طرح اختلاط بتن خود تراکم بدون استفاده از مواد اصلاح کننده ویسکوزیته

نویسند‌گان: [ حسین اصلانی ] - دانشجوی دکتری عمران سازه دانشگاه تکنولوژی مالزی[ زیبا کاظمی ] - عضوهیئت علمی گروه عمران دانشگاه آزاد اسلامی واحداهر[ احمد اصلانی ] - دانشجوی فوق لیسانس عمران سازه دانشگاه آزاد اسلامی واحداهر

خلاصه مقاله:

امروزه با پیشرفت در صنعت بتن تولید سازه های بتنی با کیفیت و تراکم مطلوب اقتصادی و با دوام فاقد آلودگی صوتی یک رویا نیست بتن خود تراکم یک مخلوط مناسب برای استفاده سازه های بتنی که نیاز به ویبره ندارد و می تواند بر اثر وزن خود از میان موانع به راحت عبور کرده و متراکم شود در بتن خود تراکم مصالح تشکیل دهنده بتن و اندرکنش بین مواداهیمت و حساسیت تعیین کننده ای در بهبود خواص مکانیکی دارند. شناخت دقیق و درست این ارتباط به انتخاب صحیح مواد و مقدار مصالح برای تولید بتن با رفتاری مطلوب منجربه خواهد شد بدین منظور شش طرح اختلاط با مصالح دانه بندی ویژه مواد معدنی جایگزین سیمان ونسب آب به پودر 32/0-37/0 تولید و کارایی بتن تازه توسط تست جریان اسلامپ حلقه J و قیف V جعبه L و لوله Orimet مورد بررسی قرار گرفتند نتایج بدست آمده از این مطالعه نشان می دهد که بدون استفاده از مواد اصلاح کننده ویسکوزیته می توان بتن خودتراکم قابل اجرا بدست آورد گرچه مقاومت فشاری درسنین پایین به نسبت کاهش آب به پودر سیمان + خاکستر زیادی کمتر می شوداما این روند در نتایج مقاومت 28 روزه و 90 روزه افزایش می یابد

کلمات کلیدی:

 بتن خودتراکم ، طرح اختلاط ، مقاومت فشاری ، نسبت آب به پودر ، ماده اصلاح کننده ویسکوزیته

تحقیق در مورد مبانی بتن

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:37

 فهرست مطالب

مبانی بتن

   مزایای کاهش مقدار آب

انواع سیمان پرتلند

    اختلاط

شیوه جلوگیری

مواد افزودنی بتن (Admixtures)

تدارکات پیش از بتن ریزی

متراکم کردن بتن

برداشتن قالبها( باز کردن آنها)

عمل آوردن تکه های لکه گیری شده

عمل آوردن و حفاظت

عمل آوردن به دلایل زیر ضروری است :

تعاریف و مفاهیم:

پیمان

کارفرما

پیمانکار

مهندس مشاور ، مهندس ناظر

کار

 کارگاه (سایت)

تجهیزات:

گزارشات کارگاه

مراحل برنامه ریزی و کنترل پروژه را می تون به صورت تئوریک به شرح زیر تقسیم بندی نمود:

دیسیپلینهای یک پروژه .

1-          فعالیتهای سیویل (CIVIL STRUCTURE)

2-2- فعالیتهای فلزی ( STEEL STRUCTURE)

2-3- فعالیتهای نصب تجهیزات مکانیکی (MECHANICAL)

2-4- فعالیتهای برقی ( ELECTRICAL)

2-5- فعالیتهای ابزار دقیق (INSTRUMENT )

2-6- فعالیتهای لوله کشی ( PIPING)

2-7- فعالیتهای رنگ آمیزی (PAINTING)

مبانی بتن

بتن اساسا از دو قسمت دانه­های سنگی (Aggregates) و خمیر سیمان (Concrete) تشکیل شده است. خمیر سیمان که در واقع مخلوطی از سیمان پرتلند و آب می­باشد.

   - در اثر واکنش شیمیایی سیمان و آب روند سخت شدن ادامه یافته و در نتیجه دانه­ها (ماسه و شن) را بصورت تودﮤ سنگ مانندی به یکدیگر می­چسباند.

   - دانه­ها به دو گروه ریزدانه که تا ¼ اینچ (6میلیمتر) و درشت دانه که روی الک شماره 16 (1.18 میلیمتر) تقسیم می­شوند.

   - خمیر سیمان عموما حدود 25 تا 40% کل حجم بتن را تشکیل می­دهد که حجم مطلق سیمان بین 7 تا 15% و حجم آب از 14 تا 21% است. مقدار هوای در بتن تا حدود 8% حجم بتن را تشکیل می­دهد این اندازه به درشت ترین دانه بستگی دارد.

   - برای مصالح و شرایط عمل آوردن (Curing) معین، کیفیت بتن سخت شده به مقدار آب در مقابل با مقدار سیمان بستگی دارد.

   مزایای کاهش مقدار آب

افزایش مقاومت فشاری و مقاومت خمشیافزایش قابلیت آب بندی (Water Tightness)کاهش جذب آب (Absorption)افزایش مقاومت نسبت به عوامل جویپیوستگی بهتر بین لایه های متوالیچسبندگی بهتر میان میلگرد و بتنکاهش تغییرات حجمی در اثر تر و خشک شدن

انواع سیمان پرتلند

-         نوع 1 : برای استفاده عمومی ومناسب برای همه کارها

-         نوع 2 : زمانی که احتیاطات علیه حمله سولفات ها مهم باشد

-         نوع 3 : با مقاومت زودرس که مقاومت های بالا را در مدت کوتاهی می دهد

-         نوع 4 : با حرارت هیدراسیون کم در جائی که میزان و حرارت تولید شده باید حداقل باشد

-         نوع 5 : در بتن هائی که در معرض شدید سولفاتها قرار دارن (ضد سولفات)

-         سیمان حباب زا (نوع A1، A2، A3) در برابر یخ زدن و آب شدن و همچنین پیوسته شدگی حاصل از اثرات مواد شیمیائی برای از بین بردن یخ جاده ها مقاومت بهبود یافته ای دارند.

سیمان پرتلند سفید تفاوت بنیادی آن در رنگ می باشد

طرح اختلاط اسفالت + تهیه و طرح اختلاط اسفالت سرد + نشریه 243 روسازی و اسفالت

طرح اختلاط اسفالت + تهیه اسفالت سرد + نشریه 243