تحقیق در مورد ریخته گری چدن

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت) تعداد صفحه:33

فهرست»

مقدمه :

تقسیم بندی انواع چدنها

مشخصات عمومی آلومینیوم و آلیاژهای آن :

مشخصات ریخته گری و ذوب

تقسیم بندی آلیاژها

مواد شارژ و آماده کردن آنها

شمشهای اولیه

منیزیم ( mg )

سیلیسیم ( si

شمشهای دوباره ذوب ( ثانویه ) و قراضه

آلیاژ سازها (

فرآیند تولید قطعات در کارخانه

قالبگیری

پوشانهای آماده

دستور العمل راه اندازی وشارژ کوره

تئوری ریخته گری فولاد ها

عناصر تشکیل دهنده فولاد کربنی

فولاد های کم کربن

         عنوان چدن ریختگی مشخص کننده دسته بزرگی از فلزات است . فلزاتی که در این دسته قرار دارند از نظر خواص با یکدیگر تفاوتهای فاحش دارند . عنوان چدن ریختگی ، همانند عنوان فولاد که مشخص کننده دسته دیگری از فلزات است ، یک عبارت کلی است . فولادها و چدنها در اصل آلیاژ آهن هستند که با کربن ساخته شده اند اما فولاد همواره کمتر از دو درصد کربن داشته و معمولاً درصد کربن آنها از یک درصد بیشتر نمی شود . درحالیکه چدنها بیش از دو درصد کربن دارند. چدنها ی ریختگی گذشته از کربن باید دارای مقادیر قابل توجهی از سیلیسیم باشند که عموماً میزان آن از یک تا سه درصد متغیر است .            

         تفاوتهای مذکور اختیاری و دلخواه نیست اما همین امر ریشه متالورژیکی و عامل موثری است که سبب می شود خواص مفید و متفاوتی در این دو دسته از گروه فلزات آهنی پدید آید .

امید است این پروژه سهمی در پیشبرد صنعت وتکنولوژی ریخته گری چدن در ایران داشته باشد و مورد استفاده دیگر دانشجویان نیز قرار گیرد .  

تقسیم بندی انواع چدنها :

چدن سـفید :از خواص دیگر این آلیاژها مقاومت عالی در برابر سایش و نیز سختی زیاد را می توان نام برد . در این چدنها سرعت سرد شدن مذاب بسیار زیاد است که برای این منظور معمولاً ریخته گری این نوع چدن در قالب مبرد دار انجام می شود . مبرد مورد استفاده در انجماد این آلیاژها معمولاً از جنس گرافیت یا آهن می باشد در قسمتهای نازک و یا گوشه های تیز از یک قطعه با این جنس یا پره های نازکی که از این جنس استفاده می شود . معمولاًو به طور حتم چدن سفیدتشکیل خواهد   شد .   2) چدن چکشخوار ‌‌ ( مالیبل Malleable  ) :         در چدنهای سفید کربن به شکل کاربید آهن یا سمانتیت ظاهر      می شود . کاربید آهن ترکیب شیمیایی کربن موجود در مذاب همراه با آهن می باشد بصورت مجموعه ای از اجزاء سخت و شکننده می باشند که به آنها سمانتیت نیز گفته میشود ، کاربید آهن یا سمانتیت تعیین کننده خواص نهایی ریز ساختار می باشد . به همین دلیل چدن سفید اساساً آلیاژی سخت و شکننده است . سطح مقطع شکست این چدن به رنگ سفید بوده و استحکام فشاری زیادی خواهد داشت .

         در این چدنها کربن بشکل گرافیت در نقاط مختلف تجمع نموده و شکلهای نا منظمی شبیه به کلوخه را ایجاد می کنند این چد

تحقیق ریخته گری

عنوان تحقیق: ریخته گری

فرمت فایل: PDF و word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:25

فهرست مطالب و مقدمه این تحقیق را در قسمت پایین می توانید مشاهده کنید.

مقدمه

فرآیند تولید شامل (الف) ریختن فلز مذاب در داخل یک قالب که از روی یک مدل قطعه ای که باید تولید شود،  تهیه شده (ب) خنک شدن فلز (ج) بیرون آوردن فلز از قالب است . نظیر تمام فایند های تولید ، شناخت اصول آن ، هم برای تولید قطعات ریخته گر ی با کیفیت خوب و اقتصادی و هم استقرار فنون درست برای طراحی قالب و عمل ریخته گر ی ، ضروری است .نخستین قطعات ریختگی در دوره زمانی 4000 تا 3000 سال قبل از میلاد ، با به کار گیری قالب های سنگی و فلزی برای ریخته گر ی مس ساخته شده اند . طی یک دوره زمانی بلند فرایند های ریخته گر ی گوناگون ، هر یک باویژگی ها و کاربرد های خاص خود ، برای براوردن نیازهای مهندسی و کاری توسعه یافته اند. قطعات و اجزای فراوانی اعم از دوربین های عکاسی ، کاربراتورها ، بدنه موتورها ، میل لنگها ، قطعات خودرو ، تجهیزات کشاورزی و راه آهن ،لوله ها و اتصالات لوله کشی ، ابزارهای برقی ، لوله های توپ ، ماهی تابه ها و قطعات بسیار بزرگ برای توربین های هیدرولیکی ، با ریخته گری ساخته می شوند

اکنون دو روند تأثیر عمده ای بر صنایع ریخته گر ی دارند . اولی استمرار مکانیزاسیون و اتوماسیون فرایند ریخته گر ی است ، که به تغییرات چشمگیری در استفاده از تجهیزات و کارگر منجر شده است . ماشین آلات  پیشرفته و سیستم های خودکار کنترل فرایند جایگزین روش های سنتی ریخته گر ی شده اند. دومین روند، افزایش تقاضا برای قطعات ریختگی ، با کیفیت بالا و تلرانس های ابعادی بسته و بدون عیب است .

