دانلود گزارش کاراموزی رشته معماری خط تولید کارخانه کاشی صبا بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 85
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیاردقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا
بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه کائون : در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود . رس در بازار قیمت ارزانی دارد . 50 درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند . مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای از جاهای دیگر می گیرند یا خیر ؟ کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد . اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای کبالت (2) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت به هم نمی چسبند . سیلیس : بوجود آورنده اسکلت اصلی در پیوندهای کاشی می باشد . ساختار بدنه را حفظ می کند . و از شدت متراکم شدنبدنه و ایجاد ترک جلوگیری می کند. تالک : هم یک نوع فیلر است و هم برای شوکهای حرارتی استفاده می کنند . بنتونیت : استحکام خام بدنه را زیاد می کند و به علت اینکه پلاستیسیته بالایی دارد . کاشی وقتی در حالت خام است باید مقاومتی داشته باشد . اگر مقاومتش کم باشد روی نوار نقاله ترک برداشته و می شکند . تمام موادی که نام برده شد با نسبت مشخص و ابتیمم با هم مخلوط شده وارد بال میل می شود در آنجا آب اضافه می شود . (بال میل یعنی آٍسیاب گلوله ای که دارای گلوله های سیلیسی می باشد). مواد و آب بوسیله گلوله های سیلیسی که به طور چرخشی عمل می کند ، آسیاب می شوند . بعد از حدود چندین ساعت که در این کارخانه حدود 14-13 ساعت می باشد ، باید ماده را رها کرد و آزاد گذاشت . این مواد به صورت یک دوغاب در می آید ، دوغاب نیز باید دانسیته و ویسکوزیته و رسوبش کنترل شده و سپس تخلیه شود. آیا این آزمایشات بر روی دوغاب قبلاً در آزمایشگاه انجام شده یا در فرایند تولید انجام می شود ؟ در همان فرایند تولید انجام می شود ، به طوری که نمونه برداری می کنیم و بعدوقتی آزمایشات به همان حدی که می خواهیم رسید ، آن را از مخازن تخلیه می کنیم . مثلاً اگر یک ماده آزمایشی ، سایش و سختی آن بالا باشد امکان این که رسوبش بالا باشد زیاد است . ممکن است در آبش آلودگی زیاد باشد . ممکن است دوغابی که برگشت داده می شود ویزکوزیته را بالا ببرد .بعد از آنکه به حد آن ابتیممی که ما می خواستیم رسید ، اجازه تخلیه داده می شود . در ادامه مواد مورد نظر وارد مخزن می شود و سپس وارد قسمت اسپری درایر می شود . آیا قبل از اسپری درایر مرحله فیلتر پرس یامرحله دیگری پشت سر گذاشته می شود ؟ خوب البته وارد یک الکی مخصوص می شود ولی نیازی به فیلتر پرس نیست ، شاید در صنایع بهداشتی و چینی انجام شود . البته قبل از انکه موارد در مخزن ریخته شوند در ابتدا از الکی گذارنده شده تا مواد درشت آن از جمله ناخالصیها حتی پلاستیک نیز گرفته شود ، بعد وارد مخزن و سپس وارد اسپری درایر می شود . اسپری درایر یعنی اسپری و خشک کردن که خودش دارای مخزن ، پمپ انتقال ، لوله های انتقال می باشد ، درایر نیز دارای یک مشعل و پمپ خشک کن می باشد . دوغاب در داخل برج اسپری درایر ، اسپری می شود این کار توسط مکنده هایی که درون آن قرار دارند انجام می شود و به بیرون انتقال داده می شود . گرانولها نیز بوسیله نیروی ثقلی که دارند به پایین که نقطه ورودی نوار نقاله است هدایت می شود و بر روی نوار نقاله قرار می گیرند و توسط آن وارد سیلوهای پرس می شوند . مواد اولیه درون اسپری درایر از نظر دانه بندی و رطوبت کنترل می شوند . سئوال : از قسمت اسپری درایر وارد یک سیلو می شود ، چرا ؟ مواد مورد نظر در سیلوها می مانند تا به صورت انجین خودشان را بگیرد و بیات شود . 13 تا 14 ساعت ماندن در سیلو بعد از بال میل به صورت تجربی است یا غیره : ؟ بله – در اثر تجربه است . بستگی به دانه بندی و سایش مواد دارد . دوغابی که در سیلو مانده در چه زمانهایی نمونه برداری می شود ؟ قاعدتاً باید هر 4 الی 5 ساعت یکبار نمونه برداری شود ولی در اینجا در اثرتجربه نمونه برداری را در پایان کار انجام می دهند . هر کارخانه دارای پارامترهای خودش است ، اصول کار کاشی کف همین است . ممکن است بعضی جاها در گرانولها و رطوبت را بگیرند 5 در صد و بعضی جاها بگیرند 6 در صد می باشد . بعد از مرحله سیلو وارد مرحله پرس می شود . پرس نیز دارای سایزهای مختلف است . مسائلی که در مورد پرس باید مورد کنترل قرار بگیرند. 1- فشار پرس 2 – ضخامت کاشی پرس شده 3- ابعاد 4- رطوبت گرانولهایی که در پشت پرس آماده برای پرس شدن هستش نیز است . نکته : رطوبتی که در اسپر درایر گرفته می شود با رطوبت پشت پرس فرق می کند . عمل پرس شدن در 3 مرحله صورت می گیرد : 1- مرحله هوا گیری زمانی است که پرس برای باراول ضربه می زند و هوایی که بین گرانولها وجود دارد از بین رفته و پیوندها به یکدیگر نزدیک می شود و عمل پرس شدن را بهتر انجام می دهد . 2- مرحله بعدی رس مرحله تراکم می باشد . 3- مرحله سوم برای جوش خوردن سطحی و فشار می باشد . بعد از پرس کاشی ها به سمت خشک کن هدایت می شوند . در این مرحله قبل از انکه وارد خشک کن شوند، یک رطوبت اولیه ای گرانولها داشتند که باعث تراکم در کاشی می شود ، این رطوبت در خشک ن از کاشی گرفته می شود . در خشک کردن مقاومت چندین برابر می شود با از دست دادن آبی که بین پیوندها وجود دارد ، ذرات کاشی به هم نزدیک می شوند . آیا بعد از مرحله خشک کن انقباض در کاشی داریم ؟ صد در صد انقباض است ولی به خاطر این که برای ما زیاد مهم نیست و این انقباض نیز بسیار کم است و شاید در حد دهم در صد می باشد ، مد نظر قرار نمی گیرد . آیا امکان این وجود دارد که کاشی ها بعد از بیرون آمدن از خشک کن با هم تراز نباشد ، خیر – زیرا در این صورت تولید متوقف می شود . البته مشکلاتی از جمله تاب برداشتن کاشی وجود دارد . که در هنگام چاپ و شابلون ، گوشه های تاب برداشته گرفته می شود. بعد از مرحله خشک کن بر روی نوار نقاله وارد مرحله انگوب می شود . انگوب یک حالت گچ و خاک را برای ساختمان دارد ، چون نقطه ذوبش بیشتر از لعاب می باشد . این لایه باعث می شود که رنگ بدنه رنده نشود همچنین باعث می شود که زایده هاییکه در بدنه هستند ازانگوب بالا نیاید و از بدنه خارج نشوند . چون اگر از انگوب بالا بیاید لعاب حالت جوش ، جوش و حالت روزنه های سنجاقی پیدا می کند .لعاب : برای تزئین است و در اصل انگوب و لعاب باعث استحکام بدنه می شوند. و در حدود 30 تا40 در صد استحکام بدنه را بیشتر می کنند . مواد اولیه لعاب وانگوب چیست ؟ انگوب : کائولن ، سیلیس ، سیلیکات ، زیرکونیوم ، فیلیت .
