گزارش کارآموزی ماشین سازی اراک

گزارش کارآموزی ماشین سازی اراک

دانلود گزارش کارآموزی رشته الکترونیک ماشین سازی اراک با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 55

دانلود کارآموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

شرکت ماشین سازی اراک

با اهداف پشتیبانی از صنایع بنیادین،انجام پروژه های گوناگون و تولید فرآورده های متنوع صنعتی در سال1347 در زمینی به مساحت 36 هکتار در جوار شهر اراک تأسیس و در سال 1351 به عنوان اولین هسته صنعت سنگین کشور مورد بهره برداری قرار گرفت.این شرکت با قابلیت و توانایی های علمی، فنی و تخصصی در زمینه های طراحی، ساخت،نصب و راه اندازی تجهیزات پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاهی و تولید ماشین آلات صنعتی به مثابه یک صنعت کارخانه ساز تاکنون پروژه های عظیم و ارزنده ای را با کیفیت بسیار مطلوب به اجرا در آورده است یا در دست اجرا دارد.این مجتمع عظیم صنعتی با بهره مندی از حدود 3600 نفر نیروی متخصص و کار آزموده تنها مجموعه ای است که تمامی امکانات و تجهیزات لازم در فرآیند تولید انواع محصولات صنعتی و اجرای پروژه های بزرگ ملی را به صورت یکجا در خود جای داده است.

 گروه تولیدی فلزی و سازه

این گروه با در اختیار داشتن حدود50000 متر مربع فضای مسقف کارگاهی در زمینه تولید پل و سازه های فلزی، تجهیزات پروژه ای فعالیت می نماید. طراحی و ساخت انواع مخازن ذخیره سقف ثابت و سقف شناور در ظرفیت های مختلف، انواع مخازن تحت فشار کروی و استوانه ای (ثابت، سیار، زیرزمینی) از توانایی های بالقوه گروه فلزی و سازه می باشد،که مطابق استانداردهای جهانی و بالاترین ضرایب اطمینان و دقت قابل مقایسه با شرکت های معتبر خارجی صورت می گیرد. از دیگر توانمندیهای این گروه ساخت انواع دیگهای بخار تا ظرفیت 70000 پوند در ساعت با فشارهای مختلف، دیگهای آب گرم،تجهیزات مورد استفاده در شرکت ملی گاز از قبیل هیتر های غیر مستقیم گاز دز ظرفیت های مختلف،فیلتر های گاز طبیعی، مبدلهای حرارتی، اودورایزر، لانچر، ریسیور، فیلتر، اسکرابر، سپریتور،ریکاوری بویلر و… می باشد.گروه فلزی و سازه همچنین به طراحی و ساخت سازه های عظیم فلزی از قبیل آشیانه چند منظوره هواپیما،دریچه های هیدرومکانیکال سدها و نیروگاههای آبی، دودکش های نیروگاهی،انواع پلها از قبیل راه آهن،پل قوسی،پل تیر مشبک(روستایی)، پل پیش ساخته(بیلی)، پل خرپائی و پل کف فلزی پرداخته است.واحدهای طراحی این گروه با به کارگیری آخرین امکانات رایانه ای، نرم افزارهای گوناگون و استفاده از استانداردهای معتبر بین المللی از قبیل API, AASHTO, AD, DIN, B.S, ASME بزرگترین پروژه های صنعتی را طراحی نموده اند.



خرید و دانلود گزارش کارآموزی ماشین سازی اراک


گزارش کارآموزی گروه شیمی شرکت لوله گستر اراک

گزارش کارآموزی  گروه شیمی شرکت لوله گستر اراک

دانلود گزارش کارآموزی  گروه شیمی شرکت لوله گستر اراک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 110

