گزارش کارآموزی شرکت ماشین کاران نواندیش قالب سازی و تولید قطعه

دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع  شرکت ماشین کاران نواندیش قالب سازی و تولید قطعه بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 45

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش

1. مقدمه : انگیزه ای فراگیر صنعتگران کشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا کیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می کند. گروه صنعتی نواندیش با تکیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به کارگیری تکنولوژی هایی که با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در کنار دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود کیفیت خدمات و کسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. که این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید کنندگان و صنعت گران کشور. 2. آشنایی با شرکت ماشین کاران نواندیش : شرکت ماشین کاران نواندیش داری دو سهام دار است که در سال 1378 با استفاده از همفکری و مشاوره جمعی از متخصصین و کارشناسان در صنعت قالبسازی و تولید قطعات خودرو کشور با نام گروه صنعتی نواندیش فعالیت خود را در زمینه ساخت و تولید قطعات پلیمری آغاز نمود و پس از آن برای همگام سازی با دانش جهانی به برپایی سیستم ISO – 9001 اقدام نموده و با نام نوتاش قالب تهران کار خود را ادامه می دهد. در بدو امر فعالیت های این واحد صنعتی بر تجهیز و تامین هر چه بیشتر کار با دستیابی به ماشین آلات و تکنولوژی روز و نیروی انسانی ماهر متمرکز گردید. دقت در طراحی و ساخت، تضمین کیفیت در محصولات و خدمات، دستیابی به رضایتمندی مشتری و بهبود در کیفیت خدمات در سایه حضور تیمی آگاه با پشتوانه تکنولوژی و نوآوری، امروز گروه صنعتی نواندیش را به عنوان یکی از قالب سازان مطرح در زنجیره تامین صنعت خودرو معرفی می نماید. عمده ی فعالیت این واحد ساخت قالب های تزریق پلاستیک، دایکاست، باکالیت در صنعت خودرویی، صنایع مخابراتی، صنایع آرایشی و بهداشتی، کمک پزشکی و صنایع ریلی کشور می باشد.    3. خدمات این واحد صنعتی به شرح ذیل می باشد : •    طراحی و مشاوره در ساخت انواع قالب های پلاستیک، دایکاست، باکالیت (مهندسی معکوس، طراحی قطعه، اپتیک، CMM) واحد طراحی و مهندسی نواندیش با به کارگیری نرم افزارهای رایج (CAM/CAD) جهت ترسیم نقشه های فنی دو بعدی و سه بعدی از قطعات و قالب دقت در طراحی و ساخت را مد نظر و هدف خویش قرار داده است. شرح خدمات در طراحی : 1-    ارائه طرح پیشنهادی در ارتباط با ساخت قالب 2-    اخذ نمونه های مشابه قطعات (CKD) 3-    اخذ نقشه های CKD یا فایل های موجود در مورد قالب 4-    ترسیم نقشه های سه بعدی قطعه و ارسال مدارک به مشتری جهت تایید 5-    ارائه یک نسخه کامل از نقشه های قالب پس از اتمام فاز طراحی به مشتری •    ساخت، اجرا و راه اندازی قالب های تزریق پلاستیک، دایکاست، باکالیت واحد ساخت پس از اتمام فاز طراحی و اخذ تاییدیه مدارک فنی توسط مشتری با استفاده از برنامه زمانبندی در قالب پروژه فعالیت خود را آغاز می نماید. این فعالیت ها با بهره گیری از تکنولوژی های روز و تکیه بر عملکرد دقیق و بالا بردن درصد اطمینان، کاهش هزینه ها و دستیابی به رضایت مشتریان در تحویل به موقع محصولات و خدمات و سطح کارایی و کیفیت بالا انجام می گیرد. شرح خدمات در ساخت و اجرا : 1- تهیه گانت چارت برنامه ریزی ساخت و ارائه یک نسخه آن به مشتری  2- اجرای سیستم های حفاظتی برای بالا بردن ایمنی قالب ها 3- استفاده از سیستم های راهگاه گرم جهت کاهش ضایعات در تولید و بهبود کیفیت قطعات و محصولات 4- ارائه گزارش های پیشرفت کار هر 2 هفته بصورت مکتوب یه مشتریان  5- سخت کاری قالب و ... •    تعمیرات و نگهداری قالب های صنعتی امروزه مشخص نمودن چگونگی اجرای فعالیت های نگهداری و تعمیرات ابزار آلات تولیدی به منظور حصول اطمینان از استمرار قابلیت فرآیند مورد توجه بسیاری از واحدهای صنعتی پیشرفته می باشد. به منظور استفاده مفید و حصول اطمینان از استقرار قابلیت فرآیند و همچنین حداقل کردن زمان رکود تولید و خواب دستگاه ها، فعالیت های نگهداری روی تجهیزات تولیدی به خصوص قالب های صنعتی به عنوان ابزارهای کلیدی شناسایی و برنامه ریزی می شود. از جمله این فعالیت ها، نگهداری و تهمیرات پیشگیرانه جهت جلوگیری از به فعلیت رسیدن حالت های خرابی بالقوه در تجهیزات تولید می باشد.     جهت نگهداری و تعمیرات به صورت توافقی طی دوره های مشخص زمانی انجام می گردد.     جهت تسریع در امور تولید هنگام خرابی قالب با حضور در کارخانه مشتری نسبت به تعمیر آن اقدام نموده و در صورت نیاز به تجهیزات بیشتر با انتقال قالب به محل کارخانه نوتاش نسبت به تعمیرات آن اقدام می گردد.     خدمات فوق برای قالب هایی که توسط دیگر شرکت ها ساخته شده نیز پذیرفته می گردد.  قالب سازی سریع لبهای نرم معمولا از سیلیکون، رزینهای اپوکسی، آلیاژهای نقطه ذوب پایین و شنهای ریخته گری ساخته می شوند، و امکان ریخته گری فقط یک نمونه و یا تولید تعداد کمی را فراهم میکنند. در روشهای قالبسازی سخت، که قالب معمولا از فولاد ساخته می شود، امکان تولید تعداد بیشتری قطعه فراهم میشود.قالب سازی مستقیم به معنی ساخت مستقیم به معنی ساخت مستقیم قالب ، بوسیله فرایند RP است. بعنوان مثال در مورد قالب تزریق پلاستیک، حفه های نری و مادگی، راهگاها و سیستم پران، مستقیما با اســـــتفاده از فرایند RP ساخته می شود. در قالب سازی غیر مستقیم، فقط الگوی اصلی با استفاده از فــــــــــــرایند RP ساخته می شود، و سپس می توان یک قالب سیلیکونی، رزینی اپوکسی، فلز نقطه ذوب پایین، یا سرامیکی را از الگوی اصلی بدست آورد. مهمترین مزایای ابزار سازی سریع عبارتند از:  زمان لازم برای ساخت ابزار و یا قالب از چند ماه به چند روز یا هفته کاهش می یابد.   هزینه تولید به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.  به علت کاهش زمان تولید و هزینه ها، بسