طرح توجیه فنی ، مالی و اقتـصادی بستـه‌بنـدی خــرمـا با ظرفیت بسته بندی 5000 تن در سال

 

 

موضوع طرح : بسته بندی خـرما

 

ظرفیت : پنج هزار تن در سال

 

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور بویژه استان‌های جنوبی

 

سرمایه گذاری کـل: 5/2494 میلیون ریال

 

سهم آوردة متقاضی: 5/254 میلیون ریال

 

سهم تسهیلات: 2240 میلیون ریال

 

میزان اشتغالزایی : 27 نفر

 

دورة بازگشـت سرمایه: ده ماه

 

 



خرید و دانلود طرح توجیه فنی ، مالی و اقتـصادی بستـه‌بنـدی خــرمـا با ظرفیت بسته بندی 5000 تن در سال


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد چیپس سیب‌زمینی با ظرفیت 500 تن در سال

 پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد چیپس سیب‌زمینی  با ظرفیت 500 تن در سال

دانلود  پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد چیپس سیب‌زمینی  با ظرفیت 500 تن در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 14

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح 

  موضوع طرح : تولید چیپس سیب‌زمینی   ظرفیت : 500 تن در سال  سرمایه گذاری کـل: 1929 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 199 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 1730 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: ده ماه  میزان اشتغالزایی : چهارده نفر     روش تولید:           برای تولید چیپس ، لازم است از سیب زمینی مرغوب استفاده شود . سیب زمینی باید درشت ، سالم ، کاملا رسیده ودارای کمترین مقدار گره وحفره در سطح آن باشد. پس از اینکه سیب زمینی مرغوب انتخاب گردید، درآب شسته می شودتاگرد وخاک وهرگونه مواد خارجی سطح ازآن پاک شود. سپس بایدسیب زمینی راپوست کنده وآن را بصورت تراشه های نازک درآورد پوست کندن سیب زمینی توسط دستگاههای سایش انجام می گیرد. برای این منظور درکارخانه ها بیشتر از روش سایش استفاده می شود.دراین روش ضایعات سیب زمینی بین 1 تا 4 درصد است ، که این مسئله بستگی به شکل ، اندازه وعمق گره هاوهمچنین مدت زمانی داردکه سیب زمینی در انبار نگهداری شده است .          چنانچه سیب زمینی پوست کنده را درمعرض هوا قرار دهیم ، رنگ آن تیرة مایل به قهوه ای می شود، که پس از خشک شدن ، تبدیل به خاکستری می گردد.         پس از کندن پوست سیب زمینی ، نوبت به تهیه تراشه های نازکی از آن می رسد ،که اینکار نیز بوسیلة ماشین صورت می گیرد.بدینترتیب که سیب زمینی به داخل ظرف قیفی شکلی بنام هاپر ریخته می شودوباعبور ازمیان دستگاه مذکور، به درون ماشین برش سرازیر می گردد. در هنگام برش ، وبمنظور شسته شدن نشاسته از سطح تراشه ها، یک جریان آب دائمی باید از روی آنها عبور نماید.چنانچه نشاسته از سطح تراشه ها شسته نشود، باعث چسبیدن آنها بهنگام سرخ شدن خواهد گردید. تعیین میزان ضخامت تراشه ها نیز به عواملی ازقبیل جنس (نوع ) سیب زمینی، مدت توقف در انبار، مقدار آماس سیب زمینی و...بستگی دارد ، که معمولا بین 5/1 تا3 میلیمتر متغییر می باشد.          میزان ضایعات هنگام شستشو وتهیه تراشه ها ، معمولا بین 5/0 تا 1 درصد وزن سیب زمینی خام مصرف شده است. قبل از ریختن تراشه ها به درون ظروف روغن داغ، باید تا حد امکان آنها را خشک نمود تا مدت زمان لازم برای سرخ شدن تقلیل یافته(حداکثر رطوبت باید بین 5/1 تا2 درصد باشد)،درمصرف سوخت نیز صرفه جوئی نمود.     