مقاله با عنوان: خودرو از ایده تا تولید

طراحی خودرو، یکی از مهم ترین و حیاتی ترین مراحل اولیه از تولید یک خودرو به شمار می آید که گاهی این کار از دید بسیاری از افراد نامطلع آسان به نظر می رسد. این در حالی است که طراحی تا ساخت یک مدل اولیه و در نهایت عرضه یک محصول جدید، یک کار گروهی است که نیازمند تخصص های خاص و پیچیده ای است و ارائه محصول نهایی، بسته به مسائل مختلف و امکانات نرم افزاری و سخت افزاری گروه طراحی و هم چنین چیره دستی گروه، زمانی در حدود دو تا پنج سال را طلب می کند و چه بسا یک خودرو جدید تا عرضه نهایی، چندین بار مورد بازنگری و طراحی مجدد قرار گیرد. در مرحله نخست، هدف و هویت برند (Brand) خودرو و چشم انداز شرکت برای ایجاد یک محصول جدید در نظر گرفته می شود. داده های اولیه از طرف مرکز استراتژیک شرکت، بر مبنای آمار بازاریابی و بازخوردهای بازار هدف موردنظر خواهد بود و همین داده ها و اطلاعات، عمر محصول در بازار رقابتی خودرو و کلاس و رده بندی خودرو را مشخص می نماید...

مقاله خودرو از ایده تا تولید، در 12 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

از ایده تا تولید خودروهای جدیدمرحله پیش طراحیپیش طراحی (Sketching)پرسپکتیوپرسپکتیو یک نقطه ایپرسپکتیو دو نقطه ایمدل سازی خودرومدل های گلی (Clay Models)مراحل ایجاد مدل های گلیانواع روش های مدل گلیروش دستی (Manual Methods)روش مکانیزه (Automated Method)جانمایی فضای کلی بدنهطراحی سه بعدی نرم افزاریتونل بادتست ضربه، دنباله و گردابه های طولیمنابع

جهت خرید مقاله خودرو از ایده تا تولید به مبلغ فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

دانلود جزوه دست نویس مکانیک سیالات پیشرفته

این محصول، جزوه آموزشی دست نویس و اسکن شده مکانیک سیالات پیشرفته می باشد و فرمت آن پی دی اف بوده و دارای 158 صفحه می باشد. کیفیت و وضوح این جزوه دست نویس متوسط بوده و می تواند برای آمادگی آزمون کارشناسی ارشد، دکتری و امتحانات دانشگاهی بسیار مناسب باشد. این محصول هم اکنون با پرداخت 5000 تومان قابل دانلود خواهد بود.

دانلود پروژه بررسی تاسیسات الکتریکی شرکت جابون

بررسی تاسیسات الکتریکی شرکت جابون

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:280

+ به همراه تمامی شکل ها

فهرست مطالب :

فصل اول مشخصات عمومی کارخانه

قسمت های کلی کارخانه

فصل دوم

نحوه خط تولید و مراحل کار کارخانه

       مقدمه

انواع تابلو و کاربرد

قسمتهای عمده یک تابلو

       فرآیند تولید

فصل سوم

       برآورد بار مصرفی و تأمین انرژی مورد نیاز       تخریب ضریب همزمان

فصل چهارم

محاسبه و طراحی سیستم روشنایی

مقدمه

کمیتهای اصلی روشناییلامپهای بخار جیوه لامپهای فلوئورسانت

تصحیح ضریب قدرت

طراحی روشنایی داخلی

طراحی روشنایی خارجی

   محاسبه روشنایی محوطه

فصل پنجم

کلیدهای اتوماتیک و فیوزها

مقدمه

طبقه بندی کلیدها

پریزهای برق

سیستم گرمایشی

فصل ششم

شناسایی و انتخاب سیم

شناسایی و انتخاب کابل

انواع کابل از نظر کاربرد

کابلهای فشار قوی     u>3500

کابل کشی داخل مراکز صنعتی

   سینی و نردبان کابل

   لوله کشی برق

   جعبه تقسیم و قوطی کلید

   حفر کانال خاکی

   محاسبه سطح مقطع هادی ها

تعیین مقادیر سیمها و کابلها بر اساس جریان مجاز تعیین مقادیر سیمها و کابلها بر اساس افت ولتاژ مجاز