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

آشنایی با موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران 

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب قانون ، تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین ، تدوین و نشر استاندارد های ملی (رسمی ) میباشد. تدوین استاندارد در رشته های مختلف توسط کمیسیون های فنی مرکب از کارشناسان موسسه ، صاحبنظران مراکز و موسسات علمی، پژوهشی ، تولیدی و اقتصادی آگاه و مرتبط با موضوع صورت میگیرد . سعی بر این است که استاندارد های ملی ، شرایط تولیدی ، فنی و فن آوری حاصل از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع شامل : تولید کنندگان ، مصرف کنندگان ، بازرگانان ، مراکز علمی و تخصصی  نهادها و سازمانهای دولتی باشد . پیش نویس استانداردهای ملی جهت نظر خواهی برای مراجع ذینفع و اعضای کمیسیون های فنی مربوط ارسال می شود و پس از دریافت نظرات و پیشنهادها در کمیته ملی مرتبط باآن رشته طرح و در صورت تصویب به عنوان استاندارد ملی (رسمی )چاپ و منتشر می شود . پیش نویس استانداردهایی که توسط موسسات و سازمانهای علاقمند و ذیصلاح و با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه می شود نیز پس از طرح وبررسی در کمیته ملی مربوط و در صورت تصویب ،به عنوان استاندارد ملی چاپ و منتشر می گردد . بدین ترتیب استانداردهایی ملی تلقی می شود که بر اساس مفاد مندرج در استاندارد ملی شماره ((ه)) تدوین و در کمیته ملی مربوط که توسط موسسه تشکیل می گردد به تصویب رسیده باشد . موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران از اعضای اصلی سازمان بین اللملی استاندارد میباشد که در تدوین استانداردهای ملی ضمن توجه به شرایط کلی و نیازمندیهای خاص کشور ، ازآخرین پیشرفتهای علمی ، فنی و صنعتی جهان و استانداردهای بین اللملی استفاده می نماید . موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می تواند با رعایت موازین پیش بینی شده در قانون به منظور حمایت از مصرف کنندگان ، حفظ سلامت و ایمنی فردی عمومی ، حصول اطمینان از کیفیت محصولات و ملاحظات زیست محیطی و اقتصادی ، اجرای بعضی از استانداردها را با تصویب شورای عالی استاندارد اجباری نماید . موسسه می تواند به منظورحفظ بازارهای   بین المللی برای محصولات کشور ، اجرای استاندارد کالاهای صادراتی و درجه بندی آنرا اجباری نماید . همچنین بمنظور اطمینان بخشیدن به استفاده کنندگان از خدمات سازمانها و موسسات فعال در زمینه مشاوره ، آموزش، بازرسی ، ممیزی و گواهی کنندگان سیستمهای مدیریت کیفیت و مدیریت زیست محیطی ، آزمایشگاهها و کالیبره کنندگان وسایل سنجش ، موسسه استاندارد اینگونه سازمانها و موسسات را بر اساس ضوابط نظام تایید صلاحیت ایران مورد ارزیابی قرار داده و در صورت احراز شرایط لازم ، گواهینامه تایید صلاحیت به آنها اعطا نموده و بر عملکرد آنها نظارت می نماید . ترویج سیستم بین المللی یکاها ، کالیبراسیون وسایل سنجش تعیین عیار فلزات گرانبها و انجام تحقیقات کاربردی برای ارتقای سطح استانداردهای ملی از دیگر وظایف این موسسه می باشد .        پیش گفتار : استاندارد " پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –ویژگی ها" نخستین بار در سال 1353 تهیه شد . این استاندارد براساس پیشنهادهای رسیده و بررسی و تایید کمیسیون های مربوط برای دومین بار مورد تجدید نظر قرار گرفت و در سیصد و پنجمین جلسه کمیته ملی استاندارد شیمیایی و پلیمر مورخ 26/12/82  تصویب شد . اینک این استاندارد به استناد بند یک ماده 3 قانون اصلاح قوانین و مقررات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مصوب بهمن ماه 1371 به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود .برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفتهای ملی و جهانی در زمینه صنایع ، علوم و خدمات ، استاندارد های ملی ایران در مواقع لزوم تجدید نظر خواهد شد و هر گونه پیشنهادی که برای اصلاح و تکمیل این استاندارد ارائه شود ، در تجدید نظر بعدی مورد توجه قرارخواهد گرفت . بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ملی ایران باید همواره ازآخرین تجدیدنظر آنها استفاده کرد. درتهیه و تجدید نظر این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود و نیازهای جامعه ، در حد امکان بین این استاندارد و استانداردهای بین المللی و استاندارد ملی کشورهای صنعتی و پیشرفته هماهنگی ایجاد شود .       پلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- ویژگی ها 1-هدف و دامنه کاربرد هدف از تدوین این استاندارد تعیین خصوصیات موردنیاز لوله های ساخته شده از پلی اتیلن(PE) است که برای انتقال آب در زیر یا بر روی سطح زمین و همچنین در داخل یا خارج ساختمانها کاربرد دارد. این استاندارد برای لوله های فشار اسمی از 2/3 تا 20 بارو قطر خارجی اسمی 16 تا1600 میلی متراست که برای آبرسانی تحت فشار در محدوده دمایی بین صفر تا 70 درجه سلسیوس به کار می رود. 2-مراجع الزامی مدارک الزامی زیر حاوی مقرراتی است که در متن این استاندارد به آنها ارجاع داده شده است.بدین ترتیب آن مقررات، جزئی از این استاندارد محسوب می شود. در مورد مراجع دارای تاریخ چاپ و/ یا تجدید نظر، اصلاحیه ها وتجدید نظرهای بعدی این مدارک مورد نظر نیست. معهذا بهتر است که کاربران ذینفع این استاندارد، امکان کاربرد آخرین اصلاحیه ها وتجدید نظرهای مدارک الزامی زیر را مورد بررسی قرار دهند.در مورد مراجع بدون تاریخ چاپ و / یا تجدید نظر، آخرین چاپ و/ یا تجدید نظر آن مدارک الزامی ارجاع داده شده مورد نظر است. استفاده از مرجع زیر برای کاربرد این استاندارد الزامی است: 2-1-استاندارد ملی ایران 1-7175 : سال 1383 پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری ابعاد- روش آزمون 2-2-استاندارد ملی ایران 2-7175 : سال 1383 پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری مقدار دوده- روش آزمون

