تحقیق در مورد مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:26
فهرست مطالب
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت
الف) تهیه برنامه
ب) صدور سفارش ساخت :
برنامه ریزی و صدور دستور کار :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی مواد:
مسئولیت و شرح فعالیت واحد کنترل تولید ساخت :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد مهندسی :
تهیه و ارائه نقشه و BOM (لیست قطعات) :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد مهندسی تولید:
تهیه و تدوین پروسه (JMP) تولید قطعات و محصول و بازنگری روشهای تولید :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد ساخت :
انجام فرآیند ساخت :
مسئولیت و شرح فعالیت سفارشات :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد تدارک کننده
الف) تهیه برنامه
- دریافت دستور ساخت بر اساس برنامه سالیانه تولید از مدیر برنامه ریزی .
- اخذBOM از مهندسی (در مورد پروزه های غیر روتین از پروزه های صنعتی ) و JPM از مهندسی تولید
- کنترل فایل B.O.M با لیست تحویلی از امور مهندسی/ پروزه های صنعتی
- استخراج قطعات ساختی از فایلBOM
- استخراج داده های مورد نیاز جهت تکمیل فایل برنامه (OPEN ORDER) از از فایلهای B.O.M و J.P.M و اضافه نمودن (APPEND) و وارد نمودن آنها در فایلهای برنامه ریزی ساخت
(OPEN ORDER)
- تعیین اندازه دسته تولیدی (LOTSIZE) مناسب و اقتصادی با استفاده از روشهای مربوطه سریال
گذاری هر یک از قطعات و مجموعه های محصولات روتین
- محاسبه DAYS,PROC هر قطعه (دورههای زمانی آماده سازی ساخت و مونتاز)
- تعیین زمان شروع(START) و زمان خاتمه ساخت (END) هر یک از قطعات و شماره سفارش هر
دسته تولیدی
- بررسی توزیع مناسب کار و رعایت بالانس ظرفیتی خطوط ساخت
- درج اطلاعات قطعات ساختی در فایل OPEN ORDER و تهیه برنامه و جدول زمانی و مشروح
ساخت قطعات به نحوی که روند تولید قطعه و زمان شروع و پایان و مراحل کاری و محلها و زمانهای انجام
کارها مشخص شده باشد .
ب) صدور سفارش ساخت :
- دریافت نقشه از مهندسی (بر اساس لیست هر مرحله)
تهیه اسناد ساختی شامل کارت دستور کار(ORDER CARD) ، کارت گردش مواد (MATERIAL CARD) و کارت هزینه (WAGE CARD) اولین مرحله کاری .
تفکیک اسناد ساختی به دو دسته زیر توسط برنامه ریزی ساخت .
A= قطعات ساختی منفرد
B= مجموعه های ساختی که خود از چندین قطعه منفرد ساختی تشکیل می شود .
برنامه ریزی و صدور دستور کار :
- تعیین پریود زمانی تولید (LEAD TIME) و تنظیم برنامه تولید پس از ظرفیت سنجی با استفاده از زمانهای مندرج در پروسه ارائه شده و درج در فایل برنامه تولید (OPEN ORDER) با استفاده از برنامه مصوب تولید سالیانه
محاسبه و برنامه مواد خام
بررسی آمادگی مواد و قطعات و تخصیص مواد و قطعات مورد نیاز
اطمینان از آماده بودن ماشین آلات بر اساس گزارش خدمات فنی
ارائه اسناد قطعات ساختی (گروه A) به بخش برنامه ریزی مواد جهت محاسبه مواد
دریافت اسناد قطعات ساختی که مواد آن توسط برنامه ریزی مواد محاسبه شده
کنترل وجود و آمادگی قطعات مورد نیاز جهت تولید مجموعه ساختی بر اساس فایل موجودی .
چاپ لیست قطعاتی که اسناد آن به طور کامل صادر شده است
ممهور کردن نقشه ها به مهر تحت کنترل برنامه ریزی (کلیه نقشه های ارسالی بایستی به مهر برنامه ریزی ممهور شوند و بر روی آنها شماره سریال / دوره تولید درج گردد.)
