چکیده
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل- روی به روش همرسوبی می باشد. روش همرسوبی روشی مناسب و با صرفه و به نسبتاً سریع برای تولید نانوذراتی مانند فریت نیکل- روی می باشد. برای ساخت این نانو ذرات از روش همرسوبی شیمیایی استفاده شد.
ماده بدست آمده را در دمای حدود 600 درجه سانتیگراد به مدت2 ساعت حرارت داده شده و برای نمونه های بدست آمده براساس تغییر نسبت مولی و سرعت چرخش دستگاه همزن و مدت حرارت دهی‘ توسط پراش اشعهX ‘ تصاویر SEM و TEMمقایسه گردید. اندازه نانوذرات حدود 14 نانومتر قبل از حرارت دهی و 10 نانومتر بعد از حرارت دهی برآورد شدند. کوچکترین اندازه در نسبت مولی یک به یک و دمای 600 درجه سانتیگراد و سرعت چرخش همزن به میزان 5000 دور در دقیقه بدست آمده است.
تعداد صفحات 74 word
فهرست مطالب
فصل دوم: فریت ها
2-1 مقدمه
2-1-1 تاریخچه
2-1-2 خواص وکاربردها
2-2 سرامیکهای مغناطیسی چیستندوچه کاربردهایی دارند
2-3 ساختار اسپینلی
2-4 ساختار اسپینلی معکوس
2-5 چند نکته در مورد فریتها
فصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیری
3-1 روش تهیه نانو ذرات
3-1-1 روش فیزیکی
3-1-2 روش فیزیکی- شیمیایی
3-1-3 روش شیمیایی
3-1-3-1 همرسوبی شیمیایی
3-1-3-2 روش هیدروترمال
3-1-3-3 روش سل-ژل
3-1-3-4 روش مایسل معکوس
3-2 وسایل اندازه گیری نانو ذرات بکارگرفته شده دراین پایان نامه و شناسای آنها
3-2-1 میکروسکوپ الکترون روبشی(SEM)
3-2-2 میکروسکوپ الکترون عبوری (TEM)
3-2-3 دستگاه پراش اشعه ایکس(XRD)
فصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبی
4-1 مقدمه
4-2 ساخت نمونه هایی از نانو ذرات فریت Ni-Znبه روش هم رسوبی
4-2-1 تهیه نمونه (1)
4-2-2 تهیه نمونه (2)
4-2-3 تهیه نمونه (3)
4-2-4 تهیه نمونه (4)
4-2-5 تهیه نمونه (5)
4-3 ساخت نانو ذرات فریت Zn به روش همرسوبی
4-4 بیان مشکلات
4-5 پیشنهادات
4-6 نتیجه گیری
منابع
فهرست شکلها وجدولها
فصل اول:فن آوری نانو
شکل(1-1)
شکل(1-2)
شکل(1-3) تصویر شماتیکی نانوخوشه
شکل(1-4) تصویر شماتیکی نانو سیم
شکل(1-5) تصویر شماتیکی نانو لوله
فصل دوم: فریت ها
شکل(2-1) نمونه ای از فریت های تجاری
شکل(2-2) فریت های نرم تجاری
شکل(2-3)ساختار اسپینلی
فصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیری
شکل(3-1) تصویر الکترونیکی روبشی سطح یک فلز
شکل(3-2) نمودار شماتیکی اجزائ الکترونی روبشی
فصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبی
شکل (4-1) تصویری از دستگاه هموژونایزر و راکتور وسیرکولاتور
شکل (4-2) الگوی پراش نمونه(1)
شکل (4-3) تصویری از دستگاهی با موتور کولر و راکتور و سیرکولاتور
شکل (4-4) الگوی پراش نمونه(2) قبل از حرارت دهی
شکل (4-5) الگوی پراش نمونه(2)بعد از حرارت دهی
شکل (4-6) مقایسه پیک های نمونه(2) قبل و بعد از حرارت دهی
شکل (4-7) تصویری از دستگاهی باهمزن مغناطیسی و راکتور
شکل (4-8)الگوی پراش نمونه (3 ) قبل از حرارت دهی
شکل (4-9)الگوی پراش نمونه (3) بعد از حرارت دهی
شکل (4- 10) مقایسه پیک های نمونه(3) قبل و بعداز حرارت دهی
شکل (4-11) الگوی پراش نمونه(4) قبل از حرارت دهی
شکل (4-12) الگوی پراش نمونه (4) بعد از حرارت دهی
شکل (4-13)SEM نمونه (4) قبل از حرارت دهی
شکل (4-14) SEM نمونه (4) قبل از حرارت دهی
شکل) 4-15)SEM نمونه (4) بعد از حرارت دهی
شکل(4-16) SEMنمونه (4) بعد از حرارت دهی
شکل(4-17TEM ( نمونه (4) بعد از حرارت دهی
شکل(4-18) TEM نمونه (4) بعد از حرارت دهی
شکل (4-19) الگوی پراش نمونه(5) قبل از حرارت دهی
شکل (4-20) الگوی پراش نمونه (5) بعد از حرارت دهی
شکل (4-21)SEM نمونه(5) قبل از حرارت دهی
شکل (4-22) SEM نمونه(5) قبل از حرارت دهی
شکل (4-23) SEM نمونه(5) بعد از حرارت دهی
شکل(4-24) SEM نمونه(5) بعد از حرارت دهی
شکل(4-25)الگوی پراش فریت روی
فهرست جدول:
جدول(1-1)
جدول (4-1)
جدول (4-2)
جدول (4-3)