تحقیق در مورد چدن خاکستری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه37

فهرست مطالب

  نام : مناجات حرف سکوت جام شفق ضرورت سرمایه گذاری در سیستان و بعد از رفتنت دغدغه

قاب عکس تو

بسم الله الرحمن الرحیم

در جستجوی نام

براین خواست ، قامت راست نکرده ام که بنویسم قوم سیستانی تاریخی به بلندای آفتاب دارد و شبان مهتابی در کنارة هامون فرمند ، نقل ستاره بر گیسوان اسطوره هایش می زیرد و حماسه هایش در بهار زائی مردان دیرینه دانشورش باغ و بنفشه می انگیزد . اما تاریخ را نمی توان به انکار نشست و از راست کرداری قومی ، سخن بر زبان نراند که یاقوت روشن چشم سپیده دمان بلاد بوده و « یازدهمین جائی که اهورامزدا آن را به بهترین وضعی بیافرید » سیستانی که تو امروز می بینی و من به سوگواریش پیراهن صبوری کلام ، چاک داده ام و خون خزان گلبانش را بر دست و روی منصور قلم مالیده ام ؛ روزگاری دراز ، مهد رادی و پایمردی بوده و دستان اسطوره هایش ، گهواره جنبان داد و دهش و دانایی ، آنروزها که کرتابی دونان ، چراغ اندیشه اش را می افسرد ، اسطوره هایش به شریعت آدم و نوح ، پاک جان بوده اند و از نماز دیو دروغ و دعا و پلشتی به دور نه چشمی به ناروایی آشفته اند و نه گوهر عفافی به

تاثیر اعمال فشار در حین انجماد بر دانسیته و ساختار چدن خاکستری

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تاثیر اعمال فشار در حین انجماد بر دانسیته و ساختار چدن خاکستری مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است در این پژوهش تاثیر اعمال فشار در حین انجماد بر دانسیته و میکروساختار چدن خاکستری مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور مذاب چدن خاکستری در دمای 1250 درجه سانتیگراد در قالبی از فولاد گرم کار با دمای پیش گرم 350 درجه سانتیگراد ریخته شد و تحت فشارهای اتمسفری،24/1، 48/2، 60/2، 72/3 و 84/3 مگاپاسکال منجمد شد. سپس اندازه گیری دانسیته و بررسی های متالوگرافی بر روی نمونه ها انجام گردید. نتایج نشان داد که با افزایش فشار اعمالی دانسیته نمونه ها افزایش و میزان تخلخل آنها کاهش می یابد. همچنین درصد گرافیت آزاد در ساختار کم شده و گرافیت ها ریزتر می شوند. در فشارهای بالاتر از 48/2 MPa گرافیت های لایه ای عمدتا از نوع D تشکیل شده که منجر به فریتی شدن کامل زمینه نمونه ها می گردد.

عنوان تحقیق:چدن خاکستری کم کربن

تحقیق حاضر دارای 51 صفحه می باشد. نوع فایل: word.

مقدمه: چدن خاکستری از آلیاژ آهن و کربن که حدود 2% بیشتر باشد ویا سرعت سرد کردن پایین و یا سیلیسیم که باعث ناپایداری سمنتیت می شود چدن خاکستری تولید خواهد شد.

حال اگر مقدار کربن آن کمتر از3 / 4% باشد چدن خاکستری کم کربن بدست می‌آید که ریخته‌گری راحتری نسبت به فولادها دارد که ممکن است دارای زمینه مزیت و پرلیتی باشد.

روش آزمایش: در اولین مراحل بریدن نمونه از قطعه اصلی به وضوح و نرمی و خوشتراشی آن پی می‌بریم بعد از بریدن، سوهان کاری آن نیز به راحتی انجام می‌شود. اما سمباده کاری آن علی رقم نرمی بالای آن با مشکل مواجه می شد. به طوری که با صرف کردن زمان حدود 3 / 1 بر سمابده کاری چدن‌های نظیر قبل کمتر به صافی مسطح می‌رسیدیم.

همه از سوهان کاری و پولیش کاری (قبل از اچ کردن) نمونه را زیر میکروسکوپ می‌گذاریم در اولین نگاه خطوط بیش از حد سمباده و دستگاه پولیش مانع از دیدن گرافیت های آن می شد.

