محتوای این جلسه:
1. شعر سهراب، شعری به شدت اجتماعی!
2. بالا بردن سواد ادبی راهی برای شناخت بهتر شعر سهراب
فرمت فایل ها: wma
مدت زمان فایل: حدود 50 دقیقه
این فایل را دوستان میتوانند اکنون دریافت کنند و اگر از آن راضی بودند و آن را مفید یافتند، هزینۀ آن را پرداخت فرمایند.
بخش اول (7 مگابایت)
بخش دوم (5/5مگابایت)
ضمناً کسانی که به هر دلیل، محدودیت مالی دارند، میتوانند در آینده پرداخت کنند.
نکته: در هنگام خرید وارد کردن شمارۀ موبایل اختیاری است.
موضوع :
دوره آموزشی فرآیند جوشکاری و بازرسی جوش
(فایل pdf قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 159
اصول جوشکاری قوسی (یونی ز اسیون)
• گازها در حالت عادی قابلیت هدایت الکتریسیته ندارند . ولی اگر تحت تاثیر عوامل خارجی از قبیل حرارت زیاد ، حوزه الکتریکی و غیره قرار گیرند بعضی از اتمها الکترون از دست داد ه و بار مثبت پیدا می کنند و برخی از الکترونها وارد مدار اتمهای خنثی شده آنها را دارای بار منفی می سازند(تبدیل به یونهای منفی می شوند ).این عمل یونیزاسیون نامیده
می شود.
گاز یا هوا پس از یونیزه شدن قابلیت هدایت الکتریسیته پیدا می کند و هرچه شدت عمل یونیزاسیون بیشتر باشد ، حرکت یونهای باردار سریعتر و قابلیت هدایت الکتریکی بیشتر می گردد .
مزایای جوشکاری با الکترود روپوشدار
-تجهیزات نسبتا ساده ،ارزان و قابل حمل
-گاز محافظ(دود ) که از سوختن مواد روپوش الکترود حاصل می شود نسبت به فرآیندهایی که با گاز محافظ جداگانه محافظت می شوند ، به وزش باد حساسیت کمتری دارد.
-کاربرد گسترده ای دارد (خالجوش زنی ، جوشهای منقطع ، جوشهای پیوسته ، جوشهای قابل رادیو گرافی )
-در نواحی با دسترسی محدود نیز قابل استفاده است .
-برای جوشکاری بیشتر فلزات و آلی اژها مناسب است .
-قادر به تولید جوشهای با کیفیت بالا می باشد.
معایب جوشکاری با الکترود روپوشدار
-نرخ رسوب در مقایسه با جوشکاری قوسی با سیم جوش قرقره ای جوشکاری قوسی با سیم جوش توپودری ،کم است.
-بخاطرنیاز به تعویض الکترود (قطعه قوس ، دورریز ته الکترود ، قرار دادن الکترود جدید در انبر )پیوستگی جوشکاری مقدور نمی باشد .
-جوش با لایه ای از سرباره پوشیده شده که بایستی بعد از تمام کردن ه ر پاس، سرباره از روی جوش پاک شود .
