فهرست مطالب
عنوان صفحه
فهرست جدولها ز
فهرست شکلها ح
فصل 1- نگاهی به تاریخچه صنعت فولاد 9
1-1- مقدمه 9
1-2- اختلاف هزینه 13
فصل 2- بهبود مدیریت عملکرد در زنجیره تأمین 16
2-1- مقدمه: 16
2-2- مدیریت زنجیرهی تأمین: 17
2-3- چالشهای مدیریت عملکرد زنجیرۀ تأمین 18
2-4- پیچیدگی اندازهگیری عملکرد در یک زنجیرۀ تأمین 19
2-5- تعیین اهداف سنجش عملکرد 21
2-6- تضادها و وابستگیهای بهبود عملکرد کار: 22
فصل 3- تدوین استراتژی زنجیره تأمین صنعت فولاد ایران 24
3-1- مقدمه 24
3-2- سؤال تحقیق 25
3-3- ادبیات موضوع 25
3-3-1- نظریه پویایی سیستمها 25
3-4- زنجیره تأمین 27
3-5- مراحل مدلسازی در تحلیل پویایی سیستم 28
3-6- نمودارهای مرجع 29
3-6-1- فولاد خام 29
3-7- محصول نهائی فولاد 30
3-8- مصرف فولاد کشور 31
3-9- پیش بینی تقاضای کل محصولات فولادی 32
3-10- مرزهای مدل 33
3-11- روابط و توابع مدل 36
3-12- اجرای مدل 42
3-13- تحلیل حساسیت و نتیجه گیری 43
3-13-1- سقف واردات 45
3-13-2- ثابت سالیانه تقاضا 46
3-13-3- زمان واردات 48
3-14- جمع بندی و ملاحظات 49
صنایع آهن و فولاد ایران با تأکید بر حفظ محیطزیست، بهبود کیفیت و بهرهوری و توجه به الزامات، حضوری فعال و اثربخش در عرصه تجارت داخلی و جهانی جهت توسعه منافع ملی دارد . قرن بیست و یکم ، عصر فولادیهای مدرن میباشد، فولادی که جانشین برتر فولاد امروزی خواهد بود و میتواند جوابگوی نیازهای بشر قرن بیست و یکم باشد.
کشور ما در حال حاضر، ازنظر شرایط تولید فولاد، دارای مزیتهای نسبی فراوانی است.از آن جمله میتوان به انرژی کافی و ارزانقیمت، سنگآهن و مواد اولیه نسوز، تجربه نسبی در تولید فولاد، برخورداری از نیروی کار جوان و متخصص ارزانقیمت اشاره کرد که با دستیابی به فنآوری نوین تولید میتواند نقش مؤثر و رقابتی را در بازار جهانی فولاد ایفا نماید .با در نظر گرفتن مجموع عوامل فوقالذکر ارائه مدلی که بتواند با در نظر گرفتن متغیرهای کلیدی عرضه و تقاضای کلیه محصولات نهایی و میانی صنایع فولادسازی، روند آتی تغییرات اقتصادی این صنعت را شبیهسازی کند، میتواند نقش ارزندهای در کمک به تصمیم گیران صنعت فولاد کشور بهمنظور توسعه زنجیرههای خاص محصولات و سرمایهگذاری بر روشهای خاص تولید ‐ که به لحاظ پارامترهای اقتصادی در اولویت برای کشور قرار دارند ‐ داشته باشد. در این تحقیق برای نخستین بار از شبیهسازی سیستم دینامیک جهت مدلسازی زنجیره تأمین صنعت فولاد استفادهشده است، و هدف رسیدن به یک استراتژی کلی در تولید محصولات فولادی میباشد. متغیرهای اصلی شامل تولید فولاد خام و محصول نهایی، واردات و صادرات فولاد خام و محصولات نهایی، ظرفیت فولاد خام، بودجه اختصاصیافته برای فولاد خام و محصولات نهایی، سود حاصل از فروش و صادرات محصولات، سود نهایی و ... میباشد. افق زمانی ١ برای ا ین تحقیق پنج سال در نظر گرفتهشده، چراکه برنامه توسعه کشور دورههای پنجساله دارد.
