معرفی سیستم PROCONTROL P
سیستم PROCONTROL P ساخت شرکت ABB یکی از سیستم ها کنترل گسترده است که برای کنترل نیروگاه ها استفاده می شود. در این سیستم با استفاده از حافظه در ریزپردازنده سعی شده است که تا حد ممکن از نرم افزار به جای سخت افزار استفاده گردد. همچنین به جای استفاده از روش سیم کشی معمول از سیستم باس استفاده شده است. باس حاوی تمامی سیگنال ها و اطلاعات کامل سیستم است. این سیستم به گونه ای طراحی شده است که تمام وظایف کنترل فرآیند و نمایش آن را انجام دهد.
تعداد صفحات 115 word
فهرست مطالب :
فصل ١- مقدمه
١-١- معرفی سیستم PROCONTROL P
١-٢- وظایف سیستم PROCONTROL P
١-٢-١- تبدیلات سیگنالها
١-٣- سیستم عیب یاب
١-٤- دستگاه POS
١-٥- تجهیزات کنترل و ابزار دقیق
١-٥-١- مدول ورودی آنالوگ
١-٥-٢- مدول ورودی دیجیتال
١-٥-٣- مدول خروجی سیگنال آنالوگ
١-٥-٤- مدول خروجی دیجیتال
١-٥-٥- مدول کنترل آنالوگ و دیجیتال
١-٦- رابطهای استاندارد
١-٧- سیستم انتقال اطلاعات
١-٧-١- شاهراه ارتباطی:
١-٧-٢- بایس ایستگاه:
١-٧-٣- ساختار تلگرام
١-٨- سیستم ایمنی و حفاظتی قابل برنامه ریزی
١-٩- سیستم مهندسی، طراحی و سرویس EDS
فصل ٢- «معیارهای ارزیابی و اولویت بندی»
٢-١- اتاق کنترل مرکزی (CCR) شامل:
٢-١-١- سخت افزار
٢-١-٢- پانل کنترل واحد (UCB) شامل:
٢-١-٣- سیستم انتقال اطلاعات و مدارهای واسط (بأس و شبکه …)
٢-٢- سیتسم های جنبی و پشتیبان PCS
٢-٣- مشخصههای سازندگان
٢-٤- مشخصههای ساختار سیستمهای بررسی شده
٢-٥- اختصاص امتیاز برای معیارهای ذکر شده
٢-٦- جمع بندی سیستمهای بررسی شده از نظر فنی
٢-٦-١- مزایای ABB:
فصل ٣- «سیستمهای کنترل گسترده DCS»
٣-١- مقدمه، تعریف و تاریخچه:
٣-٢- کنترل گسترده Distribated control
٣-٢-١- مقایسه با ساختارهای پیشین
٣-٣- سیستمهای کامپیوتر مرکزی دوگانه
٣-٤- الزامات اساسی در سیستم کنترل گسترده:
٣-٤-١- برقراری ارتباط یا پروسه:
٣-٤-٢- برآمدن از عهده مسئله بلادرنگ بودن (Real timing):
٣-٤-٣- برقراری ارتباط با سایر عناصر در یک سیستم کنترل گسترده:
٣-٤-٤- تأمین حفاظت
٣-٤-٥- الزامات نرم افزاری کمکی:
٣-٤-٦- استاندارد زبانهای سطح بالا:
٣-٥- طراحی ورودی / خروجی:
٣-٥-١- الزامات ورودی / خروجی:
٣-٥-٢- روشهای ورودی / خروجی:
٣-٦- واحد کنترل محلی:
٣-٦-١- پارامترهای اصلی یک کنترل کننده محلی:
٣-٦-٢- شروطی برای افزایش قابلیتها:
٣-٧- زبانهای برنامه نویسی کنترلی
٣-٨- واسطههای اپراتور
٣-٩- نظارت پروسه:
٣-١٠- کشف موارد غیر عادی:
٣-١١- کنترل فرایند:
٣-١٢- تشخیص اشکالات فرایند
٣-١٣- کارکردهای اشکال شناسی:
٣-١٤- ثبت نتایج فرایند:
٣-١٥- عملیات معمول در واحد Lcu در ایستگاههای جدید:
٣-١٦- اعلام کنندههای هوشمند:
٣-١٧- ثبت کنندههای نمودار:
٣-١٨- انتخاب مؤلفههای ایستگاه:
فصل ٤- «معرفی نرم افزار شبیه ساز DCS»
٤-١- برنامه نویسی به روششی ء گرا
٤-١-١- مقدمه:
٤-١-٢- برنامه نویسی به روششی ء گرا چیست؟
٤-١-٣- دلایل استفاده از روششی ء گرا:
٤-٢- تسهیل در نگهداری:
٤-٣- بهره گیری از حالتهای عمومی
٤-٤- کم کردن پیچیدگی:
٤-٥- طراحی نرم افزار:
٤-٦- شرح نرم افزار:
٤-٧- چگونگی استفاده از برنامه
٤-٨- فرم اصلی برنامه:
٤-٩- محاسبات و کنترل فرایند سیستم:
٤-١٠- صفحههای نمایش اپراتوری:
٤-١١- صفحات نمایشی برنامه:
:Plant level
:Area level
:Unit level
:Group level
٤-١١-٥- خلاصه آلدرمها (Alurm sammary):
٤-١٢- گرایشهای آماری (Treds):
System in operating mode:
٢-٤-٤- شرح بعضی جزئیات:
٤-١٤- تعریف توابع عملیاتی مورد استفاده در برنامه:
٤-١٤-١- تابع handler
٤-١٤-٢- تابع main:
٤-١٤-٣- تابع opno:
٤-١٤-٤- تابع fist:
٤-١٤-٥- تابع first:
٤-١٤-٦- تابع tmdt:
٤-١٤-٧- توابع ایجاد کننده خروجیهای plant:
ضمیمه الف: خصوصیات سیستم Procontrol
ضمیمه ب: خصوصیات سیستم ارتباط انسان با فرآیند POS
ضمیمه ج: خصوصیات سیستم ارتباط انسان با فرآیند POS
مراجع