پــایان نــامه بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

چکیده

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی‌ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می‌باشد، به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه‌های سیمان براساس میزان تولید روزانه(24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می‌شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه‌های سیمان می‌باشد. در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره‌برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره ارزیابی شده و مورد تاثیر هر کدام از دو عامل مذکور پس از شناخت موضوعات و مسائل مطروحه به بررسی مشکلات موجود پرداخته و راه‌حلهایی صحیح جهت برخورد با این گونه مسائل ارائه شود تا انشاءالله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

مقدمه

1- سیمان چیست؟

سیمان گردی است نرم جاذب آب و چشبانده خرده سنگ که اساساً مرکب است از ترکیبات پخته شده و گداخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیس اکسید آلومینیوم و اکسید آهن.

ملات این گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 28 روز در زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت 25 نیوتن بر میلیمتر مربع باشد.

2- مقدمه‌ای کوتاه از تاریخچه صنعت سیمان

اختراع کوره دوار سیمان در سال 1885 میلادی توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسید. اولین کوره ران سام 1.5 متر قطر و 7.5 متر طول داشت.

سوخت کوره دوار در آمریکا مایع(نفت کوره) و در المان پودر ذغال‌سنگ بود و خوراک کوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهیه می‌گردد. کلینکر خروجی از کوره وارد استوانه عمودی یا استوانه دواری می‌شد و توسط هوا خنک می‌گردید و هوای خروجی از خنک‌کن جهت سوختن ذغال یا نفت کوره مورد استفاده قرار می‌گرفت.

تکنولوژی جدید سیمان برای اولین بار با راه‌اندازی کوره 100 تنی سیمان ری در نزدیکی کوه بی‌بی‌شهربانو و در سال 1312 در ایران متولد شد. راه‌اندازی کارخانه سیمان ری به مفهوم ایجاد شتاب در نوسازی و صنعتی شدن کشور بود و از این رو سهم این کارخانه در پی‌ریزی بسیاری از کارخانه‌ها و تاسیسات صنعتی دانشگاهی بهداشتی کشاورزی و... استثنائی و در خور توجه است.

در حال حاضر پروژه‌‌های بسیاری در نقاط مختلف کشور در دست اجرا می‌باشد که بسیاری از آنها تا سال 1390 به تولید خواهند رسید با راه‌اندازی این پروژه‌ها ظرفیت تولید سیمان ایران به حدود 70 میلیون تن در سال خواهد رسید که معادل 2.5 درصد تولید سیمان جهان خواهد بود.

ضمناً مصرف سرانه سیمان در کشور در حال حاضر حدود 450 کیلوگرم است که بالاتر از متوسط مصرف جهانی(340 کیلوگرم) می‌باشد.

3- عنوان پروژه:

عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره‌برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره:

عوامل متعددی بر راندمان کوره‌های دوار سیمان موثر می‌باشند که می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

عوامل موثر از دیدگاه بهره‌برداریعوامل موثر از دیدگاه آنالیز شیمیائی خوراک کورهعوامل موثر از دیدگاه طراحی و تکنولوژی ساخت تجهیزات سیستم پختعوامل موثر از دیدگاه طراحی و ساخت دستگاهای مرتبط با سیستم پختمدیریت صحیح به همراه آموزش و بهره‌برداری صحیح از منابع انسانیسایر موارد مرتبط در جهت بهبود عملکرد کوره دوار سیمان به عنوان یک راکتور پیچیده شیمیایی

