گزارش کارآموزی رشته مکانیک خودرو - سالن بدنه سازی خط
خلاصه گزارش
این گزارش شامل 4 فصل است . فصل اول تاریخچه کارخانه ایران خودور را در بر دارد اینکه در این شرکت در تاریخ 27 مرداد ماه 1341 ، با سرمایه اولیه یکصد میلیون ریال و تعداد یک هزار سهم ، یک هزار ریالی به ثبت رسید و از مهر ما ه 1342 عملا فعالیت خود را با تولید اتوبوس آغاز کرد .
بر اساس اساسنامه شرکت که در تاریخ هیجدهم آبان ماه 1345 در مجمع عمومی فوق العاده به تصویب رسید ، سرمایه شرکت مبلغ دو هزار میلیون ریال بر آورد شد که این مبلغ تا سال 1357 به بیش از 13 میلیارد ریال افزایش یافت . به استناد صورت جلسه مجمع عمومی فوق العاده مورخ 30/3/1357 سرمایه شرکت ایران خودرو ا ز مبلغ 13 میلیارد و 440 میلیون ریال وو 680 ریال منقسم به 15 میلیون و680 هزار ریال سهم یک هزا ر ریالی افزایش یافت .
فصل اول ، تاریخچه ایران خودرو و معرفی کارخانه
تاریخچه ایران خودرو...................................................4
کارخانه لوازم تکمیلی و تزئینی..................................12
کارخانه قالب و جیگ...................................................12
کارخانه برش و پرس .................................................13
واحد های تولیدی کارخانه.........................................15
واحدهای خدماتی کارخانه........................................16
معرفی واحد های تولیدی...........................................16
فصل دوم ، جوش مقاومتی در سالن بدنه سازی
اصول جوش مقاومتی ................................................27
جوش مقاومتی نقطه ای............................................37
انواع دستگاههای جوش مقاومتی............................46
فصل سوم ، تست کیفیت جوش ( غیر مخرب )
تست جوش CO2 ..............................................61
مراحل انجام تست غیر مخرب...........................62
نکاتی در مورد تست غیر مخرب.......................65
تابلو های تست غیر مخرب................................68
تست پیچ و مهره فولادی و و پیچ جوش مسی
...............................................................................75
تست مخرب .......................................................89
گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع در شرکت یزد موزائیک
گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع در شرکت یزد موزائیک ؛ یک گزارش کارآموزی خوب برای رشته مهندسی مکانیک است که برای دانلود در 37 صفحه مهیا شده است .
فهرست سرفصلها :
معرفی شرکت
مشخصات عمومی کار خانه
مشخصات فنى موزائیک هاى تولیدى کارخانجات یزدموزائیک
دسته بندی محصولات
دسته بندی محصولات برحسب کیفیت چاپ و بازار فروش
گروه های محصولات شرکت یزد موزائیک
گروه A
گروه B
گروه C
گروه D
گروه E
لیست قیمت محصولات
وضعیت کارکنان
فاز تحلیل
انبار محصول
روند کار در انبار محصول
مشکلات موجود انبار
سیستم 5s
دلایل اجرای 5s
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
نکاتی برای اجرای 5s
اجرای seiton
هفت اصل اجرای seiton
اجرای seiso
اجرایseiketsu
اجرای shitsuke
چگونگی عملی کردن تکنیک 5s در شرکت
زمان سنجی
زمان سنجی به روش نمونه برداری از کار
زمان سنجی خطوط بسته بندی
زمانسنجی آقای مسعود زارع در تاریخ 10/05/1391
خط چهارم بسته بندی
زمانسنجی آقای حامد شاکریان در تاریخ10/05/1391
خط اول بسته بندی
زمان سنجی به روش stop watch
زمان سنجی خط ( از پرس تا بسته بندی )
زمان سنجی قسمت پایانی بسته بندی
زمان سنجی به روش most
شرح عناصر
راهنمای حمل و نصب محصولات
خریدار محترم
نکاتی در باره نصب موزائیک برای مصرف کننده
نمودار opc
نمودار fpc
نمای سالن تولید کارخانه
راه حل های پیشنهادی برای حل مشکلات انبار
چند پیشنهاد برای دیگر قسمت های کارخانه
شرح مختصر : شرکت یزد موزائیک ( سهامی خاص) در سال 1354 تاسیس و با احداث و راه اندازی کارخانجات تولید موزائیک ماشینی تمام اتوماتیک ساخت کشور ایتالیا از پیشگامان تولید صنعت موزائیک ماشینی در ایران می باشد. کارخانجات تولیدی یزد موزائیک با داشتن تکنولوژی برتر و دستیابی به فنون و نو آوری ها و همچنین داشتن نشان استاندارد ایران مفتخر به دریافت گواهینامه های بین المللی استاندارد ims ( iso 18001:1999 / ohsas / iso 14001:2004 / iso 9001:2000) از کشور های انگلیس و آلمان گردیده است. این شرکت تولیدی معادل 5/2 میلیون متر مربع در سال تولید دارد. از ویژگی های محصولات آن میتوان از مقاومت خمشیقدرت مکانیکی بالا مقاوم به شوک حرارتی مقاوم به انبساط حرارتی رطوبتی و جذب آب پایین به میزان 3٪ را نام برد. میزان صادرات این شرکت در سال 84 بالغ بر 20٪ کل تولید بوده که محدود به کشور های عراق و افغانستان است.
گزارش کارآموزی طراحی خط مونتاژ منفیلد هوا
فرمت فایل : Word
تعداد صفحات :6
به همراه نمودارهای گردشی فرآیند
گزارش کارآموزی رشته مکانیک خودرو - خط مونتاژ موتور شماره 3
چکیده :
سالن موتورسازی شماره 3 از بخشهای مونتاژ موتور پژو 206، خط ماشینکاری سیلندر و سرسیلندر موتور TU5JP4 با ظرفیت 250.000 دستگاه در سال، خط ماشینکاری بلوک سیلندر موتور TU5JP4 با ظرفیت 50.000 دستگاه در سال و خط ماشینکاری دومنظوره سرسیلندر موتور پژو XU7/TU5 تشکیل گردیده است. در ایجاد خطوط مذکور، جدیدترین تکنولوژی مطرح اروپا مدنظر قرار گرفته است. خط مونتاژ موتور خودروی پژو 206 تولید موتورهای TU3 و TU5 را برعهده دارد.
بمنظور انجام امور تحقیقاتی در زمینه مکانیزه نمودن سیستم ردیابی قطعات و محصول در این واحد، نیاز به شناخت کامل خط مزبور و بررسی مشکلات مربوطه بود که گزارش تفصیلی به پیوست ایفاد می گردد.
اهداف پروژه :
انجام امور تحقیقاتی در زمینه مکانیزه نمودن سیستم ردیابی قطعات و محصولات.