مقاله ی متالوگرافی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:48

فهرست مطالب

عنوان: چدن خاکستری کم کربن 1

چکیده: آزمایش و بررسی ساختار میکروسکوپی چدن خاکستری کم کربن 1

مقدمه 2

اهمیت متالوگرافی 2

هدف از پولیش کردن و اچ کردن 3

شرح آزمایش (نحوه انجام کار) 3

نتیجه آزمایش: 5

چدن خاکستری 5

چدنهای خاکستری 8

بحث و بررسی در مورد چدنهای خاکستری: 8

تغییر کربن معادل در چدنهای خاکستری: ( بحث و بررسی) 9

نتیجه کار 10

چدن‌ها Castiron 10

چدن نشکن 11

چدن داکتیل 12

هدف آزمایش: بررسی ریزساختار چدن داکتیل 13

بحث و بررسی«چدن داکتیل» 13

چدن سفید 14

سفید شدن چدن به دلیل نفوذ تلور 15

چدن سفید 15

هدف آزمایش: بررسی ریزساختار چدنهای سفید قبل و بعد از اچ کردن 15

بحث و بررسی در مورد چدنهای سفید 16

ساختار ماکروسکوپی چدن سفید 16

بررسی ساختار چدن سفید 17

مقدمه: 17

روش آزمایش 17

چدن مالیبل 18

چدن مالیبل با زمینه پرلیتی 19

چدن مالیبل 19

هدف آزمایش: بررسی زیرساختار چدن مالیبل 19

بحث و بررسی (چدن مالیبل) 20

فولادها 21

مقدمه: 21

مقدمه 22

فولاد های عملیات حرارتی نشده 22

موضوع: بررسی ساختار میکروسکوپی فولادهای ساده کربنی 22

مقدمه: فولادها Stcell 22

فولادهای هیپوریوتکتوئیدی 23

نام گزارش: بررسی زمینه و ساختار فولادهای ساختمانی 24

تئوری آزمایش 24

بحث و نتیجه گیری 25

نام گزارش: تحقیق و بررسی زمینهای فولادهای ابزار 25

بحث و نتیجه گیری 26

فولاد 27

موضوع: بررسی ساختمان میکروسکوپی چدن مالیبل های ساده کربنی 28

مقدمه: فولادها Steel 28

مقدمه 29

سمنتیت (کاربید آهن): 29

تبدیل آهسته فولاد 29

تأثیر عناصر دیگر بر فولاد 35

گوگرد: 35

منگنز: 36

فسفر: 36

فولادهای هیپویوتکتوئیدی HYPOEUTOID 36

فولادهای هیپویوتکتوئیدی 37

فولادهای هیپویوتکتوئیدی 39

تعریف تحول یوتکتوئیدی و هیپوتکتوئیدی 40

گزارش کار سوم: 40

عنوان گزارش: آلیاژهای آلومینیوم 40

گزارش کار چهارم 42

نمونه ای از موارد کاربرد آلیاژهای آلومینیوم 43

آلیاژهای آلومینیوم ـ آلومینیوم خالص تجاری 43

نتیجه کار 44

آلومینیوم خالص 44

انواع سمباده‌های موردنیاز 44

هدف آزمایش: تأثیر سرعت کردن بر خواص آلومینیوم 44

بحث و بررسی در مورد آلومینیوم خالص 45

مقدمه اهمیت متالوگرافی

متالوگرافی در مفهوم کلی عبارت است از مطالعه ساختار درونی فلزات و آلیاژها و رابطه این ساختار با ترکیب، نمونه تولید، و شرایط انجماد و خواص شیمیایی و مکانیکی آنها می‌باشد. یکی از آزمایشهای مهم واحد کنترل کمی و کیفی خط تولید ریخته‌گری متالوگرافی است که امروزه هم جنبه کنترل کیفی و هم جنبه تحقیقاتی به خود گرفته است.

اگر بخواهیم به اهمیت این آزمایشگاه بیشتر واقف گردیم لازم است اهداف مهم این آزمایشگاه را به صورت خلاصه بیان و توجه کنیم.

1 ـ بررسی عیوب میکروسکوپی و بعضی از عیوب ماکروسکوپی فلزات و آلیاژهای تولید شده از قبیل درشت دانگی و رشد و ناهمگونی فازهای ناخواسته و عدم توزیع ـ یکنواخت دانه ها و فازها و….

2 ـ تشخیص، تقریبی ترکیب شیمیایی آلیاژ از طریق بررسی ساختار درونی و استفاده از دیاگرافم فازی آن آلیاژ که این هدف بیشتر زمانی لازم می‌شود که امکانات آزمایشگاه تجزیه فلزات در دسترسی نباشد.