عملیات رنگبری وضد عفونی:      چنانچه تراشه هابامحلول های شیمیائی خاصی آغشته نگردند، ممکن است رنگ آنها به قهوه ای متمایل شده وبرخی از آنزیم هه نیز درآن باقی بمانند. لذا برای جلوگیری از تیره شدن رنگ تراشه ها، وضدعفونی کردن آنها، بایستی تراشه هارا درهریک ازمحلول های زیر بمدت یک دقیقه یا بیشتر غوطه ور نمود: 1-    محلول 5/0 درصد بی سولفات سدیم 2-    محلول اسید فسفریک ونیترات سدیم(جوهرلیمو)واسید سیتریک (5/0 درصد) 3-    محلول اسید هیدرو کلریک (جوهر نمک )واسید فسفریک (5/0 درصد)  دمای محلول ها نیز باید بین 5 تا95 درجه سانتیگراد حفظ شود.   مرحلة سرخ شدن:    پس از خاتمة عملیات رنگبری، تراشه های سیب زمینی درظرف روغن داغ ریخته می شوند.این ظرف ممکنست بصورت مخزن مستطیل شکل با کف تخت ویا استوانه ای شکل باشد.تراشه سیب زمینی که پس از سرخ وبرشته شدن ، چیپس نامیده می شود، توسط یک ملاقة سوراخ دار دسته بلند از داخل ظرف روغن خارج می شود وبمنظور خروج روغن های اضافی ،برروی ظرف الک مانندی پهن میشود. در کارخانجات بزرگ، پس از خروج چیپس از درون روغن ،آنرا برروی سینی های آلومینیومی مخصوصی پهن نموده وبوسیلة نوارنقاله بداخل اتاقک خشک کن هدایت می نمایند.      مرحلةنمک زنی:        پس از خروج چیپس از درون روغن، عملیات نمک زنی برروی آن انجام می شود.دستگاه نمکپاش از یک ناودان قیفی شکل،یک غلطک شیاردار دردهانةتحتانی ویک تیغة قابل تنظیم درداخل آن تشکیل یافته است. تیغه قابل تنظیم ، مقدار نمکی را که از ناودان قیفی به طرف غلطک شیاردار جریان می یابد کنترل می نماید. غلطک مزبور ، ضمن آنکه به آرامی درزیر ناودان قیفی می چرخد ، مقداری نمک رادر میان شیارهای خود حمل می کند. دراین موقع ، کفشکی که دارای حرکت دورانی معکوس نسبت به غلطک است، نمک درحال حرکت را از تک تک شیارهای غلطک برمی دارد.     درازای هر یکصد کیلوگرم چیپس، بطور متوسط بین 5/1 تا2 کیلوگرم نمک مصرف می شود. اغلب تولید کنندگان چیپس سعی می کنند برای نمک زنی چیپس ازنوع مرغوب نمک طعام کریستالی استفاده نمایند.    همچنین،دربعضی از کارخانه ها برای جلوگیری از فساد احتمالی دراثر آنزیم ها وباکتری ها از چاشنی هایی مانندگلوتامات منوسدیم(نمک اسید گلوتامیک)به عنوان چاشنی مخلوط نمک استفاده می کنند.بعلاوه درسالیان اخیرچاشنی هاواسانس های متنوعی به چیپس افزوده می شود که باعث طعم دار کردن آن متناسب با سلائق مصرف کنندگان می گردد.از جملة این چاشنی هاواسانس ها میتوان به فلفل، سیر ، پیاز، جعفری، سرکه و... اشاره نمود.    مرحله خشک کردن:    پس از خارج کردن چیپس از داخل روغن، آنرا بوسیلةنقاله به داخل اتاقک خشک کن منتقل نموده ، برای مدت3 تا4 ساعت در دمای بین 180 تا190 درجة فارنهایت( 65 درجه سانتیگراد) نگهداری می نمایند.کل مدت زمان لازم برای خشک کردن بین 8 تا 12 ساعت می باشد.رطوبت محصول نهائی نباید از7 تا 8 درصد تجاوز نماید وچیپسی که به این ترتیب بدست می آید، ازلحاظ وزنی حدودا 25 درصد سیب زمینی تازه است.     پس از تهیه چیپس باید در اسرع وقت ( حد اکثر تا 20 دقیقه ) آن را بسته بندی نمود. چیپس را می‌توان در قوطی هایی با گنجایش های متفاوت بسته بندی نمود ولی در اغلب کارخانه ها چیپس در کاغذهای ضد رطوبت یا کیسه هایی از جنس سلوفان 50 تا 220 گرمی بسته بندی می‌گردد . در کارخانه های بزرگتر سعی می‌شود چیپس در فضایی از یک گاز خنثی مانند ازت بسته بندی شود.



