دانلود گزارش کار اموزی رشته مکانیک دریچه هوای پراید شرکت صنعتی کوشا با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 20
دانلود کارآموزی اماده
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
اهداف مگاموتور
افزایش توان طراحی و توسعه قوای محرکه و به کارگیری سوخت های جایگزین افزایش سهم بازار از طریق تنوع تولیدی قوای محرکه متناسب با کلاس های مختلف خودرو توسعه و ارتقاء مدیریت زنجیره تامین با رعایت کیفیت ، قیمت و تحویل به موقع کسب فرصت های سرمایه گذاری با سازندگان مجموعه های قوای محرکه طرح در جهان
توسعه بازار و افزایش توان صادرات
افزایش بهره وری
فهرست
مقدمه
تاریخچه مگاموتور
فعالیتهای شرکت تولیدی مگاموتور
اهداف
تولیدات
ماموریت
برنامه ریزی آینده
مکانیزم کل قطعات دریچة هوا پراید
دانلود پایان نامه رشته تاسیسات تهیه و توزیع هوای فشرده با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 95
دانلود پایان نامه آماده
چکیده
هوای فشرده یکی از مهمترین ابزارهای در خدمت تولید کارخانه ها و ملل پیشرفته می باشد از این انرژی به عنوان ابزار چهارم یاد می شود. که استفاده از هوای فشرده در صنایع به دلیل تولید نسبتا ًساده و ارزان آن نسبت به برق و
بی خطر بودن آن ،و همچنین کاربرد وسیع و متنوع آن و نیز تجهیزات ساده درشبکه لوله کشی وکم اهمیت بودن لیک کردن هوا از لوله ها و ایجاد فشار برای انجام کار و بسیاری موارد دیگر مقرون به صرفه می باشد. بدین منظور به بررسی و مطرح کردن اصول پایه درسیستم های تولید هوای فشرده شامل کمپرسور اسکرو و خنک کن ها و
خشک کن ها و همچنین در سیستم های انتقال هوای فشرده و تکنولوژی حاکم بر آنها و معرفی روش های مناسب برای شناسایی و انتخاب فرصت های صرفه جوئی انرژی درکمپرسورهای هوای فشرده می پردازیم
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول مقدمه ای ازهوای فشرده 1
فصل دوم تعاریف واصطلاحات 4
2-1- هوای فشرده 5
2-2- هوای استاندارد 5
2-3- F.a.d 5
2-4- نسبت فشرده شدن هوا 9
فصل سوم کمپرسورپیچشی 10
3-1- کمپرسور 10
3-2- کاربردهای کمپرسورها 11
3-3- تعاریف و اصطلاحات 11
3-3-1- ظرفیت 12
3-3-2- ظرفیت واقعی 12
3-3-3- تریپ 12
3-3-4- منحنی عملکرد 12
3-3-5- کارتریج 12
3-3-6- آژیر 12
3-3-7- سرعت 12
3-3-8- سرعت تریپ 12
3-3-9- نسبت تراکم 13
3-3-10- ونت 13
3-3-11- Drain 13
3-3-12- تراکم آدیاباتیک 13
3-3-13- تراکم آیزنتروپیک 13
3-3-14- تراکم هم دما 13
3-3-15- حداکثر سرعت مجاز 13
3-3-16- راندمان تراکم 13
3-3-17- کار 14
3-3-18- کنار گذار 14
3-3-19- نشتی 14
3-3-20- Over load 14
3-3-21- Load 14
3-3-22- Unload 14
3-3-23- آب بندی 14
3-4- کارکرد 14
3-4-1- مارپیچه 16
3-4-2- محرک 17
3-5- مقدمات راه اندازی 18
3-6- مراحل راه اندازی 21
3-8- نکات ایمنی 23
