چکیده
این مجموعه با نگرشی به رویکردهای نوین مدیریت تولید و عملیات در صدد فراهم سازی مسیری است که درک و به کارگیری این ابزارها را برای دانشجویانی که در راه گام برداشتن به سوی مدیریت صنایع می باشند تسهیل نماید و در این حالت سعی شده که منبع بسیار مناسبی، برای دانشجویان رشته های مهندسی مرتبط با صنعت و مدیریت ( ساخت و تولید، صنایع و مجموعه مدیریت های صنعتی ) ارایه شود...
آنچه در این پایان نامه خواهید دید:
فصل اول، مبانی و مفاهیم مدیریت تولید و عملیات و بیان اهمیت آن
1-1- مقدمه
1-2- انواع سازمان های تولیدی
1-3- جایگاه کنترل کیفیت و انبار در سیستم تولید
فصل دوم، مدیریت ناب و بهبود برنامه ریزی راهبردی
2-1- مقدمه
2-2- مدیریت ناب و اصول مدیریت ناب
2-3- اصول تفکر ناب
2-4- مزایای بکارگیری اصول، مفاهیم و ابزار تولید ناب
2-5- از تولید ناب تا مدل یکپارچه سازمان ناب
فصل سوم، مدیریت زنجیره ای تامین SCM
3-1- مقدمه
3-2- مدیریت زنجیره ای تامین SCM
3-3- زنجیره ارزش، عرضه و تقاضا
فصل چهارم، مدیریت ارتباط با مشتری CRM
4- 1- مقدمه
4- 2- پنج اصل برای موفقیت CRM
4- 3- همپوشانی بازاریابی رابطه مند و مدیریت ارتباط با مشتری
4- 4- اهداف سیستم ارتباط با مشتری
فصل پنجم، مدیریت مواد و موجودی
5-1- مقدمه
5- 2- اهمیت استراتژیک موجودی
5-3- سیستم های مدیریت موجودی
فصل ششم، مدل های تصمیم گیری در مدیریت موجودی
6- 1- مقدمه
6- 2- مدل های موجودی با کسر موجودی برنامه ریزی شده
6- 3- مدل اندازه تولید اقتصادی
6- 4- تعیین مقدار سفارش تولید برای تقاضای پویا
فصل هفتم، برنامه ریزی تولید کل و برنامه ریزی اصل
7- 1- مقدمه
7- 2- فرآیند برنامه ریزی تولید
7- 3- استراتژی تامین تقاضای متغیر
7- 4- روش های کمی در برنامه ریزی کل
فصل هشتم، برنامه ریزی مواد مورد نیازMRP
8- 1- مقدمه
8- 2- تقاضای وابسته و MRP
8- 3- سیستم های اطلاعاتی MRP
8- 4- محاسبات MRP
فصل نهم، برنامه ریزی عملیات و کنترل فعالیت - تولید
9- 1 مقدمه
9- 2 برنامه ریزی ظرفیت محدود
9- 3 برنامه ریزی مبتنی بر بهینه سازی
4- 9 کنترل میزان پیشرفت
فصل دهم، برنامه ریزی، نظارت بر تولید، زمان بندی و کنترل پروژه
تعمیرات و نگهداری – نظام نظارت کیفی
10-1 - مقدمه
10- 1- برنامه ریزی، زمان بندی و کنترل پروژه
10-3- تعمیرات و نگهداری در مدیریت تولید
4-10- نظام نظارت بر کیفی در مدیریت تولید و عملیات
فصل یازدهم، تلفیق مطالب کمی و کیفی مدیریت تولید و عملیات با بهره گیری از مقالات معتبر
11- 1- مقدمه
11-2- مدیریت بر مبنای فعالیت نشانه گیری به سمت علت ها
11- 3 استراتژی تولید و عملیات بر مبنای زمان
نتیجه گیری
منابع و ماخذ
مدیریت تولید
شامل نیمسالهای:(13 نیمسال)
نیمسال اول 90-89 + با پاسخنامه
نیمسال دوم 90-89 + با پاسخنامه
تابستان 90 + با پاسخنامه
نیمسال اول 91-90 + با پاسخنامه
نیمسال دوم 91-90 + با پاسخنامه
نیمسال اول 92-91 + با پاسخنامه
نیمسال دوم 92-91 + با پاسخنامه
تابستان 91 + با پاسخنامه
نیمسال اول 93-92 + با پاسخنامه
نیمسال دوم 93-92 + با پاسخنامه
نیمسال اول 94-93 + با پاسخنامه
نیمسال دوم 94-93
نیمسال اول 95-94
نقطه سربه سر در مدیریت تولید:
4 صفحه
این مدل نشان دهنده ی روابط بین میزان و حجم تولید و هزینه و درآمد ناشی از آن می باشد که به صورت ریاضی و ترسیمی آن را بیان می کنیم. در این مدل ما 3 متغییر ، درآمد ، هزینه و تولید را داریم.
هزینه:
منابع مصرف شده برای ایجاد درآمد و بدست آوردن سود است که معمولا به 2 دسته ی هزینه های متغییر و هزینه های ثابت تقسیم می شود.
هزینه ثابت کل : (TFC):
شامل کلیدی مخارجی که در هر واحد زمان به مصرف منابع تولیدی رسد چون موسسه ی تولیدی وقت کافی برای تغییر منابع تولیدی ثابت در واحد زمان را ندارد. لذا بودن توجه به میزان محصول تولید شده در هر واحد زمان میزان هزینه ثابت در سطح ثابتی باقی می ماند به طور خلاصه هزینه ی ثابت به هزینه ای گفته می شود که ارتباطی با مقدار تولید ندارد.
این مجموعه شامل 12 مقاله در ارتباط با " مدیریت تولید " می باشد .
فایل کلیه مقالات pdf ،
لیست مقالات در یک فایل اکسل جداگانه
حجم فایل زیپ دانلودی 4.23 MB می باشد .
305 شناسایی و اولویت بندی عوامل موثر بر رقابت پذیری کسب و کارهای خوشه صنعتی شیلات استان سیستان و بلوچستان با استفاده از فرآیند تحلیل شبکه ای
306 بررسی سیستمی وضعیت چای در ایران
307 تلفیقی جدید برای طراحی محصول
308 مهندسی همزمان : راهبرد توسعه محصول شرکت های جهانی
309 لزوم تحول در سیستم استاندارد سازی محصولی
310 بررسی نقش عوامل حیاتی در طراحی محصول جهت رسیدن به تولید در کلاس جهانی
311 استراتژی توسعه محصول جدید (NPD) در محیط تولید کلاس جهانی (WCME) با رویکرد مهندسی فرهنگی
312 رویکرد سیستمها به پیشرفت دانش برای ایجاد محصولات و خدمات جدید
313 مدیریت نوآوری محصول
314 طراحی مدل ریاضی و کاربرد آن به منظور پیش بینی محصول و صنایع ملی معادن مس سرچشمه
315 بنگاه توسعه یافته (EE)
316 QFD جهت طرح ریزی محصول در GP - ANP ارائه مدل ترکیبی