3 ـ بیشتر از روش ماکروسکوپی استفاده می‌شود و کمکی برای آزمایشگاه انجماد است و عبارتست از کنترل نحوه و نوع انجماد و رشد ماکروسکوپی دانه‌ها و رابطه با شرایط ریختگی آن آلیاژ که کنترل آن می‌تواند در بهبود خواص مکانیکی و سلامتی قطعه ریختگی مؤثر باشد.

لازم به ذکر است که بین اهداف گفته شده هدف اول بسیار مهمتر است و آن را به دو بخش اصلی تقسیم می‌کنیم.

مقاله متالوگرافی

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 49 صفحه می باشد.

فهرست مطالب
عنوان: چدن خاکستری کم کربن.. ۱
چکیده: آزمایش و بررسی ساختار میکروسکوپی چدن خاکستری کم کربن.. ۱
مقدمه. ۲
اهمیت متالوگرافی.. ۲
هدف از پولیش کردن و اچ کردن.. ۳
شرح آزمایش (نحوه انجام کار) ۳
نتیجه آزمایش: ۵
چدن خاکستری.. ۵
چدنهای خاکستری.. ۸
بحث و بررسی در مورد چدنهای خاکستری: ۸
تغییر کربن معادل در چدنهای خاکستری: ( بحث و بررسی) ۹
نتیجه کار. ۱۰
چدن‌ها Castiron. 10
چدن نشکن.. ۱۱
چدن داکتیل. ۱۲
هدف آزمایش: بررسی ریزساختار چدن داکتیل. ۱۳
بحث و بررسی«چدن داکتیل». ۱۳
چدن سفید. ۱۴
سفید شدن چدن به دلیل نفوذ تلور. ۱۵
چدن سفید. ۱۵
هدف آزمایش: بررسی ریزساختار چدنهای سفید قبل و بعد از اچ کردن.. ۱۵
بحث و بررسی در مورد چدنهای سفید. ۱۶
ساختار ماکروسکوپی چدن سفید. ۱۶
بررسی ساختار چدن سفید. ۱۷
مقدمه: ۱۷
روش آزمایش… ۱۷
چدن مالیبل. ۱۸
چدن مالیبل با زمینه پرلیتی.. ۱۹
چدن مالیبل. ۱۹
هدف آزمایش: بررسی زیرساختار چدن مالیبل. ۱۹
بحث و بررسی (چدن مالیبل) ۲۰
فولادها ۲۱
مقدمه: ۲۱
مقدمه. ۲۲
فولاد های عملیات حرارتی نشده. ۲۲
موضوع: بررسی ساختار میکروسکوپی فولادهای ساده کربنی.. ۲۲
مقدمه: فولادها Stcell 22
فولادهای هیپوریوتکتوئیدی.. ۲۳
نام گزارش: بررسی زمینه و ساختار فولادهای ساختمانی.. ۲۴
تئوری آزمایش… ۲۴
بحث و نتیجه گیری.. ۲۵
نام گزارش: تحقیق و بررسی زمینهای فولادهای ابزار. ۲۵
بحث و نتیجه گیری.. ۲۶
فولاد. ۲۷
موضوع: بررسی ساختمان میکروسکوپی فولادهای ساده کربنی.. ۲۸
مقدمه: فولادها Steel 28
مقدمه. ۲۹
سمنتیت (کاربید آهن): ۲۹
تبدیل آهسته فولاد. ۲۹
تأثیر عناصر دیگر بر فولاد. ۳۵
گوگرد: ۳۵
منگنز: ۳۶
فسفر: ۳۶
فولادهای هیپویوتکتوئیدی HYPOEUTOID.. 36
فولادهای هیپویوتکتوئیدی.. ۳۷
فولادهای هیپویوتکتوئیدی.. ۳۹
تعریف تحول یوتکتوئیدی و هیپوتکتوئیدی.. ۴۰
گزارش کار سوم: ۴۰
عنوان گزارش: آلیاژهای آلومینیوم. ۴۰
گزارش کار چهارم. ۴۲
نمونه ای از موارد کاربرد آلیاژهای آلومینیوم. ۴۳
آلیاژهای آلومینیوم ـ آلومینیوم خالص تجاری.. ۴۳
نتیجه کار. ۴۴
آلومینیوم خالص…. ۴۴
انواع سمباده‌های موردنیاز. ۴۴
هدف آزمایش: تأثیر سرعت کردن بر خواص آلومینیوم. ۴۴
بحث و بررسی در مورد آلومینیوم خالص…. ۴۵
مقدمه
اهمیت متالوگرافی
متالوگرافی در مفهوم کلی عبارت است از مطالعه ساختار درونی فلزات و آلیاژها و رابطه این ساختار با ترکیب، نمونه تولید، و شرایط انجماد و خواص شیمیایی و مکانیکی آنها می‌باشد. یکی از آزمایشهای مهم واحد کنترل کمی و کیفی خط تولید ریخته‌گری متالوگرافی است که امروزه هم جنبه کنترل کیفی و هم جنبه تحقیقاتی به خود گرفته است.