   عنوان                                                               شماره صفحه

آشنایی با مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران                    15
پیش گفتار                                     17
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – ویژگی ها         18
هدف و دامنه کاربرد                                18
مراجع الزامی                                    18
تعاریف و اصطلاحات                                21
نقیصه                                        21
رفتار چقرمه                                    21
رفتار شکننده                                    21
قطر خارجی اسمی ، dn                                22
قطر خارجی متوسط                              22
حداقل قطر خارجی متوسط                          22
ضخامت جداره در هر نقطه ،                             22                        
دو پهنی                                        22
ضخامت جداره در هر نقطه ،                             24
حداقل ضخامت جداره،                             23
حداکثر ضخامت جداره،                          23    
ضخامت متوسط جداره،                               23        
ضخامت اسمی جداره                               23
حداکثر فشار کاری مجاز                               23
فشار اسمی، PN                                     23
حد پایین اطمینان                                   23
حداقل استحکام موردنیاز MRS                                    24
ضریب طراحی C                                 24
نسبت ابعاد استانداردSDR                               24          
تنش هیدرواستاتیک                                           25
مواد اولیه                                      25
ویژگی های مواد اولیه                                  25  
دسته بندی مواد اولیه                                   25
وضعیت ظاهری                                      26
ابعاد و رواداری ابعاد لوله                                  27
رواداری ابعاد                                              27     
طول لوله                                      27
جدول                                          28
درصد پراکنش و توازیع دوده در لوله                         33
فشار کاری مجاز در دماهای مختلف                     33
آزمون فشارترکیدگی                             34
تجدید نظر                                 34
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیه              35     
 مورد استفاده ویژگی ها     
پیش گفتار                                       35
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیه              36      
 مورد استفاده ویژگی ها     
هدف و دامنه کاربرد                                  36
مراجع الزامی                                       36
اصطلاحات و تعاریف                                  38    
مواد پلی اتیلنی                                 38
دوده                                     38
مقومت هیدواستاتیک دراز مدت در 20 درجه سلسیوس             39
حد پایین اطمینان در 20 درجه سلسیوس                      39
حداقل استحکام مورد نیاز                               39
ضریب طراحی                                 39
تنش طراحی                                40
دسته بندی                                40
جدول                                    41
ویژگی های مواد اولیه                            42
چگالی                                    42
نرخ جریان مذاب                                43
درصد پراکندگی و توزیع دوده                        44
درصد وزنی                                44
پراکندگی دوده                                44
توزیع دوده                                44
مقاومت در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی        44
پایداری حرارتی                                45
پیش گفتار                                 46
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –  اندازه گیری        47
 ابعاد- روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد                                  47
مراجع الزامی                                       49
اصطلاحات و تعاریف                                  47
کلیات                                                           48
تهیه نمونه ها                                     48
شرایط تثبیت آزمونه                             48
اندازه گیری ضخامت دیواره                        48
وسیله اندازه گیری                             48
روش اندازه گیری                            48
محاسبات                                48
اندازه گیری قطر متوسط خارجی (dm)                     49
وسیله اندازه گیری                            49
روش اندازه گیری                             49
 اندازه گیری دو پهنی                              50
وسیله اندازه گیری                            50
روش کار                                 50
اندازه گیری طول لوله                            52
وسیله اندازه گیری                            50
روش اندازه گیری                             50
گزارش نتایج                                51
گزارش آزمون                                51
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –  اندازه گیری        52
مقدار دوده - روش آزمون
پیش گفتار                                52
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –  اندازه گیری         53
 مقدار دوده - روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد                            53
مراجع الزامی                                53