3-9- ابزارهای کنترلی 23
3-9-1- استفاده از سرعت متغیر 24
3-9-2- شیر کشویی 25
3-9-3- پیستون هیدرولیکی 25
3-9-4- استفاده از شیرplug 26
3-10- روغن کاری 26
3-11- وضعیت اضطراری 27
3-11- از سرویس خارج کردن کمپرسورهای پیچشی 29
3-12- آماده کردن شرایط و تحویل دادن جهت تعمیرات 30
3-13- تحویل گرفتن پس از تعمیرات 30
فصل چهارم سیستم تهیه هوای فشرده 32
4-1- خنک کننده نهایی 32
4-1-1- خنک کننده های نهایی خنک شونده با هوا 33
4-1-2- خنک کننده های نهایی خنک شونده با آب 34
4-2- خشک کننده های هوای فشرده 35
4-2-1- خشک کننده های برودتی CFC 36
4-3- خشک کننده های جذبی 41
4-4- خشک کننده های نمکی ذوب شونده 43
4-5- خشک کننده غشایی 44
4-6- مخزن هوای فشرده 44
فصل پنجم سیستم توزیع هوای فشرده 46
5-1- سیستم لوله کشی ومحاسبه قطر لوله 46
5-1-1برآورد مصرف 47
5-1-2-عوامل موثر در افت فشار در یک سیستم توزیع 48
5-1-3-محاسبه طول لوله کشی 49
5-1-4-طرز محاسبه قطر لوله با توجه به دیاگرام 50
5-1-5- تعیین ظرفیت کمپرسور 53
5-1-6- تعیین ظرفیت مخزن هوای فشرده 53
5-2- اتصالات استاندارد لوله کشی هوای فشر 54
5-3- لوله کشی توزیع هوای فشرده 56
5-3-1- لوله کشی طرح شاخه ای 57
5-3-2- لوله کشی طرح حلقه ای 57
5-4- نکات مفید در لوله کشی 58
5-5- تجهیزات جانبی 60
5-5-1- فیلترها 61
5-5-2- رگولاتور فشار 62
5-5-3- روغن زن 63
5-5-4- شیرهای اطمینان 64
5-5-5- شیر تخلیه فشار 66
5-5-6- شیرهای تخلیه آب 67
فصل ششم کمپرسورخانه 68
6-1- کمپرسورخانه 68
6-2- مشخصات کمپرسور خانه به قرار زیر می باشد 69
6-2-1- حد وحریم کمپرسور ها 69
6-3- آرایش کمپرسور خانه 70
6-3-1-آرایش یک کمپرسور موجود و یک کمپرسور برای توسعه 71
6-3-2- آرایش دو کمپرسور موجود ویک کمپرسور یا بیشتر برای توسعه 72
6-4- لوله کشی کمپرسور خانه 73
6-4-1- کلتکور اصلی 73
6-4-2-- هوا کش 75
6-4-3- ابعاد درب کمپرسور خانه 75
فصل هفتم ممیزی سیستم هوای فشرده 76
7-1- اجزای یک سیستم هوای فشرده 78
7-2- بهینه سازی سیستم های هوای فشرده 79
7-2-1- به حداقل رسانیدن نشتی های هوای فشرده 79
7-2-2- چگونگی یافتن نشتی ها و بر طرف کردن آنها 80
7-2-3- به حداقل رسانیدن افت فشار و فشار سیستم 80
7-2-4- حذف استفاده های نادرست از هوای فشرده 80
7-2-5- راهکارهای به حداقل رسانیدن افت فشار 81
7-2-6- نکاتی که مورد کارکرد بهینه و پر بازده سیستم های هوای فشرده 82
7-3- بازیافت حرارت از کمپرسورهای هوا 83
7-4-مراحل ممیزی سیستم هوای فشرده 84
7-4-1- مرحلۀ اول ، شناسایی منابع اتلاف حرارت ( کمپرسورخانه ) 85
7-4-2- مرحله دوم ، شناسایی موارد استفاده از حرارت بازیافتی ( مثلاً تأسیسات ساختمان) 85
7-4-3- مرحله سوم ، ارزیابی فنی طرح 85
7-4-4- مرحله چهارم ، ارزیابی اقتصادی طرح 85
منابع ماخذ 87