اگر بخواهیم به اهمیت این آزمایشگاه بیشتر واقف گردیم لازم است اهداف مهم این آزمایشگاه را به صورت خلاصه بیان و توجه کنیم.
۱ ـ بررسی عیوب میکروسکوپی و بعضی از عیوب ماکروسکوپی فلزات و آلیاژهای تولید شده از قبیل درشت دانگی و رشد و ناهمگونی فازهای ناخواسته و عدم توزیع ـ یکنواخت دانه ها و فازها و….
۲ ـ تشخیص، تقریبی ترکیب شیمیایی آلیاژ از طریق بررسی ساختار درونی و استفاده از دیاگرافم فازی آن آلیاژ که این هدف بیشتر زمانی لازم می‌شود که امکانات آزمایشگاه تجزیه فلزات در دسترسی نباشد.
۳ ـ بیشتر از روش ماکروسکوپی استفاده می‌شود و کمکی برای آزمایشگاه انجماد است و عبارتست از کنترل نحوه و نوع انجماد و رشد ماکروسکوپی دانه‌ها و رابطه با شرایط ریختگی آن آلیاژ که کنترل آن می‌تواند در بهبود خواص مکانیکی و سلامتی قطعه ریختگی مؤثر باشد.
لازم به ذکر است که بین اهداف گفته شده هدف اول بسیار مهمتر است و آن را به دو بخش اصلی تقسیم می‌کنیم.
۱ – جنبه تکنولوژیکی
۲ ـ جنبه متالوژیکی
هدف از پولیش کردن و اچ کردن
شاید سئوالی پیش آید که پولیش و اچ کردن چیست؟
پولیش کردن عبارتست از سمباده کاری ریز که تشکیل شده از سمباده‌های ضدآب که از شماره‌های ۱۰۰۰ – ۳۲۰ تشکیل شده و نصب شده روی فلز آلومینیومی که در زیر شیرآبی قرارگرفته و در حین سمباده‌کاری آب مدام روی آن ریخته می‌شود.
اچ کردن یعنی مرئی کردن ساختار بلورین فلز و ایجاد مغایرت بین سازنده‌های مختلف آن می‌باشد. آچ کننده هامانند (اسیدهائی آلی و غیرآلی و پیکه‌ای و نیسال و…)
شرح آزمایش (نحوه انجام کار)
اولین کاری که برای انجام الزامی است بریدن یک قطعه به ابعاد موردنیاز از میلگرد آج دار و ساده که در این کار ۱ سانتیمتر می‌باشد. پس از بریدن قطعه آن سوهان، نرده و سطح این نمونه را گونیا می‌کنیم. و با سوهانهای خشن و نرم تمام سطح را می‌زنیم تا هم به اندازه مناسبی برسد و هم سطح گونیا شود.
بعد از اتمام سوهانکاری به قسمت سمباده کاری یا پولیش زدن می‌رسیم.
در این قسمت نمونه را روی محلی که در آن سمباده‌ها از نرم تا خشن روی سکو قرار گرفته‌اند می‌گذاریم تا به ترتیب سمباده را شروع کنیم در ضمن در روی هر کدام (هر شماره) از سمباده‌های شیرهای آبی تعبیه شده تا در حین کار آب روی نمونه سمباده ریخته و کار را بهتر و روانتر انجام دهیم. علت اینکه آب باید روی نمونه مداوم باشد جلوگیری از مسردود شدن کاغذ سمباده یا جلوگیری از خط روی نمونه می‌باشد.
روش کار به این گونه است که ابتدا از سمباده های خشن استفاده کرده و به ترتیب شماره به طرف نرم آن می رویم تا خشهای افتاده روی نمونه را حذف کرده و تا انجام این کار از سمباده‌ها استفاده می‌کنیم.
بعد از اتمام کار و اطمینان از عاری بودن خش نوبت به دستگاه پولیش می‌رسد دستگاههای که در آن صفحه وجود دارد که آن توسط نیروی اتروموتوری می‌چرخد و روی این صفحه پارچه‌ای نصب شده نام این پارچه ماهوت می‌باشد و طرز کار این است که هنگام چرخش صفحه نمونه را روی آن قرار داده تا اگر خشی روی قطعه بود برطرف شود و علت آن سایش بین الیاف پارچه ماهوت و سطح قطعه باعث برطرف شدن خشها می‌شود.
