تحقیق در مورد حکاکی
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه15
فهرست مطالب
( شکل 2 – 36 )
2 – 14 – 2 در میکروماشینینگ سطحی
2 – 15 –Excimer Laser Micro Machining
حکاکی لایه نازک SiO2
معمولاً بوسیله رقیق کردن یا Buffer کردن HF انجام می شود.
حکاکی های PSG 10 بار سریع تر از اکسید رشد یافته حرارتی می باشد.
حکاکی Anisotropic در مورد Si با استفاده از حکاکی پلاسما به کمک یون در ترکیبی از C2 F6 و CH3F انجام می شود. قابلیت انتخاب روی Si خوب است، امّا روی Si3N4 خوب نیست .
حکاکی لایه نازک Si3N4
حکاکی کننده تر در دمای H3PO4,140 – 200OC می باشد. SiO2 حاصل از لایه نشانی بخار شیمیایی یک ماسک حکاکی خوب است. قابلیت انتخاب روی Si خیلی خوب است. حکاکی Anisotropic برای Si3N4 با استفاده از حکاکی پلاسما به کمک یون ( Ion assisted Plasma etching ) در ترکیبی از C2F6 و CH3F انجام می شود.
حکاکی قربانی ( sacrificial )
قابلیت انتخاب حکاکی sacrifical روی Si باید خیلی بالا باشد. مواد متداول مورد استفاده PSG و Photorestis , Polyimide ها می باشند. PSG با استفاده از Resist برداشته می شود.
Polyimide ها با استفاده از حکاکی پلاسما برداشته می شوند.
2 – 14 – ساختار پایه ( Basic structures )
2 – 14 – 1 – در میکرو ماشینینگ توده ای سیلیکون
یکی از ممکن ترین و بارزترین ساختارها الگودهی هادی های عایق شده الکتریکی است. یکی از کاربردهای آن می تواند استفاده از میدان های الکتریکی برای ساختن سلول های انفرادی باشد.
حکاکی Anisotropic به وسیله KOH به آسانی می تواند کانال های V ( grooves ) شکل را ایجاد کند، یا گودال های ( Pits ) با دیواره های مخروطی شکل را داخل سیلیکون برش دهد.
شکل 2 – 32
دانلود طرح آماده کورل دراو CDR جاکلیدی حیوانات برای حکاکی و برش لیزری cnc
دانلود 9 طرح آماده کورل دراو CDR جاکلیدی طرح حیوانات برای حکاکی و برش لیزری دستگاه cnc
فروش به تعداد محدود
نرم افزار برش دقیق MDF + آموزش تصویری فارسی + نسخه حرفه ای
بی شک نرم افزار یکی از بهترین برنامه ها در امر برش دقیق MDF می باشد. تمامی افرادی که از این نرم افزار استفاده کرده اند، به قابلیت های بسیار و اندازه گیری های دقیق آن پی برده اند.
این نرم افزار کاربرد بسیار آسانی داشته و به راحتی امکان بدست آوردن اندازه های دقیق MDF، برای پارتیشن بندی یک مکان را فراهم می آورد. برای مثال اگر بخواهیم در یک کار 20 برگ MDF به کار ببریم می توانیم این مقدار را به نرم افزار CutMaster داده و سپس اندازه هایی که می خواهیم از MDF دربیاوریم را وارد کنیم، حالا با یک کلیک ساده، CutMaster بهترین حالت های برش را به ما نشان می دهد البته به جز این آمار های دقیق دیگری را نیز به نمایش می گذارد. همچنین می توانید در قسمت Report حالات دیگر برش MDF را نیز مشاهده کنید.
برنامه ی حرفه ای ها
ضایعات کمتر = سود بیشتر
در واقع برنامه ای بسیار کاربردی می باشد، که بهترین حالات برش MDF را به نشان می دهد تا کار های ما دقیق تر و به روز تر باشد و همچنین مقدار بسیار ناچیزی از MDF بلا استفاده بماند و با این کار ما توانسته ایم در مصرف MDF و هزینه ها صرفه جویی چشم گیری کنیم. قابل ذکر هست که این برنامه در سایت ها و آگهی ها با قیمت زیادی در حال فروش است.
قابلیت های کلیدی نرم افزار CutMaster 2D:
جا دستمال کلبه
طرح جعبه دستمال کاغذی مدل کلبه برای دوستانی که دنبال طرح متفاوت و به صرفه تری هستند آماده و برای دانلود در سایت قرار داده شد.
این طرح با چینش مناسب بدون کمترین دور ریز برای شما عزیزان در نظر گرفته شده . در یک تایل 90 در 120 سانتی متری دوازده عدد از این دستمال کاغذی برش می خورد که از لحاظ اقتصادی بسیار به صرفه است و از طرفی زمان برش تا حد امکان پایین آورده شده تا در نهایت محصول نهایی با کمترین هزینه آماده شود . از این رو می توان با مبلغ کمتر و سود بیشتری در اختیار مشتری قرار داد.
با اطمینان از سلامت طرح خرید را انجام دهید .
