سمینار کارشناسی ارشد مهندسی برق انتخاب ساختارهای کنترل برای برج های تقطیر

 دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی برق انتخاب ساختارهای کنترل برای برج های تقطیر با فرمت pdf تعداد صفحات 84

این سمینار جهت ارایه در مقطع کارشناسی ارشد طراحی وتدوین گردیده است وشامل کلیه مباحث مورد نیاز سمینارارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی مااین سمینار رابا  قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهد.حق مالکیت معنوی این اثر   مربوط به نگارنده است وفقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی وبالا بردن سطح علمی شما دراین سایت ارایه گردیده است.          

دانلود تحقیق در مورد اقدامات امنیت زیستی در خصوص کنترل آنفلوانزای فوق حاد

فهرست مطالب

ضدعفونی مرغداریقرنطینهرعایت بهداشت فردیشرایط محیطیجوجه ریزیتوصیهاصلاح ساختمانکشتار مرغدفن لاشهکودمرغیمدیریتتهویهاسترسآزمایشگاهنکات قابل توجه کارخانه جوجه کشی

تعداد صفحات: 21

فرمت تحقیق: pdf

پایان نامه رشته برق با عنوان مقدمه‌ای بر سیستمهای SCADA - با فرمت word

عنوان

صفحه

چکیده

فصل اول تاریخچه SCADA

1-1 مقدمه

1

1-2 مراحل رشد سیستم SCADA

2

فصل دوم SCADA چیست؟

2-1 مقدمه

8

2-2 تعریف SCADA

8

2-3 فرایندهای قابل اجرا

9

2-4 عناصر سیستم SCADA

10

2-5 آنچه که در SCADA مقدور نیست

14

   2-5-1 سیستمهای حفاظتی

14

2-5-2 نیازهای روزانه

19

فصل سوم اجزای اصلی SCADA

3-1 مقدمه

22

3-2 واحد ترمینالی راه دور

22

   3-2-1 واسطه ارتباطی

23

   3-2-2 جزئیات پروتکل

25

   3-2-3 کنترل مجزا

27

   3-2-4 کنترل آنالوگ

29

    3-2-5 کنترل پالسی

31

   3-2-6 کنترل سریال

31

    3-2-7 سیگنالهای مجزای مانیتوری

31

   3-2-8 سیگنالهای آنالوگ مانیتوری

33

   3-2-9 سیگنالهای شمارشی پالس مانیتوری

33

   3-2-10 سیگنالهای سریال مانیتوری

34

3-3 واحد پایانه مرکزی (Master Terminal Unit)

35

   3-3-1 واسطه مخابراتی

35

   3-3-2 تصویری از فرایند مربوطه

36

   3-3-3 بعضی عملکردهای ساده

42

   3-3-4 ذخیره اطلاعات

44

فصل چهارم ارتباطات

4-1 مقدمه

46

4-2 مخابرات، SCADA را امکان پذیر می سازد

46

4-3 تبدیل آنالوگ به دیجیتال

47

4-4 انتقال سریال در فواصل طولانی

51

4-5 اجزای سیستم مخابراتی

51

4-6 پروتکل

53

4-7 مودم

55

4-8 سنکرون یا آسنکرون

60

4-9 کابل تلفنی یا رادیو؟

60

4-10 ارتباط بین سیستم SCADA و اپرتور

61

4-11 مفاهیم امنیتی

62

4-12 اعلام خطر

63

4-13 صفحات کنترلی

67

4-14 صفخات نمایش وضعیت

68

4-15 گرافیک و رسم نمودار

69

4-16 گزارشات

69

4-17 واسطه های موازی

70

فصل پنجم سنسورها، محرکها و سیم بندی

5-1 مقدمه

71

5-2 هزینه فراموش شده

71

5-3 برخی فرضیات خاص

77

5-4 استانداردسازی

78

5-5 تعمیرات

78

فصل ششم کاربردهای سیسم SCADA

6-1 مقدمه

82

6-2 بررسی بدون وقفه بودن

82

6-3 حسابرسی محصول

84

6-4 اسکن کردن و مخابرات

88

6-5 کنترل اتو ماتیک

91

6-6 مدیریت مصرف و مدیریت انرژی با SCADA

92

   6-6-1 مدیریت انرژی با SCADA

93

   6-6-2 سیستمهای مدیریت بار و SCADA: (Load Management System LMS)