نمونه محاسبه فیوز انتخابی موتور و کابل تغذیه آن

نمونه محاسبه تابلوی موتوری موتورخانه   DPA

نمونه محاسبه کابل و فیوز مربوطه به تابلوی نیمه اصلی MDP-1

فصل هفتم

تصحیح ضریب قدرت

خازنهای صنعتی

انواع تعدیل قدرت راکتیو روش محاسبه خازن مورد نیاز برای حذف توان راکتیو

محاسبه بانک خازنی کارخانه

محاسبه قدرت مصرفی کارخانه جهت درخواست ترانس

فصل هشتم

مقدمه

سیستم اتصال زمین

انواع الکترود های زمین

عمق چاه و ابعاد الکترود صفحه ای

طرح سیستم اتصال زمین پروژه

خصوصیات زمین پروژه

شرایط لازم برای مؤثر واقع شدن زمین کردن حفاظتی

فصل نهم

مقدمه

طراحی سیستم برق اضطراری

دیزل ژنراتور

مشخصات ژنراتور شرکت جابون

فصل دهم

مقدمه

طراحی سیستم تلفن مرکزی و دوربین مدار بسته

تلفن مرکزی

دوربین مدار بسته

فصل یازدهم

مقدمه

طراحی سیستم صوتی

انواع بلندگو از نظر کاربرد

جداول مهم برای انتخاب بلندگو

انتخاب تقویت کننده (آمپلی فایر)

زون بندی سیستم صوتی کارخانه

نمونه محاسبات سیستم صوتی مربوطه به شرکت جابون

فصل دوازده

مقدمه

سیستم های اعلام و اطفای حریق

تشخیص دهنده ها

سیستمهای اعلام حریق و مکانهای نصب آنها

مرکز کنترل یا فرمان

هشدار دهنده های صوتی

زون بندی سیستم اعلام حریق

منبع تغذیه

اطفای حریق

خاموش کننده های دستی

فصل سیزده

متره برآورد

چکیده :

مشخصات کارخانه

1-مشخصات عمومی کارخانه

شرکت جابون با زمینه تولید تابلوهای برق در سال 1364 فعالیت خود را با ظرفیت 1800 سلول در سال آغاز نموده و در حال حاضر با مجوز تولید سالیانه 5000 سلول تابلوی برق در انواع مختلف به فعالیت خود ادامه می دهد کارخانه شماره یک جابون واقع در کیلومتر 8 جاده مخصوص کرج، کارخانه شماره دو در جاده قدیم کرج (احمد آباد مستوفی) و

کارخانه شماره سه در شهرک صنعتی بهارستان واقع شده است .

این شرکت تحت قرارداد انتقال تکنولوژی با شرکتAlstom فرانسه ساخت تابلوهای کشویی فشار ضعیف را از سال 1991 میلادی آغاز و سپس با عقد قرارداد با شرکتSPIE TABLEAUX فرانسه ساخت تابلوهای کشویی فشار متوسط را از سال 1994 شروع نموده است و در حال حاضر با انعقاد قرار دادهای جدید لیسانس با شرکت ELECTRIC SCHNEIDER فرانسه برای ساخت تابلوهای فشار ضعیف سری BLOKSET و تابلوهای فشار متوسط سریNEX و سریSET-MC توانایی تامین کلیه نیازهای پستهای برق در کلیه پروژههای مهم صنعتی را بدست آورده است.

2-قسمتهای کلی کارخانه

این کارخانه ازسه قسمت کلی تشکیل یافته است

1-2 قسمت اداری وعمومی

2-2 قسمت تولیدونگهداری

3-2 قسمت تاسیسات الکتریکی ومکانیکی

1-2قسمت اداری وعمومی

قسمت اداری که ساختمان آن از پنج طبقه تشکیل شده است هرطبقه شامل دو سالن ویک اتاق به همراه آبدارخانه ودستشویی می باشد (تمام طبقات تیپ هم می باشند)همچنین قسمت نهارخوری آقایان وبانوان و نهارخوری مدیران وآشپزخانه درساختمانی مجزاقراردارد و ساختمان نگهبانی،جلوی درب ورودی شرکت واقع می باشد.