4- با توجه به 7 سال سابقه بهره‌برداری اینجانب از کوره دوار واحد یک شرکت سیمان همگتان و همچنین تجارب و آموخته‌های اینجانب از پیشکسوتان صنعت سیمان کشور از طریق شرکت در دوره‌ها و همایشها و سمینارهای متعدد باعث شد که ضمن بهره‌گیری از توفیقات خداوند منان و مساعدت و راهنمائی اساتید بزرگوارم آقایان دکتر امیدخواه و دکتر ارجمند در پایان تحصیلات تکمیلی در مقطع کارشناسی ارشد به بررسی دو عامل مهم بر راندمان کوره‌های دوار سیمان یعنی عوامل موثر از دیدگاه بهره‌برداری و آنالیز شیمیایی خوارک کوره بپردازیم و توضیح اینکه در این پروژه هر عاملی که از دو دیدگاه مذکور باعث افزایش مدت کارکرد کوره شده و در عین حال تولید کوره را در حداکثر ظرفیت ممکن قرار دهد مدنظر قرار گرفته است.

5- روند بررسی این دو عامل به طور مختصر به شرح ذیل می‌باشد:

در فصل اول: جهت آشنائی با صنعت تولید سیمان طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا ارائه شده است که زمینه آشنائی کلی با این صنعت فراهم شده است.

در فصل دوم: اجزاء تشکیل دهنده سیستم پخت سیمان به طور کامل تشریح شده است.

در فصل سوم: بحث اصلی پروژه شروع شده و تا پایان مبحث پروژه یعنی فصل دوازدهم به بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دو دیدگاه ذکر شده پرداخته شده است.

در فصل چهارم: متغیرهای کنترل سیستم پخت معرفی شده و به تشریح اهمیت پارامترهای مذکور پرداخته شده است.

در فصل پنجم: رعایت اصول کوره بانی.

در فصل ششم: اولین گرم کردن سیستم پخت.

در فصل هفتم: اولین راه‌اندازی سیستم پخت تشریح شده است.

در فصل هشتم: گرفتگی‌های سیستم پخت.

در فصل نهم: نسوزکاری سیستم پخت سیمان.

در فصل دهم: فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت.

در فصل یازدهم: رعایت نکات ایمنی در سیستم پخت تشریح شده است.

در فصل دوازدهم: عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه انالیز شیمیائی خوراک کوره شامل شناخت ماهیت سیمان و پخت مواد و همچنین تنظیم مناسب مواد جهت خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته است.

در پایان پروژه منابع مورد استفاده در ارائه این پروژه تحت عنوان مراجع ذکر گردیده است.

 تعداد صفحات 230 word

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

چکیده....................................................................................................................... 1

مقدمه....................................................................................................................... 2

فصل1: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا.................................. 4

فصل دوم: اجزاء سیستم پخت............................................................................... 13

1-2- مشخصه‌هایی از کوره دوار سیمان............................................................ 14

1-1-2- غلطک‌ها................................................................................................... 15

2-1-2- غلطک بالابر............................................................................................. 15

3-1-2- سیستم چرخاننده کوره........................................................................... 16

4-1-2- آب‌بندی سر و ته کوره........................................................................... 16

2-2- نسوزکاری کوره......................................................................................... 17

3-2- مشخصه‌هایی از پیش گرم‌کن..................................................................... 18

4-2- مسیر فرعی.................................................................................................. 20

5-2- سیستم تکلیس(Calciner)........................................................................... 21

6-2- مشخصه‌هایی از خنک‌کن............................................................................. 22

7-2- انواع خنک‌کنها.............................................................................................. 24

1-7-2- خنک‌کن مشبک........................................................................................ 27

8-2- اتاق کنترل.................................................................................................... 30

9-2- سوخت رسانی و مشعل.............................................................................. 30

1-9-2- اصول سوختن و کنترل شعله................................................................. 32

2-9-2- شعله........................................................................................................ 33

3-9-2- درجه حرارت شعله................................................................................. 34

فصل 3: پروژه....................................................................................................... 40

فصل 4: شناخت متغیرهای کنترل سیستم پخت..................................................... 42

1-4- کنترل کوره.................................................................................................. 43

2-4- خنک کردن کلینکر........................................................................................ 44

3-4- سوخت کوره............................................................................................... 45