با تشکر
تحقیق در مورد حکاکی با فرز-به انضمام تصاویر پروژه عملی
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:51
فهرست مطالب
پیش گفتار
چکیده
مقدمه
فصل اول
بخش اول : تعریف شیشه و انواع تولیدات دست ساز آن
بخش دوم : تاریخچه شیشه در ایران و جهان و تاریخچه تزئینات آن
بخش اول
شیشه چیست؟
خواص فیزیکی شیشه
انواع تولیدات شیشه دست ساز
بخش دوم
مختصری دربارۀ تاریخچۀ شیشه در جهان
تاریخچه تزئینات شیشه
فصل دوم
تعریف حکاکی و انواع آن
شامل حکاکی شیمیایی و فیزیکی
بخش اول
تعریف حکاکی
بخش دوم: حکاکی شیمیایی
مات کردن
بخش سوم
1- حکاکی با چرخ (تراش با چرخ)
حکاکی با ماسه (سند بلاست)بخش چهارم
1- حکاکی با فرز
2- تکنیک استفاده از فرز
فصل سوم
شرح کار عملی و نتیجه گیری
و تصاویر پروژه عملی
شرح کار عملی
تصاویر پروژه عملی
مقدمه :
به نام آفریننده زیبائی
امروزه با وجود انواع تکنولوژی ونیز مشغله بسیار زیاد مردم زندگی بسیار بی روح شده است. و چیزی که می تواند این یکنواختی را از بین ببرد و انسانها را از اسارت تکنولوژی، نجات دهد تنها هنر است و بس.
با نگاه به طبیعت و توجه به گوشه و کنار آن می توان این مطلب را دریافت که خداوند نیز هنر و زیبایی را دوست دارد و او هنرمندترین هنرمندان است. و بشر نیز با توجه به این مسئله خود کوشیده است تا زیبائی را به مکان زندگی خود بیاورد و خلق آثاری هنرمندانه بوسیله دست، ذهن دیگران را به سمت زیباییها کشانده و چشم آنان را خیره کند. هنرمندانی که هنر و زیبایی را با روح لطیف خود آمیخته و آثاری خلق کرده اند که به نوع خود بی نظیر است.
گرچه من هنرمند نیستم ولی سعی کردم که در این راه زیر دست برخی از هنرمندان کار کنم و مختصر هنری بیاموزم و زندگی خود را با آن آذین بخشم و نیز با نوشتن شرح کارم اطلاعاتی را که آموخته ام را در اختیار علاقه مندان به هنر قرار دهم.
همانطوری که قبلا هم گفته شد رساله من در رابطه با حکاکی فیزیکی با فرز است که در این رساله من به شرح مختصری راجع به حکاکی شیمیایی و انواع حکاکی فیزیکی ونحوه کار آنها پرداخته ام.
در فصل اول به تعریف شیشه و تاریخچه آن در ایران و جهان پرداختم و درفصل دوم به حکاکی شیمیایی، حکاکی با چرخ، حکاکی با ماسه، حکاکی با فرز و ابزار آن و در فصل سوم شرح کار عملی و نتیجه گیری.
بخش اول :
شیشه چیست؟
شیشه مایعی است سفت شده و یا به عبارتی جامد آمور (چون از لحاظ ساختار میکروسکوپی، ساختار مایع را دارد ولی ظاهر آن جامد گونه است) و شفاف به طوری که نور از آن می گذرد و نیز بی رنگ است.
ماده اصلی تشکیل دهنده بخش عظیمی از شیشه های معمولی دی اکسیدسیلیکون ( SIO2 ) است که در طبیعت به صورت بلور خالص، مانند کوارتز و کرستوبالت و به صورت ترکیب در بسیاری از سیلیکاتهای معرفی به مقدار زیاد یافت می شود.
در شن و ماسه مقدار فراوانی دی اکسید سیلیکون وجود نقطه ذوب بلورهای خالص دی اکسید سیلیکون 1700 درجه سانتی گراد است و شیشه حاصل از این ماده به شیشه خالص معروف است که موارد استفاده خاص دارد و در شیشه گری معمولی نمی توان از آن استفاده کرد. زیرا دمای ذوب آن بقدری بالا است که نمی توان به راحتی، به آن درجه حرارت رسیده و موجب هزینه کرد بسیار بالایی می گردد. این نوع شیشه پس از اینکه به نقطه انجماد یعنی 1300 درجه سانتی گراد برسد آنقدر سفت است که نمی توان به آن شکل داد، برای رفع این مشکل باید دمای ذوب آن را پایین آورد تا شیشه حالتی روان و سیال بگیرد به این منظور موادی از قبیل انواع اکسیدهای فلزی مانند سودا (Na2o ) یا پتاس و آهک (Cao ) به ( Si2o ) اضافه می کنند تا دمای ذوب آن را به 1200 درجه سانتی گراد برسانند تا به آن درجه گرانروی رسیده که بتوان به آن فرم داد.
علاوه بر سیلیکون تعدادی از مواد دیگر نیز در ترکیب انواع شیشه وجود دارند که می توان از انواع اکسیدها و سولفیدها و تلوریدها و سیلینیدها و مواد دیگر مثل بورون، ژرمانیوم، فسفر، نادیوم، آرسنیک و زیرکونیوم نیز اشاره کرد.