سؤال تحقیقآیا میتوان بهوسیله مدلسازی سیستم دینامیک زنجیره تأمین فولاد با استفاده از تحلیل
پویایی سیستم به استراتژی کلی برای صنعت فولاد ایران دستیافت؟
ادبیات موضوعنظریه پویایی سیستمهااصول و مکانیزم های پویاییهای سیستم ابتدا در دهههای ۱۹۴۰ و ۱۹۵۰ مطرح و بررسیهایی بر روی آن انجام شد . پویاییهای سیستم روش درک انواع مشخصی از مسائل پیچیده سیستم است. این رشته درواقع از صنعت و مسائل ناشی از آن نشأتگرفته است.کار نخستین آن ابتدا با برخی مسائل مدیریتی نظیر بیثباتی در تولید و اشتغال، رشد کم یا ناسازگاری فعالیتهای سازمانها و کاهش سهم بازار در ارتباط بوده است .
پویاییهای سیستم که قبلاً به پویاییهای صنعت مرسوم بود در اوان ظهور خود توسط "جی‐ فارستر " در حل مسائل متنوع کاربرد گستردهای یافت . سیستم دینامیک در گستره وسیعی از مسائل مورداستفاده واقعشده است که ازجمله میتوان به استراتژی برنامهریزی و طراحی یکپارچه (فارستر ۱۹۶۱ ولینز ۱۹۸۰ ) رفتارهای اقتصادی (استرمن ۱۹۸۳ )، مدیریت اجتماعی(هامر و کلایر ۱۹۹۱ )، مدلسازی بیولوژیکی و پزشکی (هانسون و بای ۱۹۸۷ )،انرژی ومحیط(فورد و لوبر ۱۹۸۹ )، پویاییهای ترکیبی غیرخطی (موسکیلد ۱۹۹۱ )، توسعه تئوریهای علوم طبیعی و اجتماعی (دیل ۱۹۹۷ )، تصمیمگیری های پویا (استرمن ۱۹۸۹ )، مهندسی نرمافزار (عبدالحمید ۱۹۸۴ ) مدیریت زنجیره تأمین (تاویل ۱۹۹۰ ،بارلاس و اکسوگان ۱۹۹۷ ،اکرمن ۱۹۹۹) اشاره کرد.
سایر پایاننامههایی که با مدلسازی سیستم دینامیک در موضوعات مختلف انجامشده،
عبارتاند از:
مدل Target توسط روتمنز و دورویه در سال ۱۹۹۷ در مؤسسه ملی بهداشت عمومی و زیست محیطی هلند توسعه دادهشده است .
مدل3 World توسط فارستر ( ۱۹۷۳ )، بنیان گذار سیستم دینامیک، تهیه شده است . این مدل به بررسی تغییرات منابع کانی، آنی و انسانی براساس فعالیتهای بشر بر روی زمین میپردازد. این مدل بعداً توسط میدوز و همکاران درسال ۱۹۷۴ و ۱۹۹۲ در مؤسسه تکنولوژی ماساچوست تکمیل شد.
تدوین استراتژی صنعت فولاد ایران با توجه به اهمیت صنعت فولاد در اقتصاد کشور، در برنامههای دوم و سوم توسعه، برنامهریزی هایی برای توسعه این صنعت انجامشده است . به عنوان مثال در برنامه سوم براساس پیش بینی می باید تا پایان برنامه یعنی سال ۱۳۸۳ ، ظرفیت تولید فولاد کشور به 7/14 میلیون تن برسد ، اما متأسفانه این رقم، به دلیل عدم ارزیابی صحیح از توانایی ها در ایجاد ظرفیت در ابعاد مختلف در کشور و عدم برنامهریزی مناسب عملی نیست.
سرما، سبب کُند شدن یا توقف فعالیت عوامل بیولوژیک و آنزیم ها می شود سرمای حدود 5بالای صفر در یخچال های خانگی (دمای یخچال های خانگی حداکثر تا 10 درج ه بالای صفر قابل قبولاست لیکن دمای نهایی یخچال نباید از 5 درجه بیشتر باشد ) برای نگهداری کوتاه مدت و سرمای حدود 18 درجه زیر صفر، در فریزرها (دمای 18 درجه زیر صفر، دمای سردخانه های زیر صفری است که برای نگهداری چند ماهه گوشت و مواد غذایی منجمد بک ار می رود . معمولا انجماد لاشه در سرمای حدود 40 درجه زیرصفر و در تونل های خاص به سرعت انجام می شود و سپس به سردخانه های حدود 18 درجه منتقل می گردد ) برای نگهداری طولانی تر (حدود 6 ماه تا یک سال) بکار گرفته می شود.انجماد مواد غذایی باید با سرمای شدید و به سرعت انجام شود تا آب داخل سلولی و خارج سلولی به طورهمزمان منجمد شوند و جدار سلول ها پاره نشود بعکس در هنگام خارج کردن مواد غذایی منجمد از حالت انجمادباید مواد غذایی را در یخچال یا دمای محیط قرار داد تا به آرامی از انجماد خارج شود (آب داخل سلولی و خارج سلولی تقریبا همزمان از انجماد خارج شود).پیوندهای کووالانسی تحت تاثیر فشار دست نخورده باقی می مانند، ولی پیوند های غیر کوالانسی می شکنند. فشار قابلیت هضم پذیری پروتئین های گوشت را افزایش می دهد .ارزش بیولو»یکی ظاهری پروتئین و نسبت کارآیی پروتئین گوشت فرآوری شده در فشار معادل مقادیر مربوط به پروتئین های گوشت ترد شده فشار اتمسفر می باشد.معمولا سیستم های آنزیمی سبزی ها در اثر بلانچینگ آبی، شمارش کلی محیط به علت تولید پساب باBOD بالا را نام برد . بلانچینگ آبی، شمارش کلی میکروارگانیسم ها را تا سه سیکل لگاریتمی کاهش می دهد، در حالیکه کاهش شمارش کلی میکروارگانیسم ها در فشار بسیار بالا(UHP) معمولا چهار سیکل لگاریتمی است .
تاریخجه ارگونومی از ابتدای شکل گیری بعد از سالهای جنگ چهانی دوم (تولد ارگونومی: سال 1949 در انگلستان) بشرح زیر است:
دهه پنجاه : ارگونومی نظامیدهه شصت : ارگونومی صنعتیدهه هفتاد : ارگونومی محصولدهه هشتاد : ارگونومی کامپیوتردهه نود : ارگونومی ارتباطاتدهه 00 : ارگونومی اوقات فراغتدهه 10 : ارگونومی در فضا
رویکرد های جدید در ارگونومی
حل مشکلات ارگونومی در محیط های کار نیازمند بهبود در سطوح مختلف سازمان است. این بهبود نه تنها در وظایف شغلی بلکه در ساختار کلی سازمان ، نحوه هدایت فعالیتهای شغلی و تدوین خط مشی ها و دستورالعمل های سازمانی نیز باید صورت پذیرد . به این شیوه رویکرد سیستمی در راستای بهبود ارگونومی اطلاق می شود و اغلب ماکرو ارگونومی نامیده می شود.
تعریف سیستم
سیستم مجموعه ای از اجزای بهم پیوسته و بهم وابسته است که بشکلی گرد هم آمده اند که ایجاد یک کل واحد می نمایند. سیستم های سازمانی از زیر سیستم هایی تشکیل یافته اند که برای نیل به اهداف کلی سازمان عمل می کنند . سازمانها را میتوان بصورت زیر سیستم هایی در درون سیستم های اجتماعی بزرگتر در نظر گرفت .
بعد از تحقیقات کلاسیک مؤسسه تاویستوک ، سازمانها بصورت سیستم های باز در نظر گرفته می شوند که مشغول تبدیل ورودیها به خروجیها ی مورد نظر هستند. سازمانها بصورت باز در نظر گرفته می شوند زیرا دارای مرزهای قابل نفوذی در برابر محیط های خارجی خود هستند و یا برای بقا و ادامه حیات به آنها وابسته اند. اغلب سازمانها با دو جزء اصلی زیر ورودی را به خروجی تبدیل میکنند:
- افراد بصورت زیر سیستم انسانی
- تکنولوژی بصورت زیر سیستم فنی
طراحی زیر سیستم فنی ، وظایفی را که باید انجام شود تعریف می کند و طراحی زیر سیستم انسانی تعیین کننده راه هایی است که وظیفه باید انجام شود . این دو زیر سیستم با یکدیگر در سطح مشترک انسان ـ سخت افزار و انسان ـ نرم افزار در حال تعامل هستند .
زیر سیستم فنی بعد از طراحی نسبتاً ثابت و پایدار است . قبل از ظهور ارگونومی اعتقاد بر این بود که بدلیل ماهیت پایدار تکنولوژی ، زیر سیستم انسانی باید با تغییرات محیطی تطبیق حاصل کند . ارگونومی علمی است که سیستم را با انسان منطبق می کند تا به بهترین تناسب ممکن دست یابد نه اینکه انسان با محیط تطابق پیدا کند . اکنون می دانیم تکنولوژی می تواند و باید بگونه ای طراحی شود که تطبیق پذیر باشد تا بتواند برای تأمین نیازهای انسانی تغییر کند . تعامل زیر سیستم های فنی و انسانی منجر به پیدایش مفهومی سیستمی در ارگونومی شده است که بهینه سازی مشترک نام دارد . بهینه سازی مشترک به مفهوم برآورده ساختن نیازهای زیر سیستم ها ی فنی و انسانی در آن واحد است . بهینه کردن یک زیر سیستم وسپس تطبیق دیگری با آن منجر به بهینه سازی پائین در کل سیستم خواهد گردید.
ماهیت هم افزونی سیستم های پیچیده
نظریه ای که به طور وسیع مورد قبول صاحبنظران است آن است که سیستم های پیچیده ماهیتی سنیرژیک دارند، یعنی کل سیستم چیزی بیشتر از مجموع اجزای آن است . اینکه تا چه حد کلیت سیستم فراتر از مجموع اجزا باشد بستگی به میزان هماهنگی بین اجزا دارد . هر چه هماهنگی واقعی بیشتر باشد احتما لاً شرایطی ایجاد میشودکه استرس کارگران کاهش و رضایت شغلی افزایش یابد. هر چه هماهنگی کمتر باشد اثرروی بهداشت کارگران تشدید میگردد. نیل به هماهنگی سازمانی نیازمند پرداختن به دو امر مهم است . اولین کار هماهنگی ویژگی های کلیدی پنج جز بهم وابسته بشرح زیر است :
* ساختار سازمانی
* زیر سیستم انسانی
* زیر سیستم تکنولوژی
* وظایف شغلی
* محیط خارجی
این امر مستلزم آنالیز سیستم از دیدگاه ماکروارگونومی است . باید اطمینان حاصل شود که مشاغل و سطوح مشترک انسان سیستم بطور مناسب طراحی شده اند و این طراحی ها با طراحی ماکرو ارگونومی سیستم هماهنگ است. این امر نیز بنوبه خود مستلزم آنالیز و طراحی ماکرو ارگونومی در سطح شغلی است که به دیگر اجزای سیستم بطور هماهنگ مربوط است . از جنبه تئوری ، هماهنگی اجزای سیستم منجر به بهبود سینرژیک در بهره وری، کاهش میزان حوادث و اختلالات عضلانی ـ اسکلتی ، ارتقاء رضایت شغلی و کیفیت زندگی کاری خواهد شد .
ارگونومی و سیستم کار
یکی از راههای تعریف و فهم ماهیت هر رشته ای از علوم ، شناخت ماهیت تکنولوژی آن است . تکنولوژی انحصاری ارگونومی ، تکنولوژی سطح مشترک انسان ـ سیستم است . ارگونومی بعنوان یک دانش، وظیفه اش توسعه دانسته ها درباره توانایی هاو محدودیت های انسان و سایر ویژگی های مرتبط با طراحی سطح مشترک بین انسان و دیگر اجزای سیستم است . در عمل، ارگونومی وظیفه اش کاربرد تکنولوژی سطح مشترک انسان ـ سیستم در طراحی یا تغییر سیستم ها بمنظور افزایش عملکرد ، ایمنی، سلامت ، راحتی ، اثر بخشی و کیفیت زندگی است . در حال حاضر این تکنولوژی دارای 4 جزء مشخص بصورت زیر است :
1- ارگونومی سخت افزار : تکنولوژی سطح مشترک انسان ـ ماشین
2- ارگونومی محیطی : تکنولوژی سطح مشترک انسان ـ محیط
3- ارگونومی شناختی : تکنولوژی سطح مشترک انسان ـ نرم افزار
4- ماکرو ارگونومی : تکنولوژی سطح مشترک انسان سازمان
در مقابل مقوله چهارم، به سه مقوله اول اصطلاحا میکروارگونومی اطلاق می شود.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل 1- مقدمه 6
1-1- معماری نرم افزار 6
1-2- ارزیابی معماری نرم افزار 12
1-3- اهمیت تصمیمات معماری در ارزیابی معماری 15
1-4- سبک های معماری مبتنی بر ویژگی 18
1-5- وب معنایی و هستان شناسی 21
1-6- زبان های وب معنایی 25
1-7- زبان RDF و RDFS 26
1-7-1- زبان OWL 28
1-7-2- مقایسه زبان OWL با زبان های شئ گرا 30
فصل 2- کاربرد هستان شناسی و وب معنایی در مهندسی نرم افزار 35
2-1- مقدمه 35
2-2- دستهبندی هستیشناسیها 40
2-3- هستان شناسی در مهندسی نرم افزار 42
فصل 3- بررسی و مقایسه روش های ارزیابی معماری نرم افزار 46
3-1- مقدمه 46
3-2- روش تحلیل معماری مبتنی بر سناریو 49
3-3- روش تحلیل معماری مبتنی بر مصالحه 53
3-4- روش ارزیابی بازبینی های فعال برای طراحی میانی 57
3-5- روش ارزیابی تحلیل تغییرپذیری در سطح معماری 60
3-6- روش تحلیل معماری مبتنی بر سناریو برای سناریوهای پیچیده 63
3-7- مقایسه روش های گوناگون ارزیابی معماری 65
فصل 4- ایجاد هستان شناسی متناسب با توسعه و ارزیابی معماری نرم افزار 74
4-1- مقدمه 74
4-2- هستان شناسی پیشنهادی توسط عرفانیان و همکارانش 77
فصل 5- مراجع 82
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل 1- روش های رادیوگرافی 3
1-1- مقدمه 3
1-2- اصول کلى 5
در این رابطه ID و IS شدتهای تشعشع هستند. نسبت زیر 5
1-3- فاصله منبع به فیلم 7
1-4- منابع اشعه x 8
1-5- منابع اشعه 9
1-6- حساسیت رادیوگرافى 9
1-6-1- حساسیت ترک یابى 10
1-7- اندازه گیرى ترک منتشر شده در تمام ضخامت 13
1-8- تفسیر رادیوگرافها 14
1-9- محدودیتهاى رادیوگرافى 15
1-10- تکنیکهاى خاص پرتونگارى 15
1-11- روشهاى پیشرفته رادیوگرافى 16
فصل 2- روش بازرسی آلتراسونیک 18
2-1- مقدمه 18
2-2- خواص عمومی امواج ماوراء صوت 18
2-3- کاربرد امواج ماوراء صوت (کنترل کیفیت) 19
2-3-1- سرعت امواج ماوراء صوت 19
2-4- انواع امواج ماوراء صوت 20
2-5- فرایندهای انتشار امواج 24
2-6- انواع تکنیک های پوشش 25
2-6-1- تکنیک پوشش طولی ( Lateral Scanning Techniques) 26
2-6-2- تکنیک پوشش چرخشی ( Rotational Scanning Techniques) 26
2-6-3- تکنیک پوشش دورانی: (Orbital Scanning Techniques) 27
2-6-4- تکنیک پوششی عرضی: (Transverse Scanning Techniques) 29
2-7- روش های آلتراسونیک پیشرفته 29
2-7-1- Normal Incidence Narrow-Band Pulsed Spectrometry 30
2-7-2- Swept-Frequency (US Spectroscopy) Technique 30
2-7-3- Oblique Incidence Ultrasonic technique 30
فصل 3- مقایسه قابلیت هاى آزمون فراصوتی با روش پرتو نگاری در عیب یابى 31
3-1- مقدمه 31
3-2- انتخاب بهترین روش آزمون 32
3-3- امواج هدایت شونده آلتراسونیک (Guided waves) 34
3-4- EMAT (Electro Magnetic Acoustic Technology ) 34
3-4-1- پراب های EMAT 35
3-4-2- (EMAT) کاربردهای 35
فصل 4- بازرسی بدنه کشتی 37
منابع و مراجع 39
آزمایشهاى پرتونگارى و فراصوتی بطور وسیع در میان روشهاى NTD براى عیب یابى در سازه ها، مثل جوش استفاده می شوند. کوششهاى بسیارى براى مقایسه قابلیت هاى این دو بکار رفته است، ولى با توجه به اینکه اصول اساسى این دو روش، متفاوت مى باشد، بایدگفت که این مقایسه زیر سوال است.
آشکارسازى ترک در فراصوتی بستگى به انعکاس و پراکندگی انرژی فراصوتی از وجه ترک دارد. لذا پهناى بازشدگى ترک، در معادله وارد نمى شود، مگر اینکه ترک بسیار بسته بوده و اجازه دهد مقدارى انرژی فراصوتی از وجوهش عبورکند. این وضعیت نادرى مى باشد.
نمایان سازى ترک توسط پرتو نگاری و فراصوتی، آشکارا به سایز ترک (طول و ارتفاع) وابسته است. بطورکلى هرچه پیچیدگی شکل ترک بیشتر شود، آشکارسازى بوسیله پرتو نگاری نامتحمل مى شود، در حالیکه در آزمایش فراصوتی، مقدارى انرژی پراکنده فراصوتی آشکار مى شود. اصولاً درآزمون فراصوتی، ترکهائى که در پرتو نگاری بسیارکوچک یا داراى شکل پیجیده هستند، آشکار مى شود. مشکل اصلی درآزمایش فراصوتی، تشخیص نوع عیب و اندازه گیرى آن است تا آشکارسازى آن، به این معنى که مشابه انرژی پراکنده شده از وجه یک ترک معین، ممکن است ازیک عیب داخلى از نوع دیگر و با اندازه مشابه نیز دریافت شود.
مشکل دیگر در مقایسه پرتو نگاری با فراصوتی این است که همچنان که ضخامت جسم زیاد مى شود، اشعهx با انرژی بالاترى براى تولید رادیوگراف ها مورد نیاز است. ازدیاد انرژى واضحى تصویر را کاهش مى دهد، لذا آشکارسازى ترک ضعیف تر مى شود. بعلاوه با افزایش ضخامت قطعه، بخصوص براى فولاد، قیمت لوازم پرتونگارى به سرعت افزایش مى یابد. ولى در آزمون فراصوتی افزایش ضخامت تاثیر زیادى بر ترک یابى ندارد.
این مطلب براى اکثر فولادهاى کربنى صادق است ولى تعدادى فولادهای آستنتیک و زنگ نزن بطور قوى انرژی فراصوتی، پراکنده مى کنند و غیر ایزوتوپ هستند. این مشکلات بسیاری براى آزمایش موفق فراصوتی پدید مى آورد. این امر براى تعدادی از آلیاژهاى مس نیز وجود دارد. به هرحال پرتونگارى و فراصوتی، بطور موفقیت آمیز براى ردیابى عیوب داخلى که خوب زیرسطح قرارگرفته اند، بکار مى رود. نتیجه گیری مهم این است که این دو روش مکمل یکدیگرند. بصورتى که پرتو نگاری براى عیوب غیرصفحه اى و آزمون فراصوتی براى عیوب صفحه اى بکار مى رود.
مطلب دیگر درمورد قابلیت ها و محدودیتهای پرتو نگاری روى فیلم یا رادیوسکوپى با صفحه تصویر یا تولید تصویر کامپیوترى، تولید عکس عیب است. یک عیب به آسانى شناخته شده و بصورت ترک، حفره و... تعبیر مى شود و طول و پهناى آن بطور دقیق قابل اندازه گیرى است ولى ارتفاع درون ضخامت قابل اندازه گیرى نیست. در فراصوتی طول و ارتفاع به آسانى اندازه گیرى مى شود، ولى طبیعت عیب مشکل تر از پرتونگارى مشخص مى شود، گرچه با توسعه سریع تجزیه و تحلیل داده توسط کامپیوتر، در این زمینه، جاى امیدوارى وجود دارد.
درهردو روش احتمال و توانائى تفسیر نتایج مهم مى باشد.
امکان ثبت دائمى بازرسى به آسانى مکان پذیر است. در همه روشهاى آزمون غیرمخرب تفسیر اشتباه تصویر ممکن است رخ دهد یا امکان بکارگیری تکنیک های بد با قابلیت هاى عیب یابى ضعیف وجود دارد