4-4- تغذیه کوره.................................................................................................. 46

5-4- متغیرهای راهبری کوره.............................................................................. 46

6-4- مکانیک کوره................................................................................................ 48

7-4- شرایط خاص راهبری کوره........................................................................ 51

1-7-4- کلیات....................................................................................................... 51

2-7-4- تجزیه شیمیایی گاز خروجی کوره.......................................................... 51

3-7-4- حجم هوای اولیه..................................................................................... 52

4-7-4- درجه حرارت گاز خروجی پیش گرم‌کن................................................. 52

5-7-4- درجه حرارت یاتاقانها............................................................................. 52

6-7-4- الکتروفیلترها........................................................................................... 52

7-7-4- گرفتگی سیکلونها..................................................................................... 53

8-7-4- گرفتگی در رایزر پایپ و ورودی کوره.................................................. 53

9-7-4- نسوزکاری کوره..................................................................................... 53

8-4- چرخاندن کوره با موتور کمکی................................................................... 54

9-4- تحلیل گزارشات ساعتی سیستم پخت.......................................................... 54

فصل 5: رعایت اصول کوره بانی.......................................................................... 59

1-5- مشخصه‌هایی از سیستم پخت..................................................................... 60

1-5-1- جلو شعله................................................................................................ 60

1-5-2- هوای ثانویه............................................................................................. 63

2-5- کوره بان وکوتینگ(استر کوره)................................................................... 65

3-5- عقب کوره.................................................................................................... 68

1-3-5- درجه حرارت عقب کوره........................................................................ 69

2-3-5- مکش عقب کوره...................................................................................... 71

3-3-5- اکسیژن عقب کوره.................................................................................. 72

4-5- کنترل مقدار سوخت.................................................................................... 73

5-5- کنترل مقدار خوراک کوره و دور کوره...................................................... 74

6-5- کنترل متغیرهای خنک کن گریت.................................................................. 76

1-6-5- کنترل مکش درب کوره........................................................................... 77

2-6-5- فشار زیر صفحات خنک کن.................................................................... 78

3-6-5- کنترل درجه حرارت هوای ثانویه........................................................... 78

7-5- بیست و هفت حالت اساسی کوره................................................................ 79

1-7-5- سه متغیر و کنترل کننده اساسی............................................................ 81

2-7-5- شرح بیست و هفت حالت- راه‌حلها و دلایل............................................ 85

3-7-5- حالات اضطراری.................................................................................... 92

فصل 6: اولین گرم کردن سیستم پخت............................................................... 102

1-6- خشک کردن پیش گرم‌کن.......................................................................... 103

2-6- خشک کردن درب کوره و کانال هوای سوم و خنک کن.......................... 106

1-2-6- مشعل کمکی برای خشک کردن درب کوره.......................................... 108

2-2-6- مشعل کمکی برای خشک کردن کانال هوای سوم............................... 108

3-2-6- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن............................................. 108

3-6- گرم کردن کوره دوار............................................................................... 113

1-3-6- آماده سازی.......................................................................................... 113

2-3-6- گرم کردن تمام سیستم پخت................................................................ 113

3-3-6- کنترل درجه حرارت............................................................................. 115

4-3-6- چرخاندن کوره در مرحله گرم کردن.................................................. 116

5-3-6- وقفه در گرم کردن............................................................................... 116

4-6- خواباندن کوره.......................................................................................... 117

5-6- نکات مهم................................................................................................... 117

فصل 7: اولین راه‌اندازی سیستم پخت................................................................ 119

1-7- اولین باردهی کوره................................................................................... 120

2-7- مقدمات تغذیه کوره................................................................................... 120

3-7- راه‌اندازی موتور کوره.............................................................................. 120

4-7- فراهم کردن شرایط تولید عادی............................................................... 121

5-7- راه‌اندازی خنک کن.................................................................................... 122

6-7- آماده شدن برای راه‌اندازی کلساینر......................................................... 125