95

   6-6-3 تلفیق سیستمهای مدیریت انرژی و مدیریت بار با SCADA:

96

فصل هفتم تحولات آتی سیسم SCADA

7-1 مقدمه

99

7-2 مخابرات بهتر

99

7-3 RTUهای هوشمند

103

7-4 MTUهای هوشمند

104

7-5 شبکه‌های LAN

105

7-6 برنامه‌های کاربردی توزیع شده

105

نتیجه‌گیری و پیشنهادات

107

اختصارات

108

واژه ‌نامه

109

مراجع

114

ABSTRACT (چکیدة انگلیسی)

فهرست شکلها

شکل

صفحه

فصل اول تاریخچه SCADA

شکل 1-1 سیستم دورسنجی اولیه

3

شکل 1-2 اندازه گیری فشار و دما بوسیله رادیو دورسنجی

4

شکل 3-1 یک نمونه از سیستم SCADA [3]

7

فصل دوم SCADA چیست؟

شکل 2-1 اجزای اصلی یک سیستم SCADA

11

شکل 2-2 یک RTU و اتصالات مختلف آن

13

شکل 2-3 افزایش پیچیدگی سیستمهای حفاظتی با استفاده از SCADA

15

شکل 2-4 جدول ارزیابی ریسک

16

شکل 2-5 شیر عمل کننده با SCADA و چرخه حفاظتی محلی

17

شکل 2-6 کاربرد سیستم SCADA در نشت یابی و قطع جریان

18

شکل 2-7 قطع اضطراری محلی و حذف سیستم SCADA

19

شکل 2-8 نمونه تعرفه اندازه گیری مواد

20

فصل سوم اجزای اصلی SCADA

شکل 3-1 سیگنالهایی که به درون RTU وارد می شوند

23

شکل 3-2 سیگنالهایی که از RTU خارج می شوند

23

شکل 3-3 توصیف جعبه سیاه باز شده یک RTU

24

شکل 3-4 سه فضای پایه در پیام باینری

26

شکل 3-5 فضای "تشکیل پیام" دوتا فضای فرعی دارد

26

شکل 3-6 فضای خاتمه دهنده پیام

27

شکل 3-7 پیامی بطرف RTU که به آن می گوید تا شیر دو حالته را باز کند

27

شکل 3-8 منطق کنترل دیجیتال

28

شکل 3-9 پیام MTU برای خروجی آنالوگ، رجیستر 22

29

شکل 3-10 کارت خروجی آنالوگ

30

شکل 3-11 یک آلارم مجزا

32

شکل 3-12 شناور در سطح مخزن توسط RTU منبع تغذیه 24 ولت DC را تنظیم می کند

33

شکل 3-13 سیگنالهای شمارش پالس مانیتوری

34

شکل 3-14 رابط RS – 232

35

شکل 3-15 خط لوله تحت کنترل سیستم SCADA

36

شکل 3-16 شکل کلی MTU

38

شکل 3-17 پیکر‌بندی MTU

39

شکل 3-18 پیکربندی RTU

40

شکل3-19 اتصال MTU به سیستم ذخیره اطلاعات مرکزی از طریق شبکه LAN

45

فصل چهارم ارتباطات

شکل 4-1 نمایش وضعیت شیر

47

شکل 4-2 تبدیل وضعیت سوئیچ به یک بیت

48

شکل 4-3 : نمایش موقعیت شیر به وسیله سیگنال آناالوگ

49

شکل 4-4 تبدیل آنالوگ به دیجیتال

50

شکل 4-5 بلوکهای اساسی در یک سیستم SCADA

51

شکل 4-6 DCE ارتباط بین DTE و کانال مخابراتی را برقرار می کند

52

شکل 4-7 هفت لایه مدل ISO-OSI

52

شکل 4-8 بلوکهای یک پروتکل بر اساس IEEE   C37.10

53

شکل 4-9 طریقه محاسبه CRC

55

شکل 4-10 سری فوریه

56

شکل 4-11 انحراف دامنه

57

شکل 4-12 مدولاسیون دامنه

58

شکل 4-13 مدولاسیون فرکانس

59

شکل 4-14ساختار یک نمونه کابل تلفن زیر زمینی

61

شکل 4-15 سطوح دسترسی به سیستم

63

شکل 4-16 بررسی وجود آلارم جدید توسط MTU

65

شکل 4-17 آلارمهای قابل صرفنظر کردن

67

فصل پنجم سنسورها، محرکها و سیم بندی

شکل 5-1 مقایسه هزینه های یک سیستم SCADA (هزینه ها بر حسب دلار می باشند.)

