شبیه سازی فرآیند تقطیر برودتی هوا (Air Separation) برای تولید اکسیژن و نیتروژن با استفاده از HYSYS

شبیه سازی فرآیند تقطیر برودتی هوا (Air Separation) برای تولید اکسیژن و نیتروژن با استفاده از HYSYS

فایل شبیه سازی HYSYS

 

در این پروژه یک واحد جداسازی هوا مورد بررسی و شبیه سازی قرار گرفته است که در آن، هوا از طریق فرآیند cryogenic distillation به مولکول های سازنده خودش یعنی نیتروژن و اکسیژن با خلوص بالا جداسازی می شود. دما در برخی از جریان های این فرآیند تا 180-  درجه سلسیوس پایین می رود تا اینکه هوای مایع مورد تقطیر قرار گیرد. همینطور فشار برخی از جریان ها تا بیش از 55 اتمسفر بالا می رود. این فرآیند جزء فرآیند هایی ست که مصرف انرژی بسیار بالایی دارند.

 

مناسب برای پروژه

مناسب برای پروژه درسی

مناسب برای یادگیری نرم افزار HYSYS

مناسب برای یادگیری فرآیند جداسازی هوا (Air separation) که جزء فرآیند های پتروشیمی محسوب می شود.

مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی و انجام آنالیز حساسیت



خرید و دانلود شبیه سازی فرآیند تقطیر برودتی هوا (Air Separation) برای تولید اکسیژن و نیتروژن با استفاده از HYSYS


دانلود مقاله بررسی مختصات و مشخصاتEPDM

دانلود مقاله بررسی مختصات و مشخصاتEPDM

دانلود مقاله بررسی مختصات و مشخصات

تعدادص:94

فرمت:ورد

قابل ویرایش

کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960 مقادیر کم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف که در کنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.

کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این کوپلیمر به نام EPR [1] خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص کردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ‌ پروپیلن که شامل تمامی ترپلیمرها و کوپلیمرها است، نیز بکار برده می شود.

در دمای محیط، پلی اتیلن یک پلاستومرکریستالی است اما در اثر حرارت از یک فاز الاستومری عبور می کند. با در نظر گرفتن (دخالت دادن) ویژگی کریستالیزاسیون پلی اتیلن در یک زنجیر پلیمری که ماهیتاً مانع کریستاله شدن است، دو ویژگی درجه حرارت ذوب و قابلیت الاستومری پلیمر در دمای کمتر از درجه حرارت محیط به شدت کاهش می یابد.

چنین مواد آمورف ( بی شکل) و قابل پختی (Corable) می توانند به عنوان الاستومر شناخته شده که از طریق کوپلیمریزه کردن اتیلن و پروپیلن با کاتالیزور و نوع زیگلر ـ ناتا


[1] _ Ethylen Propylene Rubber



خرید و دانلود دانلود مقاله بررسی مختصات و مشخصاتEPDM


دانلود مقاله نانوکاتالیست

دانلود مقاله نانوکاتالیست

دانلود مقاله نانوکاتالیست

تعدادص:123

فرمت:ورد

قابل ویرایش

عنوان

صفحه

فصل 1-کاتالیست و علم سطح

1

1-1-کاتالیست

2

1-2-انواع کاتالیزور

3

1-2-1-کاتالیست هموژن

3

1-2-2-کاتالیست های هتروژن یا ناهمگن

3

1-2-3-کاتالیست های زیستی یا آنزیمها

3

1-3-کاتالیست های هتروژن (ناهمگن)

4

1-3-1-کاتالیزورهای توده ای

5

1-3-2-کاتالیزورهای پایه ای

5

1-4-فعالیت و گزینش

5

1-5-مراحل فعل و انفعال کاتالیستی

6

1-6-کاتالیزور ایده آل

7

1-7-سرعت ویژه کاتالیست

7

1-8-گزینش پذیری

8

1-9-پایداری

9

1-10-خصوصیات فیزیکی کاتالیست

10

1-11-خصوصیات مکانیکی کاتالیست

11

1-12-تهیه کاتالیست

12

1-13-موارد مورد استفاده در ساخت کاتالیست

13

1-14-پایه کاتالیست

13

1-15-روشهای ساخت کاتالیزورها

14

1-15-1-روش رسوب گیری

15

1-15-2-روش Copercipitation

15

1-15-3-روش Raney

16

1-16-کاتالیزورهائی که غیر فعال می شوند

16

1-17-مکانیسم غیرفعال شدن کاتالیزور

17

1-17-1-واکنش های فساد

17

1-17-2-نفوذ حفره ای

19

1-17-3-انواع حمله سموم به سطح کاتالیزور

20

1-17-4-دیگر عوامل موثر در فساد

21

1-18-جذب سطحی

22

1-19-سینیک جذب سطحی

24

1-20-جذب سطحی بر روی یک سطح عریان

27

فصل دوم: نانوکاتالیست

36

مقدمه

37

2-1-کاتالیست ناهمگن

38

2-2-واکنشهای ناهمگن کجا اهمیت پیدا می کنند؟

40

2-3-بررسی فرآیند با Fincher-tropsch از نظر شیمیایی

41

2-4-کاتالیست سه گانه

41

2-5-فراوری نیمه هادیها و نانوتکنولوژی

42

2-6-دیگر زمینه های کاربرد دانش سطح

43

بخش اول:

