طرح لایه باز خشکشویی 3
طرح لایه باز خشکشویی
کاملا لایه باز مناسب برای چاپ بنر،تابلو،تبلیغات،کارت ویزیت
سایز 120*30
رزولوشن 300
دانلود ساختار دیگ بخار
دانلود ساختار دیگ بخار,
ساختار دیگ بخار , دیگ بخار , دیگ , بخار , بخار دیگ , بخار داغ , موتور خانه , موتور خونه , اجزای دیگ بخار , اجزا دیگ بخار , اجزای دیگ , اجزا دیگ , اتصالات دیگ , اتصالات دیگ بخار , استقرار دیگ , استقرار دیگ بخار , تاسیسات و تهویه مطبوع , تاسیسات , تهویه , مطبوع , تهویه مطبوع , گرمایش , سرمایش , گرمایشی , سرمایشی
پایان نامه تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی
فعالیتهای گروه‌بندی شده تحت عنوان خدمات آنهایی هستند که برای فرآیند تولید خمیر کاغذ قرار دارند یا مواردی که در جایی دیگر شامل نمی‌شوند ما در این مقالات سعی نداریم که بطور وسیعی هر نوع جنبة کار را مطرح کنیم که برای صنعت ما مهم است. برای مثال اولین بخش از این نوشته به موضوع آب می‌پردازد مقادیر زیادی از آب در فرآیندهای کاغذ و خمیر کاغذ استفاده می‌گردند اکثر این آب در کاغذسازی و مقداری برای پیش فرآوری بکار می‌رود قبل از اینکه آب وارد فرآیند شود. با این حال پیش فرآیندی محدود، بویژه آب جوش، برای صنعت بی‌نظیر است و بطور وسیعی توسط متخصصانی در آن حوزة خاص بکار می‌رود. ما آن را در اینجا مطرح نمی‌کنیم بلکه در عوض مارا به عملیات فاضلاب محدود می‌کند و عملیاتی که در جستجوی کاهش آلودگی آب است. با ملاحظه آلودگی هوا مجدداَ نواحی منحصر بفرد برای صنعت خودمان را در نظر می‌گیریم ما بخش مربوط به بخار محدود به تولید بخار است. بخشهای مربوط به برق، گرم کردن و تهویه و حمل مواد برای عملیات مشروح در این متون مطرح می‌‌شوند.
این مقاله به صورت ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 48 صفحه آماده پرینت می باشد
چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد
مقالات را با ورژن office2010 به بالا باز کنید
کاراموزی بخار و آب
شلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:111
فهرست و توضیحات:
عنوان................................... صفحه
فهرست................................... 3
مقدمه................................... 9
فصل اول
تاریخچه کلی کارخانه .................... 11
مشخصات کلی و موقعیت کارخانه............. 11
فصل دوم
تشکیلات سازمانی کارخانه.................. 13
فصل سوم
مواد اولیه.............................. 14
محصولات.................................. 15
فصل چهارم
تأسیسات................................. 17
بخار و آب............................... 17
دیگ بخار ............................... 17
منبع دیگازور............................ 17
منبع زمینی.............................. 18
منبع هوایی.............................. 18
چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ...... 18
سالن دیگازور و تهویه.................... 18
تصفیه آب................................ 19
منابع سوخت و مصرفی...................... 19
تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار.............. 19
برق..................................... 19
فصل پنجم
کنترل کیفیت ............................ 21
فصل ششم
گردش مواد اولیه تا محصول................ 23
انبار مواد اولیه........................ 23
رنگرزی ................................. 23
حلاجی.................................... 23
کاردینگ................................. 24
رینگ.................................... 24
بوبین پیچی ............................. 24
چله پیچی................................ 24
بافندگی................................. 24
تکمیل................................... 25
خیاطی................................... 25
فصل هفتم
انبار................................... 26
پرس و عدل بندی کردن..................... 26
الیاف اکریلیک........................... 27
الیاف ارلون............................. 28
الیاف اکریلان ........................... 29
خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک..... 29
فصل هشتم
ماشین آلات............................... 30
فصل نهم
رنگرزی ................................. 33
کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی. .34
فصل دهم
باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن).. 35
اهداف حلاجی.............................. 35
روش حلاجی در کارخانه تابان............... 36
طرز کار ماشین باز کننده ولف............. 37
آب و روغن زدن الیاف .................... 39
اهداف آب و روغن زدن به الیاف ........... 39
روشهای آب و روغن زدن به الیاف .......... 40
فصل یازدهم
کاردینگ................................. 41
طرز کار ماشین کاردینگ................... 41
قسمت های اصلی ماشین کارد................ 46
دستگاه تغذیه............................ 46
کارد مقدماتی............................ 48
کارد میانی (بریکو دوم).................. 48
کارد نهایی (کاردر)...................... 49
کندانسور................................ 49
عملیات کارد............................. 50
پوشش کارد............................... 50
تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد..............51
نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها. 52
عیوب کلی در ماشین کارد.................. 53
نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد... 53
فصل دوازدهم
رینگ.................................... 55
اهداف استفاده از ماشین رینگ............. 55
طرز کار ماشین رینگ...................... 55
قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ. 56
تاب نخ.................................. 63
فصل سیزدهم
بوبین پیچی.............................. 64
اهداف بوبین پیچی........................ 64
انواع ماشین های بوبین پیچی.............. 66
غلطک محرک بوبین......................... 68
به کار انداختن و متوقف کردن ماشین....... 68
کنترل بسته نخ و تنظیم آن................ 70
قرار دادن نخ روی بسته................... 70
دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه....... 70
وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی 71
فصل چهاردهم
چله پیچی................................ 72
قفسه یک ردیفه: (single End)................. 75
قسمت جلو ماشین (Head stock)................ 75
قسمت توقف الکتریکی (stop motion)............ 76
شانه.................................... 77
کشش وارده به نخ در چله پیچی............. 77
چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)...........79
کیفیت کار چله پیچی ..................... 82
فصل پانزدهم
نخ کشی.................................. 86
ماشین گره زنی........................... 87
روشهای نخ کشی (چله کشی)................. 88
فصل شانزدهم
بافندگی ................................ 89
کناره گیر پارچه......................... 91
ورد ماشین بافندگی....................... 92
میل میلک................................ 92
لامل و دنده شانه ای...................... 93
غلطک نخ تار (اسنو)...................... 94
پل نخ تار............................... 95
پل پارچه................................ 95
غلطک پیچیدن پارچه....................... 96
عملیات مختلف در ماشین بافندگی........... 96
ماشین ژاکارد............................ 98
اصول کار ژاکارد......................... 98
مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد.. 100
فصل هفدهم
تکمیل................................... 105
خارزنی.................................. 105
تراش.................................... 107
عیوب ترا ش.............................. 108
طرح فانتزی وجلا دادن به پرز.............. 108
بخار دادن............................... 109
خیاطی................................... 110
منابع....................................111
مقدمه:
انسان از زمان های بسیار دور ، علاوه بر اینکه با شکار حیوانات می توانست مواد غذایی خود را تأمین کند ، از پوست آنها نیز به عنوان وسیله مناسبی برای گرم نگه داشتن بدن خود استفاده می کرد.در یک زمان از طول تاریخ انسان دریافت که رویش مویین پوست حیوانات و رشته های نازک و بلند برخی از گیاهان آمادگی دارند که به وسیله تابیده شدن به دور خود ، رشته های بلند تری را تشکیل دهند که موسوم به نخ است و سپس پی برد که از به هم بافتن این نخ به صورت تار و پود ، محصولی می تواند به دست آورد که برای پوشانیدن بدن انسان بسیار مناسب است و آن را پارچه نامید. بعد ها متوجه شد که می تواند این پارچه را با مواد رنگ دار طبیعی رنگین کند و به آن زیبایی و ظرافت بخشد. بدین ترتیب بود که الیاف طبیعی نظیر پنبه و پشم و ابریشم و دیگر الیاف هر یک به نحوی شناخته شدند و انسان نیازمند ، جهت استفاده از آن ها روش های عملی و فنی لازم را هم ابداع کرده و هم زمان با کاوشهای و یافته های دیگری که در سایر زمینه های زندگی و برای رفع سایر نیازمندیها به عمل آورد ، رفته رفته تکنیکها و روشهای مکانیکی ساده و اولیه را کشف کرد و وسایلی ساخت که بتواند از این منابع طبیعی موجود حداکثر استفاده را ببرد. ریسندگی و بافندگی ، جزو اولین صنایعی هستند که انسان پی به آن برد. ابتدا با استفاده از یک دوک چوبی ساده ، توانست تعداد بیشماری الیاف را به دور هم بتابد و نخ تولید کند. و ماشین های ساده بافندگی که قاب چوبی ساده ای بودند توانست نخ را به پارچه تبدیل کند. بالاخره در قرن هیجدهم با ظهور انقلاب صنعتی در انگلستان ، نیروی بخار بتدریج جای نیروی دست را گرفت و تحولات بعدی بویژه در قرن نوزدهم نیز سبب توسعه روز افزون این صنعت شد . در این بین کشور ایران و الخصوص استان یزد در این صنعت قدمت دیرینه ای دارد.استان یزد با وجود چندین کارخانه نساجی یکی ازقطب های مهم تولید این منسوجات در کشور به شمار می رود. یکی از کارخانجاتی که در تولید یکی از انواع محصولات نساجی اشتغال دارد کارخانه تابان یزد می باشد که در زمینه تولید پتو فعالیت دارد . اینجانب قصد دارم هر چند کوتاه و خلاصه اما مفید مختصری از فعالیت های انجام شده در زمینه خط تولید این کارخانه را به صورت گزارش کار آموزی ارائه دهم.
امیدوارم که این گزارش بتواندراه کارمناسب درزمینه بهبودکیفیت این کارخانه ارائه دهد.
