پروژه کنترل کیفیت آماری (SPC) در یک شرکت تولیدی

این محصول پروژه درس کنترل کیفیت آماری SPC می باشد این پروژه در 53 صفحه در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) تدوین شده است.

شرکت تولیدی پروژه:

آدرس کـارخـانه : بابل ، بعد از موزیرج ، شرکت آب بند بابل

شرکت آب بند بابل اولین فعالیت خود را درسال 1359 در آمل آغاز کردودرسال 1374 کارخانه با انتقال به محل فعلی واقع درجاده آمل با 5تا6 کارگر وبامتراژ 1000مترزمین ودرحدود 200متر بنای سالن به کار خود ادامه داد.و اکنون این کارخانه باداشتن 175 کارگر صاحب 27000 متر زمین میباشد. در حال حاضر در کشور کارخانجات زیادی به تولید این محصول می پردازند ولی رقابت جدی اینشرکت با کارخانه ایران رادیاتور است و کارخانه خود را در جهت بهبود و رقابت پایاپای با آن شرکت هدایتمی کند.

پروژه ارزیابی کار و زمان شرکت آب بند بابل تولیدی مشعل های خانگی

معرفی شرکت

شرکت تولیدی و صنعتی آب بند از سال 1370 در زمینی به مساحت 1000 متر مربع واقع در شهرستان بابل با تولید دیگ های فولادی فعالیت خود را آغاز نموده و با تحقیقات صنعتی و فنی موفق به امر تولید در طی سال های 1377 و 1378 تولید مشعل های گازی و گازوئیلی را به مجموعه تولیدات خود اضافه کرده است. در سال 1382 با تلاش و پشتکار فراوان ، رادیاتور آلومینیومی استاندارد در طرح تولیدات این شرکت قرار گرفت و با اتکا به تخصص جوانان ایران تجارب پیشکسوتان این صنعت تولید این نوع محصول آغاز و روانه بازار تاسیسات در سراسر کشور گردید.

معرفی محصول از جهت کاربرد آن در جامع

با توجه به سیر جامعه ما به سمت رفاه بیشتر ، استفاده از مشعل های خانگی رو به فزونی نهاده است از این محصول جهت گرم کردن آب و تامین آب گرم در منازل و حتی کارگاه ها استفاده می گردد.

در حوزه صنعت نیز استفاده از مشعل ها با توجه به اشغال حجم کم برای نصب و توانایی و بازده بالای حرارتی نسبت به سایر ابزار های حرارتی همانند شعله ، با اشتیاق زیادی توسط صنعت کاران جایگزین روش های قدیمی می شود.

فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات: 80

فهرست مطالب

فاز اول: مقدمه و معرفی محصول

1-1- مقدمه

1-1-1- تاریخچه

1-1-2- تعیین کلیات نحوه استقرار

1-1-3- معرفی محصولات

1-1-5- معرفی محصول از جهت کاربرد آن در جامعه

1-1-6- از دیگر رقبای این شرکت تولیدی و صنعتی میتوان شرکت های زیر را نام برد

1-1-7- ظرفیت تولید 

1-1-8- استانداردهای شرکت تولیدی و صنعتی آب بند

1-3-1- شکل انفجاری محصول

1-5-1- لیست مواد خریدنی

1-5-2- لیست قطعات ساختنی

1-6-1- لیست مواد اولیه مورد مصرف

1-7-1- لیست ابزار آلات ، وسایل کارگاهی و وسایل حمل و نقل

1-7-2- لیست وسایل

1-8-1- لیست ماشین آلات صنعتی

1-8-2- لیست تاسیسات صنعتی

فاز دوم : ثبت فرایند تولید و تحلیل جریان مواد

2-1 ثبت فرایند تولید

2-1-1- برگه عملیاتی برای قطعات ساختنی

2-1-2- جدول فرایند عملیات

2-1-3- : نمودار مونتاژ محصول 

2-1-4- جدول فرایند عملیات نوع مواد, نوع انسان ,نوع ماشین

2-1-4-1- جدول فرآیند عملیات نوع مواد 

2-1-4-2- جدول فرایند عملیات نوع انسان

2-1-4-3- جدول فرایند عملیات نوع ماشین

2-1-4- جدول فرایند عملیات نوع مواد, نوع انسان ,نوع ماشین 

2-1-4-1- جدول فرایند عملیات نوع مواد

2-1-4-2- جدول فرایند عملیات نوع انسان

2-1-4-3- جدول فرایند عملیات نوع ماشین

فاز سوم : تجزیه و تحلیل و بهبود

3-1 نقشه استقرار ایستگاه کاری در قسمت مونتاژ

3-2- جدول و نمودار تقدم و تاخر در قسمت مونتاژ

3-3- راندمان ایستگاه کاری

 3-3-نمودار تقدم و تاخر

3-4-متعادل سازی خط مونتاژ 

3-5- جدول فعالیت دو دست 

3-6- جدول انسان ماشین

3-7- جدول فعالیت های گروهی 

3-8-1- محاسبه زمان نرمال

3-8-2 تعیین میزان بیکاری ثابت و متغیر

3-8-3 برگه تجزیه و تحلیل

3-8-4 بدست آوردن زمان عملیات با استفاده ازMTM

3-9-کد نویسی فعالیت با استفاده از روش BASIC

3-8-5- مقایسه نتایج بالا

3-10- پیشنهادات