44

2-7-ساختار سطح

44

2-8-ساختار ایده آل صاف

44

2-9-ترازهای سطح بالا و ترازهای مجاور آن

47

2-10-سطوح مقابل

48

2-11-سطوح جفت فلزی

49

2-12-مفهوم ناهمگنی سطح بخاطر مواد جذبی

49

2-13-بازسازی سطوح تمیز

50

2-14-جزیره ها

50

2-15-وضعیت الکترونی توده

51

2-16-فلزات نیم رساناها و نارساناها

52

بخش دوم

57

2-17-تحقیقات و بررسی های آزمایشی از سطح و ساختار ماده جذب شده

57

2-18-تکنیکها و روشهای تحقیقی با توجه به مرور اجمالی

57

2-19-اسکن گیری یا نمایش میکروسکوپی حاصل از کاوش و ایجاد سوراخ

59

2-20-نیروی اتمی میکروسکوپی

65

2-21-نمایش و اسکن میکروسکوپی حفاری یا سوراخ

65

2-22-مود یا روش تماس یا اتصال

67

2-23-روش نیروی اصطکاک

67

2-24-روش غیر تماسی

68

2-24-1-نمایش میکروسکوپی در نزدیکی سطح

68

2-24-2-پراکندگی الکترون یا انرژی پایین و کم

69

2-24-3-طیف سنجی الکترونیک

70

2-25-ادسرپشن لانگ مویریان

70

2-26-ادسرپشن لانگ مویریان (ادسرپشن مجزا)

74

2-27-ادسرپشن مویریان مجزا با برهم کنش های جانبی

75

2-28-ایزوترم های ادسرپشن: فرآیند جنبش شناسی

79

2-29-ایزوترم لانگ مویر

79

2-30-دسرپشن برنامه ریزی شده با دما

80

2-31-بررسی و تجزیه و تحلیل کیفی طیف دسرپشن مبنی بر دما

82

2-32-بررسی کیفی طیف دسرپشن مبنی بر دما

84

خلاصه ای از مطالب مهم

87

بخش سوم

87

2-33-واکنش های سطح پیچیده (کاتالیزکردن و کندن)

87

2-34-اندازه گیری و سنجش سینتیک سطح و مکانیزم های واکنش

88

2-35-فرآیند هابر-بوش

91

2-36-از سنتیک های میکروسکوپی تا کاتالیز کردن

96

فصل سوم: کاربرد نانوکاتالیست در صنعت

98

3-1-گوگرد زدایی از سوختهای فسیلی با نانوکاتالیست

99

3-2-نانوکاتالیست و اینده سوختهای فسیلی

100

3-3-پیشرفت های نانوکاتالیست دارای این قابلیت هاست

101

3-4-برخی از کاربردهای تجاری شده و یا در مرحله تجاری شدن فناوری نانو

102

3-5-تصفیه گازهای خروجی از اگزوز با کاتالیزورهای نانوساختاری

104

3-5-1-تصفیه پساب های صنعتی با استفاده از نانوفیلتراسیون

105

3-5-2-تصفیه آبهای آلوده با استفاده از نانو مواد

105

3-6-کاهش آلایندگی حاصل از سوخت های دیزلی با کمک کاتایست های اکسیدی لرزان

107

3-7-کاتالیست ها و پیل های سوختی زیستی

108

3-8-افزایش فعالیت نانوکاتالیست ها توسط آب

109

3-9-کاتالیست های زیست محیطی

110

3-10-کاربرد نانوکاتالیست ها در هیدروکراکینگ فرآیندهای پالایش نفت

111

3-10-1-مقدمه

111

3-10-2-هیدروکراکینگ

112

3-10-3-کاربردهای فناوری نانو در هیدروکراکینگ

113

3-11-کاربرد مواد نانو متخلخل در پلیمریزاسیون و ایزومریزاسیون فرآیندهای پالایش نفت

114

3-11-1-مقدمه

114

3-11-2-پلیمریزاسیون

115

3-11-3-ایزومریزاسیون

116

3-11-4-کاربردهای فناوری نانو در پلیمریزاسیون و ایزومریزاسیون

116

3-11-5-ایزومریزاسیون

116

3-12-طرح های کاتالیستی در حال بررسی

117

3-12-1-بررسی ساخت پوشش های کاتدی جهت آزادسازی گاز هیدروژن در فرآیند

117

3-12-2-بررسی ساخت کمپلکس متالوسنی بیس زیرکو تیم دی کلرید برای پلیمر

118

3-12-3-بررسی سنتز دی متیل اتراز گاز سنتز بر روی کاتالیست های دو عملگر

118

3-13-استفاده از تکنولوژی نانوکاتالیست برای تهدید کشورهای خاورمیانه

119

3-14-قابلیت های پیش بینی شده نانوکاتالیزورها

119

3-15-تحلیل

121

منابع و مأخذ

123

 



خرید و دانلود دانلود مقاله نانوکاتالیست


شبیه سازی فرآیند تولید آلکیل بنزن با استفاده از نرم افزار Aspen PLUS

فایل شبیه سازی نرم افزار Aspen PLUS

مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی

مناسب برای یادگیری نرم افزار Aspen PLUS

برای شبیه سازی از ورژن 7.3 نرم افزار استفاده شده است.

 

تولید آلکیل بنزن از مهمترین فرآیند های شیمیایی است. در این طرح با استفاده از داده های سینتیکی استخراج شده از مقالات متبر علمی سیستم راکتوری و سیستم جداسازی فرآیند شبیه سازی شده اند. این فایل برای اعمال ایده های فرآیندی از جمله بهینه سازی مصرف انرژی، ارتقای تولید و کاهش هزینه تولید بسیار مفید است.



خرید و دانلود شبیه سازی فرآیند تولید آلکیل بنزن با استفاده از نرم افزار Aspen PLUS