2-2 قسمت تولیدونگهداری

الف) سالن CNC

ب)سالن آهنگری

ج)سالن نقاشی وتست

د)انباروسالن مونتاژ

ه)سالن برق

و)سالن تراشکاری،کابینت سازی ولوله کشی

ز)سالن کنترل تولید

ح)سالن کالای آماده تحویل

3-2 قسمت تاسیسات الکتریکی ومکانیکی

قسمت تاسیسات الکتریکی ومکانیکی شامل اتاق برق،تابلوهای برق موجوددرسالن هاوقسمت اداری ونهارخوری،دیزل ها،پست برق کارخانه،تلفن خانه سیستم امنیتی،سیستم صوتی،سیستم اعلان حریق می باشد.

درشکلهای زیر نمای کارخانه ونمای سالن اصلی تولیدآمده است.

فصل دوم

نحوه خط تولیدومراحل کارکارخانه

مقدمه تاریخچه تابلو در ایران :

تاریخچه ورود اولین تابلوها به داخل کشور نشان می دهد که تابلوها عمدتاً با مولدهای برقی گوناگون به داخل کشور وارد گردیده اند و این گوناگونی در شکل گیری صنعت تابلو سازی نقش مهمی را ایفا نموده است.

سابقه ساخت تابلو در ایران نشان می دهد که تاحدود سالهای 1330 بجز تابلوهای ساخت سازندگان خارجی از تابلوهای ساخت داخل و به شکل امروزی چیزی یافت نمی گردیده و از این جهت است که ساخت تابلو در داخل کشور مطرح و رشد فزاینده ای یافته بطوریکه در حال حاضر تعداد یکصدو چهل واحد کوچک و بزرگ عملا" مشغول فعالیت می باشند میزان رشد تعداد واحدهای تابلو سازی در فاصله دهه های 50 تا 70 برابر 8 درصد در سالهای اخیر رشد قابل ملاحظه ای د ر بهبود کیفیت محصولات داخلی ایجاد شده بطوریکه با استفاده از تکنولوژی و ماشین های مدرن در طراحی و ساخت تابلوها بسیاری از تابلوهای ساخت داخلی با نمونه های معروف خارجی قابل مقایسه و رقابت گردیده و چنانچه الزاماتی از قبیل رعایت استانداردهای بین المللی و تاسیس آزمایشگاههای کنترل مشخصات فنی و امکانات آموزشی نیروی انسانی کار آموز فراهم گردد آینده نوید بخشی در انتظار است

انواع تابلو و کاربرد :

تابلوها در این شرکت از نظر مدل و شکل ساختاری به دو صورت ثابت و کشویی ساخته می شوند که هر کدام نسبت به دیگری دارای مزیتی هستند.

مزیت تابلوهای ثابت نسبت به کشویی :

کیفیت بالا و افزایش راندمان در تولید

سهولت در انبار داری و کاهش زمان تحویل

سهولت در تغییرات و توسعه های آتی

مزیت تابلوهای کشویی نسبت به ثابت:

سهولت در تعمیرات

ایمنی در هنگام تعمیر ( چون فیدر از تابلو جدا و بی برق می شود.)

امکان جابجایی با فیدرهای مشابه

تابلو از نظر کاربرد و موارد استفاده و وظیفه به سه دسته تقسیم می شود:

تابلوهای کنترلی

تابلوهای حفاظتی

تابلوهای قدرت (قطع و وصل)

تابلوهای کشویی:

تابلوی کشویی فشار ضعیف سری 660N,680N   (ALSTOM)

تابلوهای کشویی فشار متوسط سریTRH   (SPIE TABLEAUX )

تابلوهای کشویی فشار ضعیف BLOKSET (Schneider electric)

تابلوهای کشویی فشار متوسط سری (NEX Schneider electric)

تابلوهای کشویی فشار متوسط سریSET-MC (Schneider electric)  

تابلوهای کشویی فشار متوسط سری24 NEX (Schneider electric)

تابلوهای ثابت:

این نوع تابلو به صورت ثابت یاFIX می باشند و بیشتر برای تابلوهای کنترلی و حفاظتی مورد استفاده قرار می گیرند.

.: N660

نوعی از تابلوهای کشویی با امکان دسترسی از پشت می باشند

:N680

نوعی از تابلوهای کشویی با امکان دسترسی از جلو می باشد به این صورت که680N,FIX و یک سلول خالی در کنار آن قرار می دهند و تمام مدارات قدرت و فرمان را در داخل این سلول قرار می دهند به صورتی که دسترسی به این سلول از جلو باشد و بیشتر در جاهایی که وسعت یا مساحت کم باشد استفاده می کنیم.

تابلوهای سری660N,680N بیشتر برای مراکز کنترلی، تابلوهای روشنایی و مراکز کنترل موتوری (mcc) بکار        می روند.

:TRH

نوعی از تابلوهای فشار متوسط می باشد که تحت لیسانس شرکتABB ساخته می شوند. که در

نیروگاهها، پالایشگاهها و مراکز اصلی و فرعی توزیع قدرت مورد استفاده قرار می گیرند.

:BLOKSET

نوعی از تابلوهای کشویی فشار ضعیف می باشد که قابلیت قطع جریان را دارا می باشد و بیشتر برای کنترل مراکز موتوری بکار می رود.

:NEX

نوعی از تابلوی فشار متوسط است و با قدرت قطع جریان ساخته می شود که جزء تابلوهای توزیع می باشدو برای کنترل موتورهای فشار قوی و ترانسهای فشار قوی بکار می رود.

:mc-set

نوعی از تابلوهای فشار متوسط که با جریان قطع 40 کیلو آمپر ساخته می شود، که جزء تابلوهای توزیعمی باشد و برای کنترل موتورها و ترانسهای فشار قوی بکار می رود.

:Nex24

نوعی از تابلوهای فشار متوسط با جریان قطع 25 کیلو آمپر و ولتاژ 24 کیلو ولت می باشد. و بیشتر برای ساخت تابلوهای 20 کیلو ولت مورد استفاده است و در بستهای توزیع بکارمیرود.

و...

NikoFile

تحقیق در مورد جمع‌بندی و نتیجه‌گیری از کتاب قورباغه را قورت بده

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه43

فهرست مطالب

به قانون تخشیص ضرورت عمل کنید

روی اهداف اصلی تمرکز کنید

همیشه یک شاگرد باقی بمانید

پیش از شروع، مقدمات کار را کاملاً فراهم کنید

استعدادهای منحصر به فرد خود را تقویت کنید

محدودیت‌های اصلی خود را مشخص کنید

هر بار یک بشکه جلو بروید

روش تنبلی سازنده را تمرین کنید

خودتان را به فعالیت ترغیب کنید

قدرت‌های فردی خود را به حداکثر برسانید

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری از کتاب قورباغه را قورت بده

رمز خوشبختی، رضایت، موفقیت بزرگ، احساس خوب، قدرت فردی و کارایی این است که عادت کنید هر روز اولین کاری که انجام می‌دهید خوردن قورباغه خودتان باشد.

خوشبختانه می‌توانید از طریق تمرین این مهارت را یاد بگیرید و هنگامی که توانستید قبل از هر کاری عادت شروع مهم‌ترین کار را در خود به وجود آورید، موفقیت شما حتمی خواهد بود.

در اینجا خلاصه‌ای از بیست و یک روش فوق‌العاده برای غلبه بر تنبلی و انجام کار بیشتر در زمان کمتر را که چکیده فصل‌های کتاب است میخوانید. این اصول و قواعد را مدام مرور کنید تا عمیقاً در ذهن و عمل‌تان ریشه بدواند و در نتیجه موفقیت آینده‌تان تضمین شود:

سفره را بچینید

دقیقاً تصمیم بگیرید که چه میخواهید. روشن بودن در این مورد یک شرط اساسی است. پیش از شروع کار، هدف‌ها و تصمیم‌هایتان را بنویسید.

برای هر روز از قبل برنامه‌ریزی کنید

برنامه‌هایتان را روی کاغذ بیاورید. به ازای هر دقیقه‌ای که صرف برنامه‌ریزی می‌کنید، به هنگام اجرای آن پنج یا شش دقیقه در وقت خود صرفه‌جویی خواهید کرد.

قانون 20/80 را در همه امور به‌کار بگیرید

80 درصد از دستاوردهایتان نتیجه 20 درصد از فعالیت شماست. همواره تلاش خود را روی این 20 درصد متمرکز کنید.

پیامد کارها را در نظر داشته باشید

مهمترین و ضروریترین کارهای شما آنهایی هستند که میتوانند بیشترین تأثیر را چه مثبت و چه منفی روی کار و زندگی شما بگذارند. به جای تمرکز روی سایر کارها، تمام توجهتان را معطوف به این نوع کارها کنید.

روش الف ب پ ت ث را مدام به کار بگیرید

جوشکاری و انواع آن‎

چکیده :

آثار باقیمانده از گذشته های بسیار دور نشانگر این واقعیت است که انسان های اولیه با استفاده از اصول فیزیکـی که امـروزه اساس جوشکـاری مدرن را تشکیـل می دهد قطعـات فلزی را بـه یکدیگر متصل می کردند. تجزیه و تحلیل ابزارهای کشف شده از قرون اولیه نشان می دهد که برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر ، لبه های گداخته شده این قطعات را روی یکدیگر قرار داده و با ضربات چکش بهم متصل میکردند. مهمترین اصول فیزیکی که سنگ زیربنای متدهای معمولی جوشکاری در قرن حاضر را تشکیل می دهد در اواخر قرن نوزدهم کشف و ابداع شده و به تدریج در صنعت مورد استفاده قرار گرفت. در سال 1887 یکی از دانشمندان روسی بنام Bernadas  اختراع متدی را به ثبت رساند که به وسیله آن قادر بود تا یک قطعه فلزی را با الکترود ذغالی به صورت موضعی با ایجاد قوس الکتریکی بین قطعه و الکترود ذوب نماید. در ایـن زمان نامبــرده دو قطعه فلزی را در فاصله معینی از یکدیگر قرار داده و با استفاده از پدیده فـوق الذکر و حرکت الکترود ذغالی در طول شکاف بین دو قطعه و وارد نمودن همزمان میله ای فلزی از جنس قطعه در داخل قوس الکتریکی ، حمام مذابی به وجود آورد که بعد از منجمد شدن شکاف موجود را پر نموده و باعث به هم پیوستن این قطعات گردید.

فهرست:

تاریخچه جوشکاری

جوشکاری قوس الکتریکی

جوشکاری زیر آب

جوشکاری زیر پوری

جوشکاری مقاومتی

انواع جوشکاری مقاومتی ( نقطه ای. نواری.زائده ای.فرکانس بالا – جرقه ای .سر به سرضربتی له کردنی نقطه ای – غلتکی  پل واره )

جوشکاری حالت جامد

انواع جوشکاری جامد ( جوشکاری انفجاری .ضربان مغناطیسی.اصطکاکی.سرد.نفوذی.مافوق صوت )

جوشکاری با گاز

جوشکاری با لیزر

جوشکاری با اشعه الکترونی

جوشکاری ترمیت

جوشکاری پلاسما

جوشکاری tig

جوشکاری Mag

جوشکاری mig

جوش وانواع اتصلات و اصطلاحات جوش

الکترود

ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری

خطرات تهدید کننده سلامتی در جوشکاری و راههای پیشگیری

اصطلاحات انگلیسی جوشکاری

منابع

نوع فایل : پاورپوینت

تعداد صفحات : 131 صفحه