برا یاینکه این کار سریعتر وب هتر انجام شود اکسیدآلومینیوم را به همراه آب مخلوط کرده که رنگ آن سفید می‌شود و هنگام چرخش صفحه و قرار گرفتن نمونه روی آن این محلول روی آن ریخته شده و برخورد دانه‌های اکسید آلومینیوم با سطح نمونه باعث از بین رفتن خشهای روی قطعه می شود. بعد از شستن خشک کردن سطح نمونه آن را برای اچ کردن آماده می‌کنیم.
محلول اچ برای هر قطعه متغیر است و برای قطعه کاسه فولاد می‌باشد اسیدنیتریک و الکل می‌باشد.
برای انجام کار باید نمونه را در داخل محلول اچ گذاشته و قرار می دهیم البته زمان قرار دادن در داخل محلول به عواملی مانند جنس فلز و ساختمان و سختی آب بستگی دارد و می تواند از ۱ تا ۵ ثانیه متغیر باشد و بعد از گذاشتن قطعه در داخل محلول اچ و زمان موردنظر آن را سریعاً برداشته و می‌شوئیم و بعد سطح آن را با الکل تمیز می کنیم و سپس خشک می‌کنیم.
حال نمونه یا قطعه‌ها برای مشاهده کردن از میکروسکوپ آماده است تا بررسی روی ساختار این فولاد را انجام دهیم بعد از نگاه کردن با میکروسکوپ نتیحه گرفتیم که این فولاد کم کربن هیپبویوتکتوئیدی به شکل زیر می باشد و نتیجه آن به صورت زیر است:
نتیجه آزمایش:
نتیجه اینکه این فولاد، هیپریوتکتوئیدی می باشد و باتوجه به ساختار درونی یعنی زمینه فریت و دانه‌های درشت پرلیت می فهمیم که دارای ۴/۰% کربن می‌باشد و ۵% فریت و ۵% پرلیت پس نتیجه می گیرمی هر چه پرلیت در ساختار فلز بیشتر باشد درصد کربن نیز بیشتر می‌باشد و هر چه مقدار و درصد کربن کمتر مقدار فریت بیشتر می‌شود و تیره بودن سطح در زیر میکروسکوپ دلیل بر این ادعا می‌باشد.
چدن خاکستری
بخش عظیمی از چدن ریختگی از چدن خاکستری هستند که معمولاً تحت عنوان چدن ریختگی نامیده می‌شوند. البته عنوان مذکور برای تعریف چدن خاکستری به طور نامناسبی به کار می رود در حالیکه نام چدن خاسکتری بدان جهت انتخاب شده است که رنگ مقطع شکست خاکستری است. خاکستری بودن رنگ سطح مقطع شکسته شده این آلیاژ ناشی از وجود ورقه‌های نازک گرافیت در چدن خاکستری است. هنگامی که ترکیب شیمیایی چدن مذاب و سرعت سرد کردن آن مناسب باشد در خلال انجماد کربن مزبور در چدن جدا می شود و ورقه‌هایی از گرافیت تشکیل می‌گردد. دانه‌های این گرافیت ها به داخل مذاب رشد می کند و به همین جهت برای تشکیل ورقه‌های آزادی عمل دارند.
وجود گرافیت ورقه‌ای سبب می‌شود که چدن خاکستری دارای خصوصیات بی‌نظیری باشد منجمله داشتن قابلیت ماشین کاری خوب در شرایطی که میزان سختی نیز در حدی است که مقاومت در برابر سایش عالی است توانایی مقاومت در برابر سوختن در مراحل آخر از بین رفتن مواد روغن کاری خوب است و همچنین خاصیت الاستیکی غیرعادی که باعث می‌شود قابلیت ارتعاش داشته باشد.
چندین فاکتور مختلف بر روی جوانه زنی و رشد ورقه‌های گرافیت تأثیر می‌گذارند بطوریکه این ورقه‌های گرافیت می توانند به شکلها و فرمهای مختلفی ظاهر شوند.
مقدار گرافیت موجود در چدن اندازه و نحوه توزیع آن نیز بر روی خواص چدن بر روی آنها مؤثر است، مشخص نمودن خواص مطلوب ارجعیت دارد.