7-7- رسیدن به باردهی عادی........................................................................... 125

8-7- حالات غیرعادی خنک کن.......................................................................... 126

فصل 8: گرفتگی‌های سیستم پخت....................................................................... 130

1-8- قلیائی‌ها...................................................................................................... 131

2-8- پاک کردن پیش گرم‌کن............................................................................. 134

3-8- عوامل گرفتگی عقب کوره......................................................................... 134

1-3-8- توازن چسبندگی و فرسایش................................................................. 134

2-3-8- چسبندگی چیست؟................................................................................. 136

3-3-8- چسبندگی جامد به جامد....................................................................... 137

4-3-8- جذب سطحی......................................................................................... 137

5-3-8- نتیجه‌گیری............................................................................................ 138

4-8- ماهیت جرم گرفتگی عقب کوره................................................................. 138

1-4-8- مشخصات ظاهری گرفتگی................................................................... 138

2-4-8- ترکیب شیمیایی..................................................................................... 138

3-4-8- ترکیب مینرالوژیکی............................................................................... 144

4-4-8- مکانیزم تشکیل...................................................................................... 144

5-8- عوارض گرفتگی عقب کوره...................................................................... 145

1-5-8- عقب کوره............................................................................................. 145

2-5-8- عوارض گرفتگی.................................................................................... 147

فصل 9: نسوزکاری سیستم پخت سیمان............................................................ 149

1-9- مواد نسوز در نقاط مختلف سیستم پخت.................................................. 150

فصل 10: فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت................................................. 160

1-10- مقدمه...................................................................................................... 161

2-10- عوامل مختلف فرسایش آجر منطقه پخت................................................ 162

1-2-10- زیاد داغ شدن آجر............................................................................. 163

2-2-10- نفوذ املاح قلیائی................................................................................. 167

3-2-10- فرسایش ناشی از احیاء...................................................................... 172

4-2-10- فرسایش مکانیکی................................................................................ 175

3-10- سیکل قلیائی در سیستم پخت سیمان...................................................... 180

4-10- شکفتگی قلیائی......................................................................................... 183

5-10- فرسایش بدنه کوره................................................................................. 185

فصل 11: رعایت نکات ایمنی سیستم پخت.......................................................... 186

1-11- کوره........................................................................................................ 187

2-11- سیکلونها.................................................................................................. 187

3-11- الکتروفیلتر............................................................................................... 188

فصل 12: عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره  191

1-12- مقدمه...................................................................................................... 192

1-1-12- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان.................................................. 192

2-1-12- سیمان................................................................................................. 192

2-12- مشخصات شیمیائی و فیزیکی سیمان..................................................... 195

1-2-12- آلیت.................................................................................................... 196

2-2-12- بلیت..................................................................................................... 198

3-2-12- فاز الومینات........................................................................................ 198

4-2-12- فاز فریت............................................................................................. 198

5-2-12- ترکیبات فرعی..................................................................................... 198

6-2-12- سنگ گچ.............................................................................................. 202

3-12- محاسبه فازهای سیمان........................................................................... 203

4-12- مشخصات از انواع سیمان...................................................................... 203

5-12- چگونگی پخت مواد.................................................................................. 206

1-5-12- فعل و انفعالات مواد در پیش گرمکن................................................. 206

2-5-12- فعل و انفعالات مواد در داخل کوره................................................... 208

6-12- عوامل موثر در پختن مواد...................................................................... 211

1-6-12- ترکیب شیمیایی مواد اولیه.................................................................. 211

2-6-12- ترکیب مینرالی مواد اولیه و خوراک کوره......................................... 217

3-6-12- دانه‌بندی خوراک کوره....................................................................... 218

4-6-12- همگن بودن مواد خام......................................................................... 218

5-6-12- شرایط پخت........................................................................................ 219

7-12- میکروسکوپی کلینکر................................................................................ 219

