تحقیق درباره بررسی خصوصیات الکترو مغناطیسی انواع آلومینیوم و مقایسه با PVC و آهن گالوانیزه به جهت کاربرد ترانکینگ

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 207 صفحه

-مقدمه

   لوله های انشعابی که به ترانک نیز معروفند برای محافظت از سیمهای الکتریکی به کار رفته و از جنس فلزات ,پلاستیک ,فیبر یا خاک نسوز     می با شند.و در ساختمان ها ,مراکز اداری , زیر زمین ومکانهای زیاد دیگری کاربرد دارد. این لوله ها علاوه برنگهداری سیمهای حامل جریان, برای نگهداری گازهای متفاوت ,آب آشامیدنی , فاضلابها  و... نیز مورد استفاده قرار میگیرند .  این لوله ها در برابر فشار, رطوبت , بخار های شیمیایی ,نور ,امواج الکترو مغناطیسی  و به طور کلی عوامل محیطی مقاوم هستند وبه راحتی تمام ساختمان  را پوشش می دهد. بعضی از انواع این لوله ها مقاومت زیادی  در برابرزنگ زدگی دارند و به همین علت  در زیر آب نیز قابل استفاده هستند . لوله های انشعابی از  انتشار گاز و بخار نیز به بیرون جلوگیری می کنند و در نتیجه احتمال آتش سوزی را به صفر می رسانند.

2-انواع لوله های انشعابی

    لوله هابر اساس ضخامت دیواره , مقاومت مکانیکی ومواد سازنده آن تقسیم می گردند.

 لوله فلزات سخت : (RMC)2-1-

این نوع لوله ها از بدنه کلفتی از جنس فلزات تشکیل شده اند که معمولا"از جنس آلومینیوم می باشد .

لوله سخت غیر فلزی : (RNC) 2-2-

این نوع لوله ها از بدنه کلفتی از جنس غیر فلز تشکیل شده اند

لوله سخت گالوانیزه:(GRC) 2-3-

 تیوب فلزی الکتریکی(EMT) 2-4-

PVC2-5- لوله

   پی وی سی سبکترین نوع لوله های انشعابی  است  و دارای قیمت بسیار مناسبی می باشد   ولی از لحاظ سختی و استحکام  در موقعیت مناسبی قرار ندارد . به علت طرز جوش دادن متفاوت آن دارای ضریب گسترش گرمایی زیادی است و می تواند به راحتی انعطاف پیدا کرده و انبساط و انقباض داشته باشد.

2-6-لوله های آلومنیومی:

   لوله های آلومینیومی مانند نوع  گالوانیزه شده  یکی از محکمترین نوع این لوله ها است  که در صنعت و تجارت در مکانهایی که مقاومت زیاد در برابر زنگ زدگی نیاز است کاربرد دارد.

قابل ذکر است ضریب نفوذ پذیری(Relative permeability) از رابطه ربرو بدست می آید           

0µ/µ= r µ

و مقدار مغناطیس پذیری(susceptibility) نیز از  رابطه روبرو بدست  می آید          - 1 r µ =  χ

3-خصوصیات آلومینیوم

یکی ازبهترین لوله های  انشعابی ,لوله های آلومینیومی است که با آلیاژ 6063 ساخته می شود. برای بررسی خصوصیات  این آلیاژابتدا به بررسی مواد تشکیل دهنده آن  می پردازیم:

  آلومینیوم یکی از عناصر واسطه  سه ظرفیتی می باشد .سبک (تقریبا" 3/1 مس )ودرای مقاومت بسیار خوب در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی است .رسانای خوب جریان الکتریسیته میباشد(62% مس تقوی شده)و آلیاژآن بسیار مقاوم و محکم است . در دماهای پایین موادی مانند فولاد شکننده می گردند اما در آلومینیوم قدرت کشش و چسبندگی افزایش یافته و سختی خود را حفظ می کند.به راحتی به فرمهاو اشکال هندسی مختلف تبدیل می گردد و دراشکالی مانند ورق ,سیم, فویل,میله و لوله قابل استفاده است . هادی خوب گرماست  (تقریبا" 3 برابر فولاد )آلومینیوم یکی از بهترین بازتاب کننده ها  در طول موجهای بالاست . از ماورای بنفش تا مادون قرمز و موج گرما به خوبی امواج را بازتاب می کند و میتواند 80% نور رانیز  بازتاب کند . آلومینیوم  جاذب صدا , حرکات ولرزش ها  می باشد و این به خاطر انعطاف کم و سختی زیاد آن می باشد که می تواند جلوی لرزش ها بگیرد.جریان الکتریسیته را به خوبی هدایت می کند .آلومینیوم از مواد پارا مغناطیس می باشد  و جریانهای الکتریکی اطراف , باعث مغناطیسه شدن آن   نمی گردند  اما اگر سطح روی آلیاژهای آلومینیوم , مثلا" 6063  را از استیل آ3  تشکیل دهیم می توانیم در فرکانسهای پایین نیزازآلومینیوم 6063 شار مغناطیسی عبور دهیم .مثلا" در آزمایشگاه در جریان 120 آمپر در فرکانس 15 هرتز  می توان از آلیاژ  جریان عبور داد.(طبق این گزارش و این ادعا می توان فهمید که در فرکانسهای پایین از آلیاژهای آلومینیوم هیچ گونه شار مغناطیسی عبور نمی کند   )