وسایل مورد نیاز                                54
کوره الکتریکی                                54
در پوش                                    54
ظرف احتراق                                                       54  
ترموکوپل آهن – کنستانتین                        54
جریان سنج                                55
تله                                     55
لوله خشک کن                                55
دسیگاتور                                55
چراغ بونسن                                55
ترازوی آنالیتیک دقیق کالیبره شده                         55
معرفهای شیمیایی ومواد لازم                        55     
روش آزمون                                56
اندازه گیری مقدار خاکستر                        57
محاسبات                                58
پیش گفتار                                59
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –  اندازه گیری        60
 بازگشت حرارتی – روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد                            60
مراجع الزامی                                60
اصطلاحات و تعاریف                               61
اندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فن             61
وسایل مورد نیاز                                62
آزمونه ها                                 62
آماده سازی                                 62
روش آزمون                                62
اندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فن             62  
وسایل مورد نیاز                                62
آزمونه ها                                 63
آماده سازی                                 63
روش آزمون                                63
بیان نتایج                                      64
گزارش آزمون                                64
پیش گفتار                                66
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – ارزیابی      67
مقاومت و رفتارترکیدگی لوله ها در برابر فشار داخلی – روش آزمون        
هدف و دامنه کاربرد                            67
مراجع الزامی                                67
اصطلاحات و تعاریف                             68
اساس آزمون                                 68
شرایط و عوامل مؤثر در آزمون                        69
وسایل                                    70
درپوشهای انتهایی                            70    
پایه یا آویز                                     71
مخزن                                         71     
وسیله ایجاد فشار                                     72    
دماسنج                                         72
زمان سنج                                      72
ضخامت سنج                                     73    
وسیله اندازه گیری قطری متوسط خارجی                    73
تهیه آزمونه ها                                73
نمونه برداری                                     73
طول آزاد آزمونه ها(10)                                 73
تعداد آزمونه ها                                     74
کالیبراسیون دستگاه و محاسبه فشار آزمون                    74
کالیبراسیون دستگاه                            74
محاسبه فشار آزمون                                 74         
آماده سازی آزمونه ها                            74    
روش کار                                75
گزارش آزمون                    76
آبرسانی – اندازه گیری چگالی لوله و پلاستیک گرما نرم – روش آزمون           78
پیش گفتار                                 78
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی             79
هدف و دامنه کاربرد                             79
هدف ازتدوین این استاندارد                                             79
چگالی وچگالی نسبی                                  80
چگالی پلاستیکها به روش تهیه آزمونه ها بستگی دارد                 80
مراجع الزامی                                80
اصطلاحات و تعاریف                             81
چگالی Pt                                 81
چگالی نسبی                                81
جدول                                                  82
تعداد آزمونه                                 82
آماده سازی آزمونه                            82
روش های آزمون                             83
روش الف                                 83
روش ب                                    86
روش ج                                 87
روش د                                    90
گزارش آزمون                                96
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – بررسی           97
چگونگی پراکنش دوده – روش آزمون
پیش گفتار                                97
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – بررسی        98
چگونگی پراکنش دوده – روش آزمون
هدف و دامنه کاربرد                            98
وسایل مورد نیاز                                98
بیان نتایج                                98
روش کار                                98
روش الف                                99
روش ب                                    100
گزارش آزمون                                100
پیش گفتار                                101
پلاستیک ها – لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – مقاومت     102
در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی – روش آزمون    
هدف و دامنه کاربرد                            102
مراجع الزامی                                102
اصطلاحات و تعاریف                             103
اهمیت آزمون                                 104
وسایل مو

