دانلود پروژه ارزیابی کار و زمان تلویزیون های پارس الکتریک

چکیده :

مطالعه کار اصطلاحی است که تکنیک های مطالعه روش سنجی و زمان سنجی را که برای تأمین حد اکثراستفاده ممکن از نیروی انسانی ، تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز برای انجام یک کار مشخصی بکار می رود را در بر می گیرد اما مطالعه روش سنجی عبارت است از ثبت منظم و بررسی دقیق روشهای انجام کار و پیشنهاد روشهای اصلاحی به منظور کاهش هزینه ها ، ساده تر کردن عملیات و افزایش بازدهی می باشد.

در انجام ارزیابی روش در مراحل معینی به ناگزیر نگرش انتقادی به جابجایی افراد و مواد در سراسر کارخانه یا محیط کار و بررسی جانمایی کارخانه مورد توجه قرار میگیرد . این کار ار این نظر لازم است که در بسیاری از کارخانجات یا در موارد جانمایی اولیه بخوبی فکر نشده ، یا بهنگام توسعه موسسه و یا موازات ایجاد تغییراتی در بعضی از محصولات یا فرآیند های تولید آن در هرکجا که فضایی یافت شده ماشین آلات ،تجهیزات یا دفاتری اضافه شده است .

نتیجه کلی این وضعیت ان است که در موارد کارکنان اغلب باید مسافت طولانی تری را ضمن گردش فرآیند تولید طی کنند که منجربه اتلاف وقت و انرژی می شود ،بدون اینکه چیزی به ارزش محصول افزوده شود . بنابراین اصلاح جانمایی کارخانه بخشی از وظایف کارشناس ارزیابی کار است .

زمان سنجی کار به منظور کوتاه کردن زمان انجام کار و ایجاد سرعت در ارائه کارها و ارائه خدمات به مشتریان و و ارباب رجوع بکار گرفته می شود . با توجه به اینکه جریان کارها در اغلب سازمانها با مراحل زائد ، تکراری ، بی هدف و بی منطق آمیخته شده است با بررسی علمی جریان کار می توان به این افتلالات و نارسایی ها پی برد و راههای بهتر انجام کار را یافت و برای بهسازی روشهای کار اقدام کرد . منظور از جانمایی کارخانه آرایش ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه می باشد به گونه ای که سهل ترین جریان مواد ، کمترین هزینه و حداقل جابجایی در طی مراحل تهیه محصول از زمان تهیه مواد خام تا زمان توزیع محصول تمام شده میسر می شود.

سازماندهی و تشکیلات :

مجموعه کارخانجات پارس الکتریک از یک سازمان منسجم و فعال برخوردار است که تحت رهبری مقام مدیر عامل که ریاست هیئت مدیره را نیز بر عهده دارند ، کلیه قسمتها را هدایت و رهبری و نظارت می‌‌کنند .

به منظور آشنایی با سازمان ، چارت سازمانی در ادامه آورده می شود .

اکنون با قسمتهای مختلف آشنا می‌شویم ، نخست از قسمت تولید آغاز می‌کنیم که هدف نهایی می‌باشد .

بخش تولید :

به منظور آشنا شدن با فرایند تولید قطعات ابتدا با نظم خاصی به پیش می‌رویم و علاوه بر آشنا شدن باخط تولید با قسمتهای اصلی و جانبی درگیر نیز به مرور آشنا می‌شویم .

بخش تحقیق و توسعه :

در این قسمت المانهایی که به وسیله کارخانجات معتبر جهانی ساخته شده است مورد بررسی قرار می گیرد تا پارس الکتریک همواره با تحولات تکنولوژیکی روز به روز پیش رفته و همگام باشند .

بخش تحقیق وتوسعه به آنالیز سیستمها پرداخته و کالاها را ارزیابی می‌‌کند و کیفیتها را مورد بررسی قرار داده و پس از تحقیقات جامع ،اطلاعات تحلیلی توسط متخصصین به صورت اسنادی حاوی اطلاعات برای شناسایی کد گذاری می‌شود . پس ازانجام مراحل اولیه ازمحصول مورد نظر نمونه‌سازی می‌شود و با اطلاعات لازم برای برنامه‌ریزی واجرا به واحدهای مربوط بعدی فرستاده می شود . این تحقیقات بررسی تکنولوژی ماشین آلات ، ابزار تولیدی و ایجاد تغییر و تحول در آنها را نیز شامل می‌گردد.

در بخش تحقیق و توسعه ، سیستمهای دیجیتالی نیز مورد بررسی و تجزیه وتحلیل قرار می‌گیرند . در این قسمت یک سیستم کدگذاری فنی اقلام کارخانجات ( کد ۱۱ رقمی ) که به دنبال تدوین چهارجلد کتاب کدگذاری فنی اقلام الکترونیکی و مکانیکی کارخانجات در سال ۱۳۵۸ انجام گرفته است به مورد اجرا گذارده می‌شود و از این طریق بیش از بیست هزار قلم مواد خام و قطعات ساخت داخل کارخانجات تحت کد اختصاصی طبقه بندی شده‌اند . علاوه بر مورد ذکر شده در این قسمت فرمهایی به نام BOM ( پارت لیست ) تهیه شده و برای هر قطعه جداگانه است . اجزای آن به صورت کدبندی شده تنظیم می‌گردد.در واقع این پارت لیستها ملاک سفارش و تولید یک محصول است .

علاوه بر وظایف فوق توسط این بخش یکسری کاتالوگهایی نیز جمع آوری می‌گردد و مجلاتی به صورت آبونه در اختیار دارند تا اگر قسمتها نیازی داشته باشند مورد استفاده قرار گیرد .

این بخش از قسمتهای الکترونیک شامل صوتی ،تصویری و دیجیتال ، مکانیک و مرکز اسناد تشکیل گردیده است .

تاریخچهفصل اول : معرفی واحد صنعتیسازماندهی و تشکیلاتبخش تولیدبخش بازرگانیکنترل کیفیتمهندسی صنایعتعمیرات و تأسیساتمرکز ایمنی و بهداشتامور اداریامور مالی و چارت واحد مالیبخش کامپیوترفصل دوم : سالن ها و خطوط تولیدسالن تولید تلویزیونانبارهاخط parsخط Grundicفصل سوم : نمودارهای فرآیند جریان نمودار فرآیند جریان خطوط تولید نمودار فرآیند جریان تولید شاسینمودار فرآیند جریان تولید فرانت ( خط قدیم PARS)نمودار فرآیند جریان تولید بکنمودار فرآیند جریان آماده سازی لامپ تصویرنمودار فرآیند جریان تولید فراتب ( خط جدید PARS)نمودار فرآیند جریان تولید مارکنمودار فرآیند جریان تولید فرم بلندگونمودار فرآیند جریان تولید شیلتنمودار فرآیند جریان تولید سنترپلنمودار فرآیند جریان تولید واشرنمودار فرآیند جریان تولید ترمینال
نمودار فرآیند جریان مونتاژ بلند گونمودار فرآیند جریان تولید فومنمودار فرآیند جریان آماده سازی کارتننمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن ۱)نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن ۲)فصل چهارم : عناصر کاریمعرفی عناصر و نقاط شروع و انفصالتعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به هر عنصر را انجام می دهندجدول زمان مربوط به انجام عناصرجدول بهبودیفصل پنجم : پیشنهاداتموارد مربوط به برنامه‌ ریزی تولیدموارد مربوط به حمل و نقلموارد مربوط ، ایمنی و بهداشتمنابع و مأخذ

نوع فایل : ورد (doc)

حجم فایل : ۲۳۷ کیلوبایت (zip)

تعداد صفحات : ۵۳ صفحه