1-7-12- کلینکر نرمال....................................................................................... 219

2-7-12- کلینکر آهسته خنک شده..................................................................... 219

8-12- مراحل فیزیکی و شیمیائی مواد در حین پخت......................................... 223

1-8-12- خشک شدن......................................................................................... 223

2-8-12- دهیدراته شدن مواد رسی.................................................................. 223

3-8-12- تجزیه کربناتها.................................................................................... 223

4-8-12- واکنش‌های جامد................................................................................ 223

5-8-12- واکنش‌هایی که در حضور فاز مایع رخ می‌دهد................................. 224

9-12- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره............................. 224

10-12- اقدامات موردنیاز در جهت کاهش نوسان کیفیت خوراک کوره........... 226

1-10-12- تدوین استراتژی نمونه‌گیری............................................................ 226

2-10-12- مطالعات تفصیلی معادن................................................................... 227

3-10-12- جلوگیری از عوامل نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی................ 227

منابع و مراجع..................................................................................................... 229

چکیده انگلیسی .................................................................................................... 230

فهرست اشکال

عنوان                                                                                                            صفحه

1-1- فلودیاگرام خط تولید سیمان.......................................................................... 6

2-1- مشخصات پخت سیمان.................................................................................. 7

3-1- خط تولید سیمان به روش خشک................................................................ 10

4-1- سیستم پخت سیمان..................................................................................... 11

5-1- سیستم پخت سیمان با سیکلون 5 مرحله‌ای................................................ 12

1-2- کوره دوار سیمان........................................................................................ 14

2-2- بدنه کوره.................................................................................................... 15

3-2- غلطک مستقر روی پایه‌های کوره سیمان.................................................... 15

4-2- سیستم حرکت کوره.................................................................................... 16

5-2- نسوزکاری بخشهایی از سیستم پخت......................................................... 17

7-2- تغییرات حرارت ویژه مصرفی نسبت به ظرفیت کوره................................ 20

8-2- نمونه‌ای از طرح مسیر فرعی....................................................................... 21

11-2- خنک کن دوار به همراه کوره دارای کلساینر طرح همبولت...................... 26

12-2- خنک کن سیاره‌ای..................................................................................... 26

13-2- خنک کن مشبک......................................................................................... 28

14-2- اتاق کنترل سیمان اکباتان.......................................................................... 30

15-2- مقطع انتهای خروجی کوره سیمان........................................................... 34

24-2- یکی از آخرین طرحهای مشعل و موقعیت آن در سیستم پخت سیمان..... 39

1-4- محاسبه مقدار هوای نشتی در بخشهای مختلف سیستم پخت و آسیاب مواد 50

2-4- نقاط سنجش متغیرهای مختلف سیستم پخت.............................................. 55

3-4- نقاط سنجش متغیرهای مختلف خنک کن کلینکر.......................................... 56

4-4- گزارش ساعتی کارکرد کوره سیمان هگمتان............................................. 57

5-4- گزارش ساعتی کارکرد خنک کن کلینکر سیمان هگمتان............................. 58

1-5- موقعیت نقطه تاریک نسبت به شعله............................................................. 61

2-5- جهت انتقال حرارت از مرکز کوره به بدنه.................................................. 64

3-5- حالات مختلف منطقه پخت............................................................................ 65

1-6- محل تعبیه حرارت سنج‌ها در نقاط مختلف پیش گرمکن........................... 105

2-6- چگونگی تعبیه سوراخهایی در سقف سیکلونها برای خروج بخار آب....... 107

3-6- محل تعبیه مشعل برای خشک و گرم کردن کانال هوای سوم................. 109

4-6- محل تعبیه برای خشک و گرم کردن درب کوره...................................... 110

5-6- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن.................................................. 111

1-7- موتور کوره............................................................................................... 121

3-8- جریان گاز و مواد..................................................................................... 136

4-8- جریان گاز و مواد..................................................................................... 136