خرید و دانلود  پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد چیپس سیب‌زمینی  با ظرفیت 500 تن در سال


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی با ظرفیت 400 تن در سال

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی  با ظرفیت 400 تن در سال

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی  با ظرفیت 400 تن در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 18

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح  

موضوع طرح : تولید پفک نمکـی   ظرفیت : 400 تن در سال  سرمایه گذاری کـل: 7/1389 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 7/139 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 1250 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: شش و نیم ماه  میزان اشتغالزایی : یازده نفر             مقدمــه :          با توجه به افزایش جمعیت و روند رو به رشد استفاده کودکان از مواد غذایی کمکی از قبیل فراورده های حجیم شده غلات مانند پفک نمکی و غیره بعلت قیمت نازل آن در مقایسه با قیمت نسبتا بالای سایر تنقلات و بازار فروش نسبتا بالای محصول، احداث واحد تولید پفک نمکی با عنایت به داخلی بودن کلیه ماشین آلات خط تولید و عدم نیاز ارزی ، علاوه بر اینکه خود کفایی کشور را تضمین می‌کند زمینه مناسبی را جهت کسب بازارهای خارجی و صدور محصول به کشورهای همسایه در راستای صادرات غیر نفتی فراهم می‌نماید.         ضمن اینکه با اجرای این طرح ، می‌توان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر و نیمه ماهر فراهم آورد که با توجه به ماهیت صنایع غذایی بانوان می‌توانند سهم بسزایی در آن داشته باشند.     مراحل تولید پفک نمکی با ورود پودر ذرت از قبل آماده شده به میکسر و رساندن رطوبت آن به 12% آغاز می‌شود. سپس پودر وارد اکسترودر شده و در آن به شکل لوله هایی توخالی در آمده و در انتهای سیلندر آن تیغه ای این لوله ها را به ابعاد دلخواه قطع می‌کند.     در قسمت مخزن آماده سازی لعاب یا دراژه روغن پودر پنیر ، رنگ های مجاز خوراکی و نمک با درصدهای لازم مخلوط شده و لعاب حاصل وارد 2 عدد تانک ذخیره لعاب می‌شود.         پفک های خارج شده از اکسترودر پس از خشک شدن اولیه توسط دوش هایی به این لعاب آغشته می‌گردند و سپس مجددا به مدت پانزده دقیقه حرارت داده می‌شوند تا رطوبت نهایی به 8% برسد. نهایتا پفک تولیدی توسط نوار نقاله به قسمت بسته بندی انتقال یافته و در بسته های 20 تا 25 گرمی بسته بندی و کارتن گذاری شده و به انبار منتقل می‌شوند.



خرید و دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی  با ظرفیت 400 تن در سال


پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولیــد نـان لـواش با ظرفیت 300 تن در سال

پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولیــد نـان لـواش   با ظرفیت 300 تن در سال

دانلود پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولیــد نـان لـواش   با ظرفیت 300 تن در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

 

خلاصه طرح 

  موضوع طرح : تولید نان لواش  ظرفیت : 300 تن در سال  محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور   سرمایه گذاری کـل: 94/357 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 94/37 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 320 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: 14 ماه           مقدمــه :     بی‌شک غلات بیشترین سهم را در سبد غذایی جوامع بشری دارا هستند. در این میان گندم به لحاظ دارا بودن خواص ویژه خود که قابلیت تبدیل شدن به نان را دارد از اهمیت بسزایی برخوردار است . به گونه ای که برخی از ارقام وحشی آن از حدود پانزده هزار سال قبل از میلاد مسیح در مصر و بین‌النهرین می‌روییده است و دانه‌های این گیاه مومیایی های فراعنه مصر از اهرام این کشور به دست آمده است.     در ایران ، نمونه های گندم در کاوش‌های باستان‌شناسی انجام شده در دامغان ، غارهای نزدیک به دریاچه مازندران و همدان به دست آمده است و باستان‌شناسان عقیده دارند که گندم از حدود 5 تا 6 هزار سال قبل از میلاد مسیح در این مناطق کشت می‌شده است.     برای پخت نان ، از زمانهای بسیار دور روشهای متنوع و جالبی وجود داشته است . به احتمال زیاد قدیمی ترین روش پخت نان که بیشتر در میان چادر نشینان متداول بوده، روشی است که برای پختن یک نوع نان ابتدایی به نام کوماج مورد استفاده قرار می‌گرفته است. پس از آن ، پختن نان های مسطح نظیر لواش بر روی سنگ یا تاوه داغ رایج گردید. کم کم تنورهایی که هنوز هم در بسیاری از نقاط دنیا و بخصوص ایران متداول هستند برای تهیه نانهای پهن نظیر تافتون و لواش اختراع گردید . جنس این تنورها از خاک رس است. بعدها تنور نان سنگک و بربری مورد استفاده قرار گرفتند که با تغییر مختصری در کشورهای غربی هم برای پخت نان از آنها استفاده می‌شود. عیب این تنورها در این است که قطعاتی که اول وارد می‌شوند آخر خارج می‌شوند و بعلاوه چون دمای نقاط مختلف تنور یکسان نیست ، نانهای حاصل دارای پخت یکنواخت نیستند. برای رفع این نقیصه ، امروزه از فرهای گردشی و سینی دار استفاده می‌گردد.    با توجه به اینکه ، امروزه نیز قوت اصلی ایرانیان ، نان می‌باشد و مصرف آن با توجه به رشد جمعیت افزایش روزافزونی دارد ،  توجیه اقتصادی اجرای این طرح مناسب بوده ضمن اینکه با اجرای این طرح ، می‌توان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر و نیمه ماهر فراهم آورد که با توجه به ماهیت صنایع غذایی بانوان می‌توانند سهم بسزایی در آن داشته باشند.