فهرست
مقدمه ............................................................................. 1
بخش اول- کلیّات
تاریخچه بانک صادارت ...............................................................2
بانک صادرات ، بعد ازپیروزی انقلاب ....................................................... 3
گوشه ای از خدمات بانک صادرات .......................................... 4
افتخارات بانک صادرات ..................................................... 5
طرح سپهر ............................................................................. 6
بخش دوم – عملیات بانکی
منابع ..................................................................................10
مصارف ...........................................................................10
خدمات ..................................................................................10
اعتبار ................................................................................11
سپرده ............................................................................13
خدمات بانکی ................................................................14
عملیات اعتباری ..................................................................................15
عملیات مالی .......................................................................... 16
نظام بانکی بدون ربا ...........................................................16
سپرده قرض الحسنه ............................................................17
سپرده های مدت دار .......................................................17
انواع تسهیلات مالی ..........................................................18
بخش سوم – حسابداری
اسناد محاسباتی ............................................................................... 22
دفتر روزنامه .................................................................................... 22
دفتر معین ................................................................................. 23
دفتر کل ..............................................................25
فصول اصلی ..............................................................................................25
قرض الحسنه اعطائی ........................................................ 26
مضاربه ...................................................... 27
مشارکت مدنی ............................................................................. 28
فروش اقساطی ......................................................................................... 31
اجاره به شرط تملیک ............................................................... 33
معاملات سلف ......................................................................................... 35
خرید دین ............................................................................. 37
مطالبات سرسید گذشته ................................................................. 39
مطالبات معوق ................................................................ 42
بستانکاران متفرقه .................................................................................. 30
سپرده سرمایه گذاری کوتاه مدت ................................................................ 45
سپرده سرمایه گذاری بلند مدت ...................................................................... 46
پیش پرداخت مشتریان ................................................... 46
مضارعه ........................................................................ 49
مساقات .................................................................................. 49
حسابهای انتظامی ..........................50
بخش چهارم –مکاتبات و بایگانی
مکاتبات ......................................................... 53
بایگانی ................................................................ 54
مقدمه:
اقتصاد کنونی جهان اقتصاد پولی است . اغلب معاملات و مبادلات با پول صورت می پذیرد . پول در فعالیتهای اقتصادی نقش بسیار تعین کننده ای دارد .بدون استفاده از آن هزاران معامله گوناگون بازرگانی ، که هر روز شاهد انجام آنها هستیم ، غیر ممکن است.
پاره ای از این معاملات که امکان پذیر هستند در صورت نبودن پول ، با دشواری و تاخیر فراوان صورت خواهد گرفت.
بنابر این ، حذف پول و به دنبال آن به کنار گذاشتن حرفه بانکداری از جوامع بشری غیر ممکن به نظر میرسد. زیرا در زندگی اقتصادی امروزی بانکها وظایف مهمی را بر عهده گرفته اند.
مثلا بانکهای تجاری بر خلاف سایر موسسات مالی که فقط می توانند موجودی های نقدی خود را قرض دهند، قادرند پول جدید ایجاد کنند و تا چند برابر موجودی های نقدی خود بر میزان قدرت خرید جامعه بیفزایند.
به طورکلی میتوان گفت که امروزه حرفه بانکداری ، تامین مالی سایر حرفه ها و کسب کارها را بر عهده دارد . بدین گونه ، بانک و بانکداری در تمامی جنبه های زندگی اقتصادی جوامع ریشه دوانده است.
با وجود این ، اگر نظام بانکی از کنترل خارج شود خلق و خوی استثماری و تجاوزگر پیدا خواهد کرد . در اینجا این سوال مطرح است که آیا حذف خلق و خوی استثمارگر و ظالمانه نظام بانکی ادامه دارد؟
آری . در چهارچوب بانکداری اسلامی بدون ربا، می توان به سوال فوق پاسخ مثبت داد . و باتحقق این آرزو است که ابزارهای پولی می توانند بالا رفتن سطح زندگی بشری و کرامت او را نوید دهند .
این مقاله به صورت ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 61 صفحه آماده پرینت می باشد
چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد
مقالات را با ورژن office2010 به بالا باز کنید
فرمت فایل: WORD قابل ویرایش
تعدادصفحات:60
به نام خالق هستی
مقدمه :
ایستگاههای تقویت فشار گاز
تشریح کلی تاسیسات LP(Clark Engine Compressor) :
مایع گیرهای مسیر ورودی گاز به ایستگاه : SCRUBBER
سیستم اندازه گیری Measurement system :
مسیر ورودی گاز به واحد (کمپرسور) :
فیلتر تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ...