5-8- گرفتگی‌های سیستم پخت........................................................................... 146

1-9- تغییرات درجه حرارت در بخشهای مختلف سیستم پخت......................... 151

2-9- نسوزکاری قسمتهای مختلف سیستم پخت................................................ 153

3-9- جنس مواد نسوز مورد استفاده در قسمتهای مختلف سیستم پخت.......... 154

4-9- سیکلون پایین پیش گرمکن و نسوزکاری سقف........................................ 156

5-9- انتهای پیش گرمکن و ورودی................................................................... 156

6-9- مناطق مختلف ابتدا تا انتهای کوره............................................................ 157

1-10- عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجر.. 162

2-10- الی 24-10- اشکال مختلف آجرهای کوره که دچار فرسایش شده‌اند صفحه 164الی صفحه180

25-10- سیکل کلر در سیستم پخت.................................................................... 181

26-10- سیکل قلیائی در سیستم پخت................................................................ 182

27-10- سیکل سولفور در سیستم پخت............................................................ 182

28-10- شکفتگی قلیائی....................................................................................... 184

30-10- فرسایش بدنه کوره.............................................................................. 185

1-12- دیاگرام سه تائی نشان‌دهنده ترکیبات اکسیدی و مینرالی سیمان پرتلند و موقعیت آن در مقایسه با سایر مصالح و مواد معدنی.......................................................................................... 193

2-12- تقسیم‌بندی مناطق مختلف کوره.............................................................. 207

3-12- تغییرات شیمیائی و حرارتی خوراک کوره از ورود به سیستم پخت تا خروج از آن 210

4-12- بلورهای کلینکر عادی............................................................................. 221

5-12- بلورهای کلینکر آهسته خنک شده........................................................... 221

6-12- توده بلورهای آهک آزاد که توسط الیتها احاطه شده‌اند......................... 221

8-12- کلینگر آزمایشگاهی با سولفات زیاد........................................................ 222

پروژه بهره‌برداری از پستهای فشار قوی 1 و 2

قابل ویرایش - 142 صفحه

مقدمه

اپراتور تنها نیروی انسانی است که با انجام عملیات و بهره برداری از دستگاههای تحت کنترل خود با توجه به مقررات ایمنی و حفاظت خویش و ممانعت از بروز صدمات. به دستگاهها نوعی خدمات مورد نیاز را عرضه می‌کند همانطوری که می‌دانید جهت عرضه کردن این خدمت دستگاههایی که با میلیونها ریال ثروت مملکت تهیه شده در اختیار اپراتور قرار می‌گیرد. سپس بر هر اپراتوری فرض است که آشنایی به تمام دستگاههای مورد عمل خویش داشته و چگونگی عمل و کار دستگاهها را فرا گیرد. این آشنایی یک ضروریات مسلم حرفه اپراتور بوده و می‌بایست قادر به انجام عملیات سریع بر روی دستگاهها باشد، در سیستم برق مواقعی که بیشتر مورد نظر است و اپراتور و می‌تواند معلومات و کفایت خود را در آن به ظهور برساند، مواقع اضطراری و شرایط غیر عادی سیستم می‌باشد، که اپراتور بایستی با ورزیدگی و خونسردی کامل هر چه زودتر بدون فوت وقت شرایط را به حالت عادی، برگردانده و دیگر آن که دستورالعملهای صادر را هر چند وقت یک‌بار مطالعه کرده تا بتواند مفاد آن را در موقع اضطراری که فرصت برای مطالعه مجدد نیست سریعاً بکار برد.