کنترل اعتبار نقشه ها و مطابقت آنها با اسناد کاری و ارائه کلیه اسناد تکمیل شده فوق به کنترل تولید ساخت به همراه فایل و بر اساس لیست مربوطه .
پیگیری ساخت قطعات برنامه شده از لحاظ زمان و مقدار تعیین شده از طریق فایلهای مشترک بین برنامه ریزی ساخت و کنترل تولید ساخت
مقاله در مورد مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:26
فهرست مطالب
الف) تهیه برنامه
ب) صدور سفارش ساخت :
برنامه ریزی و صدور دستور کار :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی مواد:
مسئولیت و شرح فعالیت واحد کنترل تولید ساخت :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد مهندسی :
تهیه و ارائه نقشه و BOM (لیست قطعات) :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد مهندسی تولید:
تهیه و تدوین پروسه (JMP) تولید قطعات و محصول و بازنگری روشهای تولید :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد ساخت :
انجام فرآیند ساخت :
مسئولیت و شرح فعالیت سفارشات :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد تدارک کننده :
مسئولیت و شرح فعالیت برنامه ریزی و کنترل تولید مونتاز :
برنامه ریزی مونتاز :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد کنترل تولید مونتاژ :
دپارتمان برنامه ریزی ساخت :
فرایند تهیه و تدوین برنامه های سالیانه و کوتاه مدت تولید – ظرفیت سنجی – بودجه
فرایند برنامه ریزی احتیاجات – تامین و تدارک مواد – قطعات – ابزار قطعات یدکی و ...
فرایند تهیه برنامه های کارگاهی و آماده سازی و پردازش اسناد تولیدی – محاسبه مواد
فرایند کنترل پروژه ها و کنترل وضعیت تولید و حمل و نقل مواد و قطعات در حین ساخت
الف) تهیه برنامه
- دریافت دستور ساخت بر اساس برنامه سالیانه تولید از مدیر برنامه ریزی .
- اخذBOM از مهندسی (در مورد پروزه های غیر روتین از پروزه های صنعتی ) و JPM از مهندسی تولید
- کنترل فایل B.O.M با لیست تحویلی از امور مهندسی/ پروزه های صنعتی
- استخراج قطعات ساختی از فایلBOM
- استخراج داده های مورد نیاز جهت تکمیل فایل برنامه (OPEN ORDER) از از فایلهای B.O.M و J.P.M و اضافه نمودن (APPEND) و وارد نمودن آنها در فایلهای برنامه ریزی ساخت
(OPEN ORDER)
- تعیین اندازه دسته تولیدی (LOTSIZE) مناسب و اقتصادی با استفاده از روشهای مربوطه سریال
گذاری هر یک از قطعات و مجموعه های محصولات روتین
- محاسبه DAYS,PROC هر قطعه (دورههای زمانی آماده سازی ساخت و مونتاز)
- تعیین زمان شروع(START) و زمان خاتمه ساخت (END) هر یک از قطعات و شماره سفارش هر
دسته تولیدی
- بررسی توزیع مناسب کار و رعایت بالانس ظرفیتی خطوط ساخت
- درج اطلاعات قطعات ساختی در فایل OPEN ORDER و تهیه برنامه و جدول زمانی و مشروح
ساخت قطعات به نحوی که روند تولید قطعه و زمان شروع و پایان و مراحل کاری و محلها و زمانهای انجام
کارها مشخص شده باشد .
ب) صدور سفارش ساخت :
- دریافت نقشه از مهندسی (بر اساس لیست هر مرحله)
تهیه اسناد ساختی شامل کارت دستور کار(ORDER CARD) ، کارت گردش مواد (MATERIAL CARD) و کارت هزینه (WAGE CARD) اولین مرحله کاری .
تفکیک اسناد ساختی به دو دسته زیر توسط برنامه ریزی ساخت .
A= قطعات ساختی منفرد
B= مجموعه های ساختی که خود از چندین قطعه منفرد ساختی تشکیل می شود .