسیاری از شرکتها در مناطق تحت تحت فعالیت خود، واردات کالاهایی را می‎پذیرند که از این استانداردها پیروی کنند. در چنین شرایطی برای بهبود کیفیت تولیدات، افزایش یافته است؛ زیرا در غیر این صورت شرکت‎های رقیب که تولیدات خود  را با کمترین قیمت و بهترین کیفیت ارائه می‎دهند، گوی سبقت را خواهند ربود و آنهایی که نتوانند سطح تولیدات خود را با استانداردهای جهانی تطبیق دهند، خود به خود از گردونه حذف خواهند شد.

«پیشینه مدیریت کیفیت»

 نشان می‎دهد که:

‎* توجه به کیفیت و تلاش برای بهبود دائمی، تنش مهم و اساسی در توسعه دارد؛ کشوری مانند ژاپن که پس از جنگ جهانی دوم در وضع نابسامان اقتصادی به سر می‎برد، ‌از این طریق توانست در مدت کمتر از پنجاه سال، به یکی از قطب‎های بزرگ اقتصادی جهان تبدیل شود.

‎*  برای افزایش کیفیت و بهبود مستمر،‌ باید دیدگاهی واحد انتخاب و ترویج شود.

‎* عملی شدن این دیدگاه، به حمایت همه جانبة دولت، ایجاد نظام تشویش؛ تبلیغ و آموزش همگانی به صورت منسجم نیاز دارد.

‎* بی‎توجهی به این امر حیاتی خواه ناخواه موجب از بین رفتن تولیدات داخلی و افزایش واردات خواهد شد.