طرح توجیهی بهره برداری از سنگ لاشه باظرفیت 25,000 تن درسال

فرایند تولید و روش استخراج :
سنگ لاشه ا ز سنگ های ساختمانی که بعنوان مصالح ساختمانی درساختمان سازی و
پلسازی و طرحهای عمرانی استفاده می شود . جهت استخراج ماده معدنی با استفاده از
بلدوزر عملیات تسطیح و آماده سازی انجام شده و سپس توده معدنی باروش پلکانی و
روباز استخراج می شود و جهت استخراج با استفا ده از دریل واگن و یا پرفراتور
عملیات حفاری انجام شده و خرجگذاری چالها با استفاده از دینامیت پودر آنفو و چاشنی
الکتریکی صورت می گیرد .
سپس عمل یات آتشباری انجام شده و قطعات خرد شده سنگ توسط لودر جهت حمل به
داخل کامیون بارگیری می شود.
چالها در حفاری با دریل واگن معمولا " با قطر 64 و یا 76 میلی متر و عمق 6 یا 12 متر
1 الی 2 متر و از سطح آزاد حدود / و عرض پله 15 الی 25 متر فاصله چالها از یکدیگر 5
4 متر ، بسته به موقعیت و سختی م اده معدنی و نقشه آتشباری و نوع آر ایش چالها

مقاله در مورد صیانت از جنگل

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:13

 فهرست مطالب

یکی از وقایع مهم در سال گذشته تصویب طرح جامع صیانت از جنگل ها بود.  سرانجام پس از 40 سال نگرش غلط به جنگل های باستانی شمال واژه " صیانت " به جای واژه " بهره برداری " وارد ادبیات مسئولین منابع طبیعی کشورمان شد . این امر که در پی تلاش تشکل های غیر دولتی زیست محیطی و سایر مردم دلسوز به منابع طبیعی کشور و انعکاس آن در برخی رسانه های متعهد به حفظ این منابع انجام گرفت ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است . ولی  اینکه شکل طرح و زمان بندی های کشدار  ،چگونگی اجرائی شدن صیانت همراه با ادامه بهره برداری های کلان دولتی و خصوصی  را ارائه می کند ،  سئوالات بسیاری  نسبت به اجرائی شدن این طرح  در ذهن بر می انگیزد.   اعلام رقم بهره برداری  از دو میلیون به یک میلیون تقلیل می یابد ولی  ادامه بهره برداری از باقی مانده آخرین درختان اکوسیستم باستانی شمال به موازات حل تدریجی و زمان دار عوامل دیگر ، نظیر  حل مشکلات ثبتی و ملکی و خارج کردن جنگل نشینان ( که خود  جای بحث و سئوال بسیار دارد ) و غیره علناٌ جزیی از طرح شناخته می شود . البته با قید شرط هایی  به عنوان چاشنی صیانت و گویا این طرح برای  جنگل های چند قرن پیش شمال  تصویب شده است !  بعلاوه تمرکز طرح بر خروج  بخشنامه ای جنگل نشینان در مدت 6 سال به موازات ادامه بهره برداری ها و تبلیغ ایجاد مزارع چوب بجای اکوسیستم های طبیعی و باستانی آنهم در شرایط کوهستانی ویژه البرز و شرایط اقلیمی خاص شمال ، این اندیشه را قوت می بخشد که طرح صیانت عمدتاٌ طرح صیانت  از نهال کاری و مزارع چوب در منطقه شمال است نه صیانت  از جنگل های نادر.

 این طرح زمانی می تواند به بار بنشیند که سریعاٌ ، یعنی از همین امروز هر گونه بهره برداری مجاز دولتی و غیر دولتی از آخرین جنگل های باستانی  را ممنوع اعلام کند و پرونده  سیاه تخریب و نابودی جنگل ها بسته شود .  به یاد داشته باشیم که در کشور ما (چه قبل و چه بعد از انقلاب)  کم نبوده است طرح هایی که با هیجان از آن صحبت شده ولی چون واقع بینانه نبوده نافرجام باقی مانده است .