خرید و دانلود پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولیــد نـان لـواش   با ظرفیت 300 تن در سال


پروژه کارافرینی وطرح توجیهی چاپ و تولید عکس‌های رنگی و سیاه‌وسفید با ظرفیت 76500 قطعه در سال

 پروژه کارافرینی وطرح توجیهی چاپ و تولید عکس‌های رنگی و سیاه‌وسفید  با ظرفیت 76500 قطعه در سال

دانلود  پروژه کارافرینی وطرح توجیهی چاپ و تولید عکس‌های رنگی و سیاه‌وسفید  با ظرفیت 76500 قطعه در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح 

  موضوع طرح : چاپ و تولید عکس های رنگی و سیاه و سفید  ظرفیت : 76500 قطعه در سال  سرمایه گذاری کـل: 758 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 78 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 680 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: 22 ماه  اشتغالزایی :11 نفر       مقـــدمه :     هدف از اجرای این طرح احداث یک واحد ظهور وچاپ عکس سیاه وسفید ورنگی در ابعاد 3×2 تا 70×100 بصورت مکانیزه وتجاری جهت استفاده در نمایشگاهها ، تهیه کاتالوگ وبروشورهای تبلیغاتی ، معرفی محصولات تولیدی واحدهای صنعتی ، عکسهای پرسنلی ، یادبود ،مجالس و... می باشد.   روش : 1-    ظهور فیلم: نخست فیـــــلم عکاســـی درتاریکخانه باز شــــده وتوسط گیـــــره برروی هنگر (Hanger )آویخته می شود.سپس هنگر رابرروی اولین شیار ترانسپورت قرارداده وآنرا بصورت پله ای بلند نموده ودر مخازن مربوطه ، حاوی مواد ظهور وثبوت وشستشو ، به مدت مشخص قرار می دهند. درادامه هنگرها توسط زنجیر نقاله از خشک کن عبورداده شده وپس از قرار گرفتن در یک سطح شیبدار، درقسمت پائین سطح شیبدار برروی یکدیگر جمع می شوندواپراتور با باز کردن درب اتاقک ، هنگرهای آمادة چاپ برروی کاغذ را خارج می کند. 2-    دستگاه ظهور عکس: پس از آنکه ظهور فیلم انجام شد، رول عکس جهت ظهور در تاریکخانة دستگاه ظهور عکس قرار گرفته وتوسط مجموعه ای از غلتکهای ترانسپورت باز شده وبعداز عبور از مخازن ظهور وثبوت وشستشو ، وارد خشک کن می شود. دراین قسمت بوسیلة دمنده والمنت های میله ای ، کاغذ خشک شده ودر قسمت جمع کن کاغذ، مجددا روی قرقره پیچیده وآمادة برش می گردد. 3-    دستگاه میکسر: این دستگاه بمنظور مخلوط کردن مواد شیمیایی مختلف جهت مخازن جبرانی دستگاه ظهور عکس وفیلم بکار می رود . بدینصورت که مواد مختلف درداخل ؟آن ریخته شده وتوسط یک دستگاه الکتروپمپ سیرکوله می شود.



خرید و دانلود  پروژه کارافرینی وطرح توجیهی چاپ و تولید عکس‌های رنگی و سیاه‌وسفید  با ظرفیت 76500 قطعه در سال