72

شکل5-2 یک نوع دماسنج

73

شکل 5-3 یک نوع ترانسمیتر دما

74

شکل 5-4 ساختار یک نمونه کابل ابزار دقیق

74

شکل5-5 کابل چند زوج باز شده در تابلوی واسط (Junction Box)

75

شکل 5-6 نمونه‌ای از تابلوی واسط

75

شکل 5-7 نمونه‌ای از تابلوهای مارشالینگ

76

شکل 5-8 نمونه‌ای از تابلوهای مارشالینگ

76

شکل 5-9 عملکرد سوئیچ وضعیت

77

شکل 5-10 نمودار زمان رخداد خطا در المانهای حالت جامد

79

شکل 5-11 نمودار زمان رخداد خطا در المانهای مکانیکی

79

فصل ششم کاربردهای سیسم SCADA

شکل 6-1 مانیتورینگ و کنترل سیستم تزریق گاز

83

شکل 6-2 تاثیر زمان نمونه‌برداری بر سیستم مانیتورینگ و کنترل

84

شکل 6-3 فرمول محاسبه میزان فلو بر اساس دهانه

85

شکل 6-4 یک نمونه گزارش پارامترهای محاسبه مجموع فلو

87

شکل 6-5 یک خط لوله با یک ورودی و شش خروجی

88

شکل 6-6 نمودار خطا بر اساس نرخ تغییر مواد داخل لوله

88

شکل 6-7 بهینه سازی ترتیب نمونه برداری

89

شکل6-8 طرح پیشنهادی برای سیستم دیسپاچینگ ایران [2]

92

شکل 6-9 سیستم تولید اتوماتیک[2]

93

شکل 6-10-الف قبل از مدیریت بار [2]

95

شکل 6-10-ب بعد از مدیریت بار

97

فصل هفتم تحولات آتی سیسم SCADA

شکل7-1 استفاده از ماهواره های ژئوسنکرون

101

شکل 7-2 سرعت انتقال داده ها برای کانالهای مختلف

101

شکل 7-3 استفاده از فیبر نوری در کابلهای انتقال

102

شکل 7-4 فیبر نوری زیر زمینی

103

شکل 7-5 MTU در اتصال به کامپیوترهایی با برنامه‌های کاربردی

106

پاورپوینت کنترل درجه حرارت سد(مهندسی سد)

این پاورپوینت مربوط به درس مهندسی سد خانم دکتر کلانی میباشد.

مقاله در مورد کنترل کیفیت در سایپا

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 411
فهرست مطالب:

پیشگفتار ..........................................................................................

مقدمه ............................................................................................

فصل اول : تاریخچة شرکت سایپا ............................................................

فصل دوم : نظریه ها و روش های موجود در کنترل کیفیت فرآیند ...................... ...

فصل سوم : مراحل فرآیند تولید در سایپا ......................................................

فصل چهارم : تعیین کیفیت فرآیند تولید ....................................................... .

جمع بندی و نتیجه گیری ........................................................................... .

پیشنهادات و نظرات ..................................................................................

منابع و مآخذ ...........................................................................................

مقدمه:

با رشد فکری انسانها انتخاب فعالیتها و فرآیندهای عملیاتی به شیوة تهیه و استفاده بهینه مواد اولیه کمیاب، روشهای تصمیم‌گیری و ماحصل کار تکامل بسزا یافتند ، در یک مقطع از زمان دیگر انسان مجبور نبود روزانه به شکار برود  نیازمندیهای آنی خانواده را فراهم سازد همفکری و همکاری و رقابت به آنها قدرت داد تا وسیعتر و عمیقتر فکر کند ، به سرعت بیاموزند با شتاب به کار گیرند با احتیاط با آزمایش بگذارند با تأمل نتایج را بررسی کنند و با تفکر در بهبود ماحصل کار اقدام ورزند در این راستا سطح خدمات رو به بهبودی رفت کالاها مرغوبیت چشمگیری بدست آوردند و نیازمندیها به سرعت فراهم گردید.