فرمت فایل: WORD قابل ویرایش
تعدادصفحات:60
به نام خالق هستی
مقدمه :
ایستگاههای تقویت فشار گاز
تشریح کلی تاسیسات LP(Clark Engine Compressor) :
مایع گیرهای مسیر ورودی گاز به ایستگاه : SCRUBBER
سیستم اندازه گیری Measurement system :
مسیر ورودی گاز به واحد (کمپرسور) :
فیلتر تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول:
تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول:
ورودی مرحله ی دوم (مکش):
تلاطم گیر مسیر خروجی مرحله ی دوم:
فیلتر تلاطم گیر مسیر خروجی مرحله ی دوم:
مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله نهایی
مسیر تخلیه گاز واحد
مسیر تخلیه گاز ایستگاه
سیستم گاز سوخت مصرفی:
ورودی گاز سوخت FUEL GAS INLET
صافی
تقلیل فشار:
خط سراسری مشترک گاز سوخت FUEL GAS COMMON HEADER
مخزن تلاطم گیر گاز سوخت
مسیر تغذیه گاز سوخت انجین ENGINE FUEL GAS SUPPLY
راه اندازی انجین های کلارک :
خاموش کردن انجین های کلارک:
سیستم روغن کاری و روانکاری
انجین و کمپرسورهای گاز: Engine and gas compressor
دی تانک روغن DAY TANK
سیستم تغذیۀ روغن انجین های کلارک
تانک ذخیرۀ روغن تخلیه
سیستم روغن کاری پاورسیلندرها و کمپرسورسیلندرها
سیستم هوای اسکاونجینگ S/W :
مبدل و فیلتر واحد:
پمپ اولیه روانکاری انجین:
سیستم آب خنک کاری
سیستم آب خام ایستگاه Raw water system
مخزن آب خام Raw Water Tank :
سیستم آب جاکت JACKET WATER SISITEM
سیستم خنک کنندۀ جاکت واتر:
SCAVENGING WATER SISTEM
برج خنک کننده Cooling tower :
پمپ های سیستم خنک کاری :
سیستم آب کولینگ تاور Cooling tower water system
مسیر برگشت اّب کولینگ تاوری
آب مقطر مورد نیاز برای خنک کاری
مخزن آب مقطر
سیستم خنک کاری – آب پوششی
سیستم هوای متراکم:
طریقه ساخت هوای متراکم ایستگاه
توضحات بیشتر:
بهره برداری از سیستم هوای فشرده
راه اندازی کمپرسور هوا
راه اندازی و توقف (تاسیسات/واحد)
تعاریف و اصطلاحات
راه اندازی تاسیسات(ایستگاه)
ممنوعیت ها:
اهداف جمع آوری و تزریق گاز
پوکی استخوان به راحتی قابل پیش گیری است : ورزش و فعالیت بدنی، عدم مصرف سیگار، روزانه حداقل ده دقیقه در معرض نور خورشید قرار گرفتن و از همه مهمتر استفاده از مواد حاوی کلسیم به ویژه لبنیات از مهم ترین عوامل مؤثر در پیش گیری از این بیماری پر هزینه است.
نیاز به کلسیم در سنین مختلف متفاوت است. در نوجوانی ، بارداری و دوران شیردهی این نیاز با خوردن 3 الی 4 لیوان شیر و ماست در هر روز تامین می شود. از لحاظ میزان کلسیم یک لیوان شیر معادل یک لیوان ماست و برابر 45 الی 60 گرم پنیر(اندازه دو قوطی کبریت) است. پژوهشگران به تازگی دریافته اند یک فنجان ماست 35 درصد بیشتر از یک فنجان شیر کلسیم دارد.