فهرست

مقدمه

انجماد فلزات

جریان سیال

سیلان فلز مذاب

آزمایش های سنجش سیلان

انتقال حرارت

تخلخل

ریخته گری قالب دائم

پوسته ریزی

ریخته گری فشاری

ریخته گری گریز از مرکز

بازرسی قطعات ریخته گری

منابع

هم اکنون می توانید تحقیق ریخته گری را به قیمت 4700تومان از سایت آسمان فایل دانلود نمایید.

دانلود طرح توجیهی ریخته گری قطعات چدنی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:pdf ( آماده پرینت)

تعداد صفحه:14

فهرست مطالب

طرح توجیهی مذکور کامل و آماده پرینت می باشد

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه ریخته گری تحت فشار آلومینیوم

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی   کارگاه ریخته گری تحت فشار آلومینیوم بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 63

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارگاه ریخته گری تحت فشار آلومینیوم پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .           فصل اول کلیات            مقدمه :  مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام میگیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری سرمایه گذاران مورد استفاده قرار می گیرد.  گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید قطعات صنعتی از طریق ریختگری تحت فشار آلومینیوم می باشدکه در قالب متدولوژی علمی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیرشفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .  نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید ریخته گری تحت فشار آلومینیوم    محل اجرا :   مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               دلایل انتخاب طرح :  عمده ترین مصرف قطعات مورد مطالعه در صنعت خودرو است . در کشور ما توسعه صنعت خودرو از سال 1371 شروع شده و سیاست های دولت در گسترش این صنعت و کسب سهم از بازار جهانی می باشد. توسعه صنعت خودرو سبب توسعه صنعت قطع هسازی در کشور شده است بطوریکه هم اکنون حدود 1700 قطعه ساز در کشور فعالیت می نمایند. صنعت خودرو حدود چهار درصد و صنعت قطعه سازی 5/2  درصد از GNP کشور را تشکیل می دهند و در این میان قطعات کند مصرف خودرو که محصول مورد مطالعه نیز در آن خانواده قرار دارد ، به لحاظ تکنولوژیکی از اهمیت بالائی در قطعه سازی برخوردار می باشند . توسعه صادرات از دیگر سیاست های دولت است که قطعات خودرو نیز در این حرکت قرار دارند. نگاه ویژه مسئولین به صادرات قطعات خودرو ، ایجاد ستاد ویژه توسعه صادرات این قطعات در سازمان توسعه تجارت ایران و بسیاری از موارد دیگر ، نشان از وجود حرکت عظیم در توسعه تولید و صادرات قطعات خودرو می باشد . بنابراین می توان گفت که هر چند قطعات خودرو در ردیف کالاهای اساسی و استراتژیک قرار ندارند ولی این قطعات در ردیف کالاهای مهم و حساس کشور قرار دارند .  وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 25 نفر میباشد .  تاریخچه و سابقه مختصر طرح : نام و کد محصولات  محصولات مورد مطالعه طرح حاضر، انواع قطعات صنعتی میباشد که از طریق ریختگری تحت فشار آلومینیوم تولید میگردند. این روش در صنعت تحت عنوان دایکاست ( DIE CASTING) آلومینیوم معروف می باشد . آلومینیوم فلزی است سبک، با رنگ روشن، مقاوم در مقابل بسیاری از عوامل شیمیایی مانند زنگ زدگی ، خوردگی و غیره و این خواصبارز آن سبب شده است که در بسیاری از تجهیزات ، ماشین آلات و ابزارآلات کاربرد آن روز به روز عمومیت پیدا نماید. قطعات تولید شده از 3 برابر از فولاد سبکتر است و لذا بسیاری از لوازم خانگی، ماشین های اداری، ماشین آلات صنعتی، خودروها، هواپیما و حتی صنایع نظامی که در آنها وزن دارای اهمیت بالا می باشد دارای کاربرد است. قطعات صنعتی آلومینیومی به روش های مختلف تولید میگردند که ریختگری تحت فشار (Die Casting) یکی از روشهای تولید این قطعات است. در این روش فلز مذاب آلومینیوم تحت فشار پرس به داخل قالب تزریق شده و قطعه تولید میگردد. اصلی ترین علل استفاده از روش ریختهگری تحت فشار، عدم قابلیت تولید قطعه از طریق روش های دیگر تولید میباشد که این امر به واسطه پیچیدگی فنی قطعات به وجود می آید.

پوشش دادن قالب ماهیچه

در این فایل power pointجامع و کاربردی که در غالب 24 slid میباشد به بررسی کامل پوشش دادن قالب ماهیچه
پرداخته و در زیر به تنها بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است :
انواع مواد پوشش در قالبهای موقت
روشهای پوشش دادن قالب و ماهیچه
پوشش دادن به روش پاشیدن (پاششی
و . . .

فایل ضمیمه نسخه ی word این مطلب میباشد