فهرست مطالب
فرآیندهای متداول جوشکاری در ساختمان
• جوشکاری قوسی با الکترود روپوشدار SMAW
- مزایای جوشکاری با الکترود روپوشدار
- معایب جوشکاری با الکترود روپوشدار
- طبقه بندی الکترودهای جوشکاری فولادها
• جوشکاری قوسی فلزی با محافظت گاز GMAW
- مزایای جوشکاری قوسی فلزی با حفاظت گاز
- معایب جوشکاری قوسی فلزی با حفاظت گاز
- GMAW شناسا ی ی سیم جوش
• جوشکاری قوسی ز ی ر پودری SAW
- SAW مزایای
- SAW معایب
- طبقه بندی سیم جوش و پودر جوشکاری قوسی
• جوشکاری قوسی توپودری FCAW
- طبقه بندی سیم جوش توپودری
انواع اتصال
حالتهای جوشهای شیاری
حالتهای جوشهای گوشه ای
حالتهای استاندارد آزمون جوش شیاری
حداقل تعداد پاس جوش
دستگاههای برق جوشکاری
- مزایای دستگاه جوشکاری جریان مستقیم
- مزایای دستگاه جوشکاری جریان متناوب
پیش گرمایش
- مز ای ای پیش گرما یش
ورق فولادی ساختمان
- جوشکاری ورق 37 ST
بازرسی عواملی که در کیفیت جوش موثرند
- گروه بندی عیوب جوشکاری
- گروه شماره 1-ترک ها
- گروه شماره 2-حفره ها
- گروه شماره 3-آخال توپر
- گروه شماره 4-ذوب ناقص و نفوذ ناقص
- گروه شماره 5-شکل ناقص
- گروه شماره 6- عیوب متفرقه
معیار پذیرش عیوب در اسکلت فلزی
کنترل کیفیت اسکلت فلزی
خواسته های کلی جوش
دستورالعمل آزمون تایید روش جوشکاری
آزمایشات مکانیکی
-تهیه و تنظیم برگ تایید روش جوشکاری
دستورالعمل آزمون تایید صلاحیت جوشکار
طبقه بندی الکترودها
آزمون جوشکار برای جوشهای گوشه ای
وضع یت جوشکاری برای آزمون جوشکار
ارزیابی جوشکار
آزمون خمش برای ارزیابی جوشکار
آزمایش کشش جوش شیاری
آزمایش شکست جوش گوشه ای
-آزمایش مقطع بینی ( آزمایش حک )
بازرسی چشمی
- بازرسی قبل از جوشکاری
- بررسی بعد از سوار کردن قطعات
- بازرسی حین جوشکاری
- بازرسی بعد از جوشکاری
آزمای ش با مایع نافذ
آزمای شمغناطیسی
آزمای شآلتراسونیک
آزمای شرادیوگرافی
انواع پیچیدگی در جوشکاری
- کنترل پیچیدگی در جوش گوشه ای دو طرفه
- کنترل پیچیدگی جوشهای لب بلب
ایمنی در جوشکاری برق
ماسک جوشکاری
راهنمای انتخاب شیشه مات
منابع
طراحی پایپینگ (Piping)
Piping Materials, Standards & Application
مخاطبین دوره:
مهندسان، کارشناسان و دانشجویان رشته های مهندسی فرآیند، مهندسی شیمی،
مهندسی مکانیک، مهندسی تاسیسات و مهندسی پایپینگ
دوره:
nمروری اجمالی بر پروژه، وظایف مهندسان پایپینگnشناخت اجمالی ویژگی های انواع اقلام Piping (نوع، جنس، سایز، کلاس و استانداردها) و همچنین موارد کاربرد آنهاnنمودارهای جریانی و تجهیزات ابزار دقیق، نقشه های ایزومتریک، طراحی و ترسیم سیستم پایپینگعنــــــوان دوره
کد دوره
اصول طراحی Piping I (Materials & Standards )
PI-۰۱
اصول طراحی Piping II (Plant Design & Supporting)
PI-۰۲
آشنایی با انواع ساپورت و اصول ساپورت گذاری در Piping
PI-۰۳
آشنایی با کدهای ASME B۳۱.۳, ۴, ۸ در طراحی Piping
PI-۰۴
اصول طراحی و تهیهء مدرک PMS
PI-۰۵
آشنایی با الزامات فنی لازم در خرید تجهیزات Piping
PI-۰۶
آشنایی با مدارک فنی پایه و تفصیلی بخش Piping
PI-۰۷
آشنایی با انواع شیرهای صنعتی و نحوه انتخاب وکاربرد آنها
PI-۰۸
PLANT DESIGN با نرم افزار AutoPLANT
PI-۰۹
PLANT DESIGN با نرم افزار PDMS
PI-۱۰
آنالیز تنش در خطوط PIPING با نرم افزار II CAESAR
PI-۱۱
محاسبات هیدرولیک خطوط لوله با نرم افزار PIPENET
PI-۱۲