در سالی که گذشت علی رغم تبلیغات وسیع سازمان  جنگل ها ، مراتع و آبخیز داری در مورد طرح صیانت از جنگل های شمال ، اخبار انتشار یافته رسمی و دولتی گویای ادامه روند تخریب بود.( طبیعی و غیر طبیعی ):  

آتش سوزی ها همچنان عرصه های جنگلی شمال را  در کام خود می کشد و عدم وجود امکانات مناسب اطفاء حریق سبب وارد آمدن خسارات هنگفت به جنگل ها می شود .   تنها در ششماهة اول سال82 حدود 12هزار و 500 اصله درخت ، درختچه و نهال های طبیعی در جنگل های غرب مازندران  و حدود 70 هکتار جنگل در  منطقه دو هزار " ماضی کله " د رآتش می سوزد  و...قاچاقچیان چوب همچنان فعال بوده اند ، هرچند از میزان دقیق قاچاق چوب در کل منطقه شمال آمار دقیقی عنوان نمی شود ولی برخی ارقام   نظیر اعلام کشف  ده هزار و 290 اصله  ( از گونه های نادر و قدیمی )  تنها در شش ماهه اول سال در  مازندران بسیار تکان دهنده است. با امعان نظر به گفته  محمد صمدی رئیس سازمان جنگل ها و مراتع کشفیات معمولاٌ 10 درصد رقم واقعی قاچاق هستند .  واگذاری اراضی بکر جنگلی به معادن همچنان ادامه می یابد.   با عدم توجه به بازیافت و ایجاد کارخانه های کمپوست ، همچنان بیش از 70 درصد  زباله های کل مناطق  صنعتی ، خانگی و کشاورزی استان های شمالی  در جنگل دفن یا رها می شود و بازار چانه زنی میان  مسئولین منابع طبیعی و شهرداری ها برای واگذاری بیشتر جنگل های یگانه شمال جهت  دفن زباله ادامه داشته و  هنوز علی رغم طرح های ریز و درشت کارخانه های بازیافت و کمپوست  در چرخه  بحث های بودجه ای قرار می گیرد .

مقاله درباره بهره برداری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:40

فهرست و توضیحات:
بهره برداری

چاهها

انواع چاهها درصنعت نفت :
بطور کلی استخراج نفت ازمخازن به دو صورت انجام می گیرد .
الف – استخراج بصورت طبیعی :
 عواملی که باعث رانش نفت از مخازن بصورت طبیعی می شوند عبارتند از :
فشار آب تحتانی مخزن (اینگونه مخازن را water deriveگویند .
فشار گاز گنبدی مخزن (اینگونه مخازن را Gas cap derive می گویند .)
فشارحاصل ازگازمحلول درنفت (اینگونه مخازن راdisolve derive می گویند.)
 
 
 
 
ب – استخراج بصورت مصنوعی :
دراینگونه مخازن بعلت عدم وجود گاز وفشار لازم است . بوسیله بکارگیری ادوات و وسائل نفت درون مخزن خارج گردد . اهم روشهای مورد استفاده عبارتند از :
نصب تلمبه      pump
تزریق گاز      Gas  Ingection
تزریق گاز به روش گازرانی Gas Lift
تزریق آب water Ingection
راه اندازی با گاز      Gas  Kick  of  system
عملیات تفکیک گاز ازنفت :
تعریف تفکیک : تفکیک عبارت است از جداسازی گاز همراه نفت تحت شرایط خاص درظروف جداکننده .   seperators
عملیات تفکیک ممکن است از جدا کننده های سرچاهی بنام well Head  seperator و همچنین واحد بهره برداری انجام شود .
الف – دستگاه تفکیک سرچاهی .
این دستگاه در نزدیکترین فاصله با چاه نصب می شود واولین مرحله وعملیات تفکیک گاز ازنفت را انجام می دهد . علل نصب دستگاه تفکیک سرچاهی .
درمناطق کوهستانی به منظور جلوگیری از Gas lock .
برای هماهنگ کردن فشار چاهها در چند راهه واحد بهره برداری .
بمنظور ازدیاد تولید ازچاه .