برای کاربرد صحیح ابزارهای تولید و وسایل کار، انسان مجبور شد که عمیقتر فکر کند و برای تولید فرآورده‌های مرغوب از مواد عالی و با دوام استفاده نماید. به سرعت در مورد طرح و ساخت کالاهای صنعتی و نحوة فروش و بهره‌وری فکر کرد و با گذشت زمان به مشخصه‌های ذاتی و غیر‌ذاتی و فرآیندهای چون ظاهر، زیبایی، رنگ، نرمی، سختی، خشکی، سبکی، و سنگینی، مقاومت و اندازه حجم، انعطاف‌پذیری، قدرت، سرعت، و بازده اهمیت خاص دارد و در این هنگام بود که در مورد قابلیت و دوام و کیفیت فرآورده‌ها اندیشید و در جهت بهبود و اصلاح آن گام‌های مؤثر و منظمی برداشت.

بنابراین با پیشرفت صنایع و تکنولوژی می‌توان گفت که » کیفیت محصول« یکی

از مهمترین عوامل برای تأمین نیازهای مشتریان می‌باشد و کنترل کیفیت با اهمیتی خاص امروزه در تمام صنایع مطرح و بکار گرفته می‌شوند.

معمولاَ قیمت و کیفیت دو عامل تعیین کننده در خرید کالاهای مورد نیاز مشتریان می‌باشد بعد از خرید، مشتری قیمت محصول خریداری شده را فراموش کرده اما کیفیت زمینه‌ای برای استفاده و یا تحسین از کالا مادامیکه در اختیار صاحب آن می‌باشد خواهد بود.

کیفیت عامل تعیین کننده در محصول نه تنها برای مشتری بلکه برای سازنده آن نیز می‌باشد.

مشتریان همواره در پی محصولاتی هستند که بتوانند نیازهای آنها را بطور مطمئن درتحت بدترین شرایط برآروده سازند. و سازندگان باید بدین خواسته آنها پاسخ گویند حال ما برای این وظیفه یعنی اطمینان کیفی چه باید بکنیم؟ آیا کاربرد ایده‌های خوب بطور اتفاقی سبب ایجاد کارها بطور مناسب می‌شود؟ به هیچ وجه بلکه این امر سبب اتلاف انرژی خواهد شد. ما باید بر مبنای اطلاعات کیفی روزانه قادر به تشخیص مشکلات فرآیند و نحوه رفع آنها و علل آنها باشیم.

در اینجا باید به مطالعه اصول بهبود و اطمینان کیفی بمنظور دستیابی به توانایی تجزیه و تحلیل اطلاعات برخورد عمیق به مسائل و روشهای خاص مورد نیاز برای کنترل کیفیت خواهیم پرداخت.                              

پیشگفتار :

خداوند را شکرگزارم که توفیق تدوین این مجموعه را در پایان دورة کارشناسی برایم فراهم نمود .

از آنجایی که بحث کیفیت در ‏فرآیند تولید همواره برایم جالب بوده است بر آن شدم تا موضوع پایان نامه ام را در این راستا انتخاب کنم و در اینجا از تمامی دوستان و بزرگوارانی که مرا در این امر یاری نمودند کمال تشکر و قدردانی را دارم .

ابتدا مطلب را با بررسی تاریخچة شرکت سایپا آغاز خواهیم کرد و سپس به روشها، ابزار و نظریه های موجود در رابطه با کیفیت فرآیند خواهیم پرداخت . بعد از آن می بینیم که فرآیند تولید خودرو پراید صبا به چه صورت انجام می شود و در دنباله به چگونگی تعیین کیفیت قابل قبول این خودرو می پردازیم . در پایان برای روشنتر شدن مراحل تعیین کیفیت در سایپا قطعه سپر را مورد بررسی قرار خواهیم داد .