3-1-آلیاژ  6063

   یکی از انواع بسیار معمول  آلیاژهای آلومینیوم می باشد  که از نظر استحکام , مقاومت در برابر پوسیدگی ,جوش خوردن,  قابل انعطاف بودن و انعکاس نور وامواج الکترومغناطیس درفرکانسهای بالا  اهمیت زیادی دارد و در تولید درب , پنجره, لوله های انشعابی , وسایل ساختمانی ,لوله های آب و تجهیزات گوناگون  کاربرد زیادی دارد  .

3-2-چرا 6063

   برای بررسی اینکه چرا در ساختن لوله های انشعابی از آلیاژ 6063 استفاده می شود  می توان آن را با بقیه آلیاژهای آلومینیوم مقایسه کرد.

آلومینیوم 1100:

Alloy

Si

Fe

Cu

Mn

Zn

Other

AL

1100

95

Si+Fe

05-0.200510515-99.0    

   به علت اینکه از فلزات دیگر بسیار کم استفاده شده این آلیاژ هنوز نرمی آلومنیوم را دارد ودر ساختن اشکال مختلف کاربرد دارد. بسیار انعطاف پذیر است و این مورد باعث می شود نتوان از آن در ساختن لوله های انشعابی استفاده کرد.

آلومینیوم 2014 :

Alloy

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Other

Al

2014

5-1.279-5.04-1.22-0.81251505        

015 Reminder

   چون میزان آهن آن زیاد است  خاصیت مغناطیسی زیادی دارد و این اصلا" مناسب نیست زیرا اگر جریان الکتریکی از داخل لوله ای از این جنس عبور کند , باعث مغناطیسه شدن لوله شده که مشکلات زیادی را به وجود می آورد.همچنین این آلیاز به راحتی قابل انعطاف است .آلومینیوم 2024:دارای استحکام زیاد می باشد وبیشتر در مصارف ساختمانی استفاده می گردد.

3-3-فلزات آلیاژ 6063:

7

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Other

Al

6063

2-0.6351145-0.91110515 Remainder         

6063 از فلزات زیر با درصد های مشخص شده تشکیل گردیده:

      سیلیسیوم و منیزیوم از اصلی ترین مواد تشکیل دهنده این آلیاژ می باشند. از خواص منیزیوم میتوان به استحکام زیاد  وسبکی آن  اشاره کرد و در معرض هوا به آرامی کدر می گردد و خواص مکانیکی مناسبی برای ساخت آلیاژ دارد و جوش خوردن آلومینیوم را آسانتر می کند. دیگر فلزات این آلیاژ به استحکام آلیاژکمک می کنند اکثر آنها فاقد خاصیت مغناطیسی , هادی جریان الکتریسیته و ضد زنگ زدگی می باشند . برای بهتر شدن ومقاوم تر شدن  6063  ,آن را آنودیزه می کنند با آنودیزه کردن می توان پوشش های مناسبی برای جلوگیری از انتشار گرما,امواج الکتریکی و امواج الکترو مغناطیسی  برای آن به وجود آورد.  ومی توان توان آن را در زنگ نزدن افزایش داد. آلومینوم به طور عادی متخلخل است اما وجود مواد ذکر شده در بالا باعث صاف شدن سطح آن می گردد. و انعکاس آن را افزایش می دهد . پس در کل می توان گفت که این آلیاژ ازانتشار امواج به بیرون و ورود آنها  به داخل جلوگیری می کند.زیرا دارای انعکاس  بالادر سطح خارجی, جذب خوب در سطح داخلی و انتشار پایینی است .و سطوح تشکیل شده به وسیله آنودیزه شدن باعث جلوگیری از انتشار امواج می گردد

