ًَلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه27
فهرست مطالب
مخازن مخازن :
انواع مخازن ذخیره :
مخزن های سقف ثابت :
عواملی که در گزینش قطر و بلندی مخزن موثرند :
مخزن های کروی و استوانه ای :
سقف های خزینه دار (Pontoon Type) :
مشخصات عمومی مخازن تحت فشار :
مخزن های سقف شناور :
سقف های ماهیتابه ای شکل (Pan Type) :
ایمنی در مخازن ذخیره :
خصوصیات فنی مخازن تحت فشار :
سقف شناور :
رنگ مخزن ها :
خطر الکترسیته ساکن در مخزن :
:
اصطلاح عمومی مخزن را می توان از نظر ساختار به دو دسته کلی مخازن با اجزاء داخلی (مثل پوسته مبدل های حرارتی ، ظروف همزن دار ، برج تقطیر و ... ) و مخازن بدون اجزاء داخلی که تانک ها و درام ها می باشند ، محدود کرد . تفاوت تانک و درام در اندازه آنها می باشد که زمان اقامت یک جریان مداوم در درام از چند دقیقه تجاوز نمی کند ، در صورتیکه این زمان اقامت برای تانک ها به چندین ساعت می رسد . درام ها در خطوط فرآیند قبل یا بعد از دستگاه های فرآیندی استفاده می شوند که به عنوان مثال می توان به درام واقع در قبل ازکمپرسور ها اشاره کرد که قطرات مایع را از جریان گازی جدا می کنند. درام قبل از دیگ مانع از آن می شود که دستگاه در وضعیت خشک کار کند . درام پس از کمپرسور رفت و برگشتی ضربه آن را متعادل می کند . تانک ها مخازن بزرگتری هستند که می توان به تانک خوراک (Feed Tank) برج تقطیر ناپیوسته که ممکن است خوراک چندین روز را در خود نگهدارد و همینطور مخازنذخیره اشاره کرد .
مخازن از نظر کاربرد به 2 دسته مخازن ذخیره و تحت فشار تقسیم می شوند که هر کدام در موارد خاص فرآیندی مورد استفاده قرار می گیرند .
انواع مخازن ذخیره :
فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 56 صفحه
مقدمه :
همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .
1-1مخازن تحت فشارچیست
مخزن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15 ) و کمتر ازpsi3000( باشد .این مخازن فلزی معمولاً استوانهای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاریهای مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامیباشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 میباشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.
مخازن تحت فشار برای اینکه کارکردی ایمن داشته باشند در فشار و دمای ویژه ای طراحی میشوند که اصطلاحا فشار طراحی و دمای طراحی گفته می شود. طراحی و ساخت اینگونه تجهیزات تحت فشار بدون اصول و استفاده از کدها و استانداردهای طراحی بسیار خطرناک و حادثه آفرین خواهد بود.
مدرک فوق، یکی از استانداردهای معتبر موسسه NBIC جهت استفاده مهندسان، پیمانکاران، کارفرمایان و بازرسان تجهیزات تحت فشار ( مخازن، بویلرها و ...) جهت بازرسی آنها می باشد.
موسسه NBIC-NATIONAL BOARD INSPECTION CODE در سه بخش زیر به تحقیق و مطالعه می پردازد:
1. نصب تجهیزات تحت فشار
2. بازرسی تجهیزات تحت فشار
3. تعمیر و تغییرات بر روی تجهیزات تحت فشار
مدرک فوق مربوط به بخش بازرسی می باشد.
DESIGN OF PLATE AND SHELL STRUCTURES - استاندارد Press
این کتاب با ارزش، از انتشارات استاندارد بوده و برای فهم فرایند طراحی مخازن تحت فشار، عالی می باشد. نویسنده (Maan H. Jawad) از نویسندگان به نام در زمینه طراحی مخازن تحت فشار می باشد.
توضیح:
به دلیل بسیار کمیاب بودن این کتابها و ارزش بالای آنها ( تهیه آنها بسیار مشکل و زمانبر می باشد) قیمت کتابها بالاتر از استانداردها می باشد.
خلاصه مقاله:
تجربه زلزله هاى گذشته نشان مى دهد که مخازن در زلزله بسیار آسیب پذیر مى باشند. رفتار لرزه اى مخازن تا حد زیادى متأثر از نوع سیال ذخیره شده در آن می باشد. از این رو در تحقیق حاضر یک مخزن استوانه اى فولادى روزمینى با دو سیال متفاوت نفت و آب پر شده و مدل سازى شده است. براى مطالعه بر روى این مخزن از نرم افزار اجزا محدود ANSYS استفاده شده و چهار نوع تحلیل استاتیکى، مودال ، طیفى و تاریخچه زمانى بر روى مخزن مدل سازى شده ، انجام شده است. در تحلیل تاریخچه زمانى مخزن ، از شتاب نگاشت هاى زلزله طبس استفاده شده است. به کمک نتایج بدست آمده ، به مقایسه رفتار مخزن در دو حالت پر شده از دو سیال مختلف پرداخته شده است. در پایان نتیجه گرفته شد که فشار دینامیکى سیال وارده به دیوار مخازن نسبت مستقیم با چگالی سیال دارد و هرچه چگالی سیال بیشتر گردد، برش پایه بوجود آمده در دو راستاى افقى بیشتر میگردد . همچنین هر چه چگالی سیال بیشتر گردد تغییر مکان و تنش کششى بوجود آمده در دیوار نیز افزایش مى یابد
کلمات کلیدی:مخزن ، زلزله ، سیال ، مودال ، تاریخچه زمانی