خرید و دانلود گزارش کارآموزی  گروه شیمی شرکت لوله گستر اراک


دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

دانلود کارآموزی  محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

دانلود کارآموزی  محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

ت ص:108

فرمت:ورد

قابل ویرایش

فهرست مطالب :

 

عنوان                                              صفحه

 

پتروشیمی اراک در یک نگاه                             7  ساختار و نمودار سازمانی                                           12واحدهای مجتمع                                                      13معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                              14کنترل اقلام ورودی                                                     19   شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات                         22کنترل ورودیها                                                           23شرح پروسس                                                    28واکنش ( بخش 10) 28بخش CO2 زدائی ( بخش 20)                                      45    اساس پروسس                                               45شستشو دادن با آب و پرچ کردن                            46    جاذب CO2                                                   47غربال کننده CO2                                            48صافی کربنات 2007-F-31                                 49                    تزریق مواد ضد کف                                          49مخزن آماده سازی و پساب کربنات                                 50تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31                        50تقطیر ( بخش 30)                                           50ستون آزئوترییک 3002-T-31                            50ستون جریان جانبی 3002-T-31                          55ستون اتیل استات 3002-T-31                             56ستون آبگیری 3004-T-31                                57ستون عریان کننده آب 3005-T-31                       59ستون مواد سبک 3006-T-31                            60ستون ونیل استات 3007-T-31                            61غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا 62سیستم ممانعت کننده                                          64سیستم تخلیه                                                  65انبار ذخیره میانی ( بخش 40)                              65انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)               66سیستم مشعل گاز (بخش 60)                               67بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)                         67واحد Utilities ( بخش 80)                                68پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )69پیوست 2 (مواد شیمیایی خطرناک واحد ) 78پیوست 3 ( علائم اختصاری مواد در واحد VA) 107




خرید و دانلود دانلود کارآموزی  محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات


گزارش کارآموزی گروه مهندسی پترو شیمی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک

گزارش کارآموزی گروه مهندسی پترو شیمی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک

دانلود گزارش کارآموزی گروه مهندسی پترو شیمی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 89

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک 

الف) هدف و انگیزه تأسیس مجتمع ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی د) واحدهای مجتمع  ه)دستاوردهای مجتمع و)واحدهای فرآیندی و نمودار جریان تولید   گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک الف) هدف و انگیزه تاسیس مجتمع: ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی می باشد مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک-بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد.  مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.طرح احداث یک مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه هفتم با توجه به رهنمودهای شورای عالی اقتصاد در مورد جایگزینی صادرات محصولات پتروشیمی با صدور نفت خام و استمرار رشد تولید صنایع پتروشیمی در رابطه با اهداف و برنامه های آتی  پتروشیمی و همچنین سیاست خود کفایی کشور از اواخر سال 1361 مورد توجه قرار گرفت در ایران ایجاد صنایع مادر پتروشیمی و تولید فرآوردهای پلیمری و شیمیایی برای تامین نیازمندیهای صنایع پایین دستی از وظایف شرکت ملی پتروشیمی می باشد. در گذشته به این رشت توجه زیادی نشده و بیشتر فعالیت این صنعت در تهیه کودهای شیمیایی منحصر می شد. تا قبل از جنگ تحمیلی این شرکت جهت تولید مواد پلیمری تنها کارخانه پتروشیمی آبادان را در حال بهره برداری داشته که محصول آن PVC فقط بخشی از نیازهای داخلی را تامین می نمود. در سال 1362 تاسیس پتروشیمی ایران/ژاپن مطرح گردید که این طرح درمراحل پایانی نصب وساختمان قرارداشت که بعلت جنگ تحمیلی و مشکلاتی که برای تکمیل آن با شرکت ژاپن وجود داشت، تکمیل آن معوق باقی مانده است. همچنین این شرکت در گذشته احداث یک پتروشیمی در جوار پالایشگاه آبادان نیز در دست مطالعه داشته است که در شرایط بوجود آمده در منطقه اجرای چنین طرحی در منطقه امکان پذیر نمی باشد. بعد از پیروزی انقلاب اسلامی نظر به اهمیت فوق العاده فرآورده های پتروشیمی در ایجاد خود کفایی و توسعه و رونق صنایع پایین دستی، شرکت های صنایع پتروشیمی ضمن توجه به ادامه و توسعه فعالیتهای جاری تولید مواد الفینی و آروماتیکی را برای پایه گذاری صنعت پتروشیمی در صدر طرحهای اجرایی خود قرار داد و مترصد موقعیت و مکانی مناسبی برای اجرای چنین طرحی بوده است تا اینکه بر اساس انگیزه های ذکر شده اندیشه ایجاد یک مجتمع پتروشیمی در اراک بوجود آمد و و بلافاصله مطالعاات لازم در این مورد آغاز گردید. اصولا احداث مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه از نظر تامین مواد اولیه مورد نیاز و وابستگی های مختلف دیگر کاملا از لحاظ اقتصادی و فنی قابل توجیه بوده و در اکثر کشورهای جهان متداول می باشد و از نظر اقتصاد کلی کشور کاملا مقرون بصرفه است.  در همین رابطه بررسیهای انجام شده نشان می دهد که احداث مجتمع در اراک علاوه بر امتیاز تامین خوراک از پالایشگاه هفتم از نظر موقعیت جغرافیایی امکانات وسیع شبکه ارتباطی راهها، امکان توسعه صنعتی و نزدیک بودن به محلها مصرف اصلی فرآورده های تولیدی بسیاری مناسب است. مضافا اینکه این محل از تمرکز صنایع پتروشیمی در جنوب کشور اجتناب شده است. این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحیو نصب و ساختمان در سال1372 فاز اول  مجتمع در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتو کسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت از سال 79 همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است. از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید. که سهامداران آن عبارتند از: -    شرکت ملی صنایع پتروشیمی -    شرکت سرمایه گذاری بانک ملی ایران -    شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران -    سازمان تامین اجتماعی -    شرکت سرمایه گذاری صندوق بازنشستگی کشور -    شرکت سرمایه گذاری تدبیر -    شرکت سرمایه گذاری پتروشیمی و سایر سهامداران  ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای، میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فرآورده ها به خارج صادر می شوند. از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی، تکنولوژی و فرآیندهای پیشرفته می باشد. تولدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل می شوند. از لحاظ انتهاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کش ها را یکجا داشته باشد. مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ارزش فرآورده ها نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد.  مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است. در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده ها شامل اکسید اتیلن /اتیلن گلیکها – اسید استیک/وینیل استات-دواتیل هگزانل/ بوتانلها/ اتانل آمین ها و اتوکسیلانها به اضافه سموم علف کش ها کاملا در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود. در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یکبار مصرف - کیسه سرم- بدنه باطری- گونی آرد- الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب- فاضلات و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد. اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم بسزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می نماید.  خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنیگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود.خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد. ضمنا حدود 6000 تن آمونیاک و حدود350 میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد. ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی در طرحی مجتمع بالاترین استاندارد ها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است بنحویکه تقریبا هیچ نوع مواد مضربه طبیعت تخلیه نمی شود. نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست، وجود واحد بسیار مجهز تفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است. در این واحد با بکارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای بهداشتی و غیره تصفیه میگردد. این واحد قادر است ماهیانه بالغ 250000 متر مکعب آب را تصفیه نموده و بعنوان آب جبرانی به سیستم اب خنک کننده مجتمع تزریق نماید.

 



خرید و دانلود گزارش کارآموزی گروه مهندسی پترو شیمی واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراک


پروژه مالی سیستم حقوق ودستمزدشرکت تولیدی نصرگستراراک

پروژه مالی سیستم حقوق ودستمزدشرکت تولیدی نصرگستراراک

 دانلود پروژه مالی سیستم حقوق ودستمزدشرکت تولیدی نصرگستراراک با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 10

بخش اول:

شرکت تولیدی نصرگستردرسال1371دریکی ازشهرک های صنعتی استان مرکزی،واقع درشهرستان اراک پابه عرصه تولیدگذاشت وفعالیت تولیدی خودراازاواخرسال71شروع کرد.
دستگاه های تولیدی شرکت درهمان سال 71ازکشورچین خریداری ووارد کشورشد.این دستگاه ها درابتدابه صورت قطعه ای از کشورچین وارد شده،سپس توسط خود مهندسان چینی به صورت دستگاه تبدیل شده ودرخط تولید شرکت قرارگرفتند.
این شرکت به تولید روکش ها ویاهمان درب های فلزی نازک که روی بسته بندی های مواد غذایی که اغلب در بسته بندی صنایع لبنی استفاده می شوداشتغال دارد.
شرکت ازسال های ابتدایی تا سال 82،یعنی غریبه به 11سال فقط به تولید این محصول مبادرت نمود،امابه دلیل سفارش و تقاضای شرکت های تولیدکننده مواد غذایی،مدیریت شرکت تصمیم به تولید ظروف پلاستیکی مورد نیاز این شرکت ها کرد.دستگاه های تولیدی این محصول جدید درسال 83ازداخل کشورتهیه شد ودرسالنC شرکت نصب واماده بهره برداری شد.
شرکت دارای 3سالن تولیدی می باشد که سالنA وسالنB به تولید محصول اول که همان درب فلزی نازک می باشد وسالنC به تولید محصول دوم که همان ظروف پلاستیکی می باشد اختصاص دارد.
تولیدات این شرکت به سفارش شرکت های تولید کننده مواد غذایی که غریب به اتفاق ان ها شرکت های تولید کننده مواد لبنی می باشند،انجام می شود.از جمله این سفارش دهندگان می توان به شرکت صلا (صنایع لبنی اراک) که بیش از45٪ تولیدات شرکت به این شرکت تعلق دارد نام برد،شرکتهای دیگری همچون صنایع لبنی گلپایگان،صنایع لبنی قم،صنایع لبنی همدان ودیگرشرکتهای تولیدی لبنیات از مشتریان شرکت می باشند.
مواد اولیه شرکت توسط دفترمرکزی که در تهران قراردارد،خریداری و برای شرکت ارسال می شود.قسمتی ازاین مواد اولیه از داخل کشوروقسمت دیگری ازان از کشورهای خارجی همچون،چین وترکیه تهیه و خریداری می شود.
تعداد پرسنل این شرکت بالغ بر 214  نفر می باشد که تقریبا 85٪ ازاین پرسنل درخط تولید شرکت مشغول به کارهستند و مابقی پرسنل درقسمت اداری شرکت مشغول به فعالیت هستند.  




بخش دوم:

1)حقوق مبنا:
هرفردباتوجه به جمع امتیازاتی که ازایتم های مربوطه ازقانون کارمی گیرددرردیف  یکی ازگروههای تنظیم شده قانون کارقرارمی گیردوباتوجه به گروه خود مزدی به نام مزدگروه دریافت میکند،نحوه محاسبه ان به صورت زیرمی باشد:
مزدگروه=(حداکثرامتیازهرگروه-حداکثرامتیازگروه اول)*تعدادروزهای ماه*ضریب طرح سال86
ضریب طرح سال86=ضریب طرحسال85*درصدافزایش حقوق سال86
درصدافزایش حقوق سال86=1.1
2)مزدرتبه:
به هر4سال سابقه کاری یک رتبه گویندوقانون کارباتوجه به گروههای ذکر شده یک نرخ رتبه برای هریک ازاین گروهها تعیین کرده است.
مزدرتبه=(نرخ رتبه گروه*تعدادروزهای ماه)*ضریب رتبه سال 86*رتبه هرفرد
3)کمک هزینه مسکن:
عددثابتی است برای هرفردکه برابربا100000ریال می باشد.
4)کمک هزینه خواروبار:
اگرفردمتاهل باشد800ریال به اوتعلق می گیردواگرفردمجردباشد4000ریال به او تعلق می گیرد.
5)کمک هزینه عائله مندی(حق اولاد):
اگرفردمجردباشدویامتاهل باشدوقرزندی نداشته باشدچیزی به اوتعلق نمی گیرد،اگرمتاهل ویک فرزندداشته باشد183000ریال به اوتعلق می گیردواگردوفرزندوبیشترداشته باشد366000ریال به اوتعلق می گیرد.
6)حق تاهل:
اگرفردمتاهل باشد183000ریال به اوتعلق می گیرد،درغیراین صورت چیزی به فردتعلق نمی گیرد.
7)حق جذب:
به چهاردسته تقسیم می شود،اگرفرددرگروههای1تا6قرارداشته باشد چیزی به تعلق نمی گیرد،اگردرگروه 7تا10قراردشته باشد120000ریال به اوتعلق می گیرد،اگردرگروه11تا15قرارداشته باشد150000ریال به اوتعلق می گیردواگردرگروه16تا20قرارداشته باشد200000ریال به اوتعلق می گیرد.



خرید و دانلود پروژه مالی سیستم حقوق ودستمزدشرکت تولیدی نصرگستراراک