تحقیق درمورد خواص آلومینیوم

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:58

فهرست مطالب:

 پوشش آلومینیومی دادن Alcladding

آندایزه کردن (آبکاری) Anodizing:

 پوشش سخت دادن Hard Coating:

حفاظت کاتدی Cathodic Protection:

وزن مخصوص کم:

 مقاومت زیاد در مقابل خوردگی:

بررسی عوامل موثر بریز دانگی آلیژاهای آلومینیوم

1-بررسی مقالات علمی :

روش آزمایش عملی بررسی اثر لرزانش مذاب بر روی ریزدانگی :

3-نتایج آزمایش:

بررسی انواع عیوب ریخته گری درقطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (HPDC)

امکان تاول زدن سطح قطعات آلومینیمی در هنگام عملیات حرارتی

بررسی انواع عیوب ریخته گری درقطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (HPDC)

 مقدمه و تاریخچه  

 بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار وبررسی جلوگیری از ان

 عیب سرد جوشی

   نحوه ایجاد عیب سرد جوشی  

عیب مک های گازی  

 نحوه ایجاد عیب مک های گازی

عیب نیامد

  نحوه ایجاد عیب نیامد

 نحوه ایجاد عیب مک های انقباضی

 عیب آبلگی  

طریقه ایجاد عیب آبلگی

 عیب مک های انقباضی : 

 عیب مک های سوزنی ( ریزمک)  

نحوه ایجاد عیب مک های سوزنی  

 نحوه ایجاد عیب ترک خوردگی

عیب سخت ریزه

نحوه ایجاد عیب سخت ریزه

الف ) ترکیبات بین فلزی  

 عیب قطره های سرد

نحوه ایجاد عیب قطره های سرد

بطور کلی آلیاژهای آلومینیوم با استحکام زیاد از نظر خوردگی کم مقاومترین آنها محسوب می‌گردند. این مطلب بخصوص در مورد آلیاژهای حاوی درصدهای زیاد مس یا روی صادق است. از طرف دیگر مقاومت به خوردگی آلومینیوم خالص بسیار زیاد است. پوشش آلومینیومی دادن یکی از روشهای افزایش مقاومت خوردگی به یک آلیاژ با استحکام زیاد است. در این فرآیند یک لایه آلومینیوم خالص به سطح آلیاژ مورد نظر متصل شده و در نتیجه مجموعه حاصل خواص مورد نظر حاصل می‌شود. این روش مخصوصاً در محصولات ورقه‌ای مناسب است.

آندایزه کردن (آبکاری) Anodizing:

 در این روش از مقاومت زیاد در مقابل خوردگی لایه پوششی که بلافاصله بر روی سطح آلومینیوم تازه بریده شده تشکیل می‌گردد استفاده می‌شود. همانگونه که قبلاً ذکر گردید این لایه عامل مقاومت به خوردگی طبیعی این فلز است. آندایزه کردن در واقع یکنوع ضخیم کردن لایه اکسیدی به ضخامت تا چندین هزار برابر ضخامت لایه اکسید طبیعی است. نتیجه عمل، لایه‌ای است سخت با

ضخامت حدود 5/25 میکرون بر تمام سطح آلومینیوم که علاوه بر مقاومت به خوردگی در مقابل سایش نیز استحکام کافی دارد. آندایزه کردن یک روش الکتریکی است که انواع مختلف آن اساساً از نظر محلولی که فلز در آن مورد عمل قرار می‌گیرد و ضخامت لایه اکسیدی حاصل، فرق می‌نماید. از این طریقه پوشش دادن علاوه بر حفاظت سطحی گاهی به منظور تزئینی نیز استفاده می‌گردد اگر فلز آندایزه شده را با انواع رنگهای مختلف پوشش دهند رنگ حاصل تقریباً بصورت قسمتی از اکسید سطحی بدست می‌آید.

دانلود مقاله آندایزینگ آلومینیوم

توضیحات :

آلومینیم فلزی است سبک با رنگ سفید متمایل به آبی که بعد از سیلیسیوم فراوان ترین درصد از عناصر پوسته زمین را تشکیل می دهند. این فلز را در صنعت با استفاده از روش الکترولیتی از بوکسیت یا آلومین هیدراته ( AL203,2H2O) بدست می آورند. قابلیت چشم گیر آلومینیوم در هدایت جریان الکتریکی ، درخشندگی ، تورق پذیری و نیز استحکام قابل توجه برخی از آلیاژهای آن در مقایسه با فولاد، آن در ردیف پر مصرف ترین فلزات در زمینه های صنعتی، تزئینی و ساختمانی قرار داده است.

فهرست مطالب :

مقدمهمفاهیم کلی آندایزینگ آلومینیوممکانیزم تشکیل لایه اکسیدی – آندیترکیب شیمیایی لایه اکسیدی حاصل از آندایزینگضخامت لایه اکسیدی – آندیاهمیت مواد در آندایزینگمراحل اجرایی آندایزینگ آلومینیومتجهیزات مورد نیاز در عملیات آندایزینگتانک آندایزینگکاتدتلاطم در محلول الکترولیتکنترل دمای حمام و خنک کردن محلول الکترولیتکنترل شدت جریانقلابهامیله های حامل جریانآندایزینگ با استفاده از الکترولیت اسید سولفوریکتاثیر ناخالصی های موجود در محلول الکترولیت بر کیفیت آندایزینگدرجه حرارت محلول الکترولیتآندایزینگ با الکترولیت اسید کرومیک……

♦ این مقاله با فرمت Word و در 56 صفحه ارائه شده است.

چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

مفدمه:

چدنهای آلومینیوم دار در دو نوع خاکستری و داکتایل وجود دارند. در یکی از انواع آلومینیوم جایگزین سیلیسیم میشود و در نوع دوم آلومینیوم علاوه بر سیلیسیم در چدن حاضر است. این چدنها بخاطر داشتن عناصر آلیاژی نسبتا ارزان و مقاومت خوب در برابر حرارت وخزش در گستره دمائی 570 تا 980 درجه سانتیگراد مورد توجه قرار گرفته است

مقاومت در برابر حرارت بصورتی است که در چدنهای حاوی آلومینیوم لایه نازک اکسیدی نفوذ ناپذیر وچسبنده ای تشکیل میشود که از نفوذ اتمهای اکسیژن به درون فلز جلوگیری میکند.

متاسفانه ریختن چدنهای آلومینیوم دار دشوار است ،زیرا در دمای ذوب ریزی چدن ،آلومینیوم بسیار فعال است. تماس آلیاژ مذاب با هوا و رطوبت باید به حداقل برسد تا از تشکیل سرباره فلزی ،سطح ناصاف و قطعه ناسالم جلوگیری میشود. فرآیندهای تولید این آلیاژ در حال تکامل اند.

مقدار آلومینیوم انی چدنها بین 0 تا 12 درصد است . آزمایشهای اکسایش در دماهای 800 ،900 ، 1000 ، 1100 انجام شده است. مقدار آلومینیوم ،بر گرافیته شدن چدنهای خاکستری و داکتیل تاثیر میگذارد. اگر مقدار آلومینیوم کمتر از 7 درصد باشد در حین انجماد گرافیت تشکیل میشود.

بین 7 و18 درصد آلومینیوم فاز کاربیدی پایداری ایجاد میشود و قطعات ریختگی اساسا فاقد گرافیت هستند. چدنهای حاوی 18 تا 25 درصد آلومینیوم با ریزساختار گرافیتی ریز منجمد میشوند اگرچه مقدار کربن محلول در مذاب کاهش می یابد. ماشینکاری چدنهای آلومینیوم راحت است و قطعات سالمتری تولید میشود.

چدنهای آلومینیوم دار به دو دسته تقسیم میشوند:

1_ چدنهای حاوی 1 تا 7 درصد آلومینیوم

2_ چدنهای حاوی 18 تا 25 درصد آلومینیوم

مطلوب ترین ریزساختار برای پایداری در دماهای زیاد ترکیبی از فریت و گرافیت است و اگر زمینه کاملا فریتی نباشد آنها را در 930 تا 1040 درجه سانتیگراد تابکاری میکنند تا سمنتیت باقی مانده در آنها تجزیه شود وپایداری ساختاری افزایش یابد.

فهرست مطالب:

مقدمه

1)        

چدن های خاکستری آلومینیوم دار

2)          

چدن های داکتایل آلومینیوم دار

8)        

ذوب وریختگری چدن های آلومینیوم دار

9)        

کلیاتی در مورد تولید چدن های آلمینوم دار

11)        

اثر آلومینیوم در چدن

13)                     

نکات ریختگری

15)

رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا

20)        

تجهیزات ذوب وقالبگیری

29)          

مواد لازم

30)        

نحوه آزمایش

30)

مراحل عملیات

30)  

نتایج آزمایش

31)      

منابع ومآخذ

33)     

ریز ساختار ها

34)

تعداد صفحات: 43