فهرست :
عنوان صفحه
بخش اول: صنایع شیر 13
مقدمه 13
پوکی استخوان بیماری خاموش 13
بخش دوم : شرکت فرآورده های لبنی لبنوش 19
کلیات درباره شرکت 20
خلاصه فعالیت تعاونی 20
تاریخچه شرکت 21
تنظیم دوایربه خدماتی و تولیدی 24
چارت سازمانی 25
بخش سوم: فرآیند تولید 26
آزمایشگاه 27
خطوط تولید 30
مراحل پاستوریزاسیون شیر 30
تولید پنیر سفید مخصوص صبحانه 31
مراحل ساخت کره پاستوریزه 46
خط تولید دوغ پاستوریزه 47
مراحل تولید خامه قنادی شیرین شده 47
خط تولید کشک مایع 48
مراحل تولید پنیر پیتزا 50
خط تولید پنیر پیتزا 50
مراحل تولید پنیر پیتزا تند 51
خط تولید ماست خامه ای 53
بخش چهارم :انبار و انبارداری شرکت 55
انبار 56
انبار های سرپوشیده 56
انبار های باز 56
وظایف انباردار 56
انواع موجودی های انبار 57
کالای انتقالی از سایر انبار ها و اجناس بر گشتی 59
مدارک خرید 61
تحویل کالا به انبار 61
تحویل دائم 62
نحوه و موارد استفاده از فرم رسید انبار 62
در خواست کالا و مواد از انبار 63
تحویل وخروج کالا ازانبار 64
کارتکس انبار 68
گزارش موجودی از انبار 70
اصول ایمنی و حفاظت انبار 71
بخش پنجم : فروش ، تبلیغات و بازار یابی در شرکت 74
مقدمه 75
عوامل موثر در بالا بردن میزان فروش 76
بازاریابی و تبلیغات 76
مزایای تبلیغات 78
وظایف مدیر بازاریابی و فروش 79
بخش ششم : دایره سرپرستی 81
دایره سرپرستی 82
نقش واحد سرپرستی به عنوان جزیی از سیستم 82
اصول مدیریت و سرپرستی 83
واحد خرید مواد 85
خرید های داخلی 86
در خواست خرید مواد 86
سفارش کالا به فروشنده 87
بازرسی و کنترل اجناس خریداری شده 89
بخش هفتم : سیستم حسابداری 80
گردش حساب های صنعتی 91
فهرست حساب های ترازنامه ای 92
فهرست حساب های سود و زیانی 94
بهای تمام شده کالای فروخته شده 95
هزینه ها 96
سایر درآمدها 96
کسور درآمد 96
سیستم حسابداری صنعتی کارخانه 97
مراحل ساخت محصولات 98
کنترل مواد 105
کسر و اضافات مواد 107
عوامل بهای تمام شده مواد اولیه 108
نحوه ثبت مواد برگشتی به انبار 111
هزینه های مشترک و فرعی کارخانه 111
کنترل هزینه های دستمزد 114
حسابداری حقوق و دستمزد 116
دستمزد اوقات تلف شده 117
پاداش کارکنان 118
ذخیره دستمزد ایام مرخصی 119
توضیحاتی راجع به برخی کسورات دستمزد بیمه 122
پرداخت مساعده 122
انحرافات حقوق و دستمزد 123
کنترل سربار کارخانه 124
برآورد هزینه های سربار. 125
سربار واقعی کارخانه 128
تجزیه تحلیل کسری یا اضافات سربار کارخانه 129
بخش هشتم : تعمیرات و نگهبانی 131
تعمیرات 132
نگهبانی 132
بخش نهم :نتیجه گیری و جمع بندی 134
توصیه هایی برای موقیت سازمانی 135
IT چیست ؟ 135
نقش IT در صنعت 135
کاربرد IT در R&D 136
ضمائم 137
منابع و ماخذ 155
این مقاله به صورت ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 156 صفحه آماده پرینت می باشد
چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد
مقالات را با ورژن office2010 به بالا باز کنید
سیستم کروز کنترل
مناسب جهت استفاده متخصصان و کارشناسان تعمیر خودرو و تعمیرکاران برق خودرو و مکانیک خودرو
در قالب فایل pdf و 18 صفحه
توضیحات محتوای فایل دانلودی :
معرفی سیستم
دیاگرام سیستم
نحوه کار سیستم
قطعات اصلی
عملگر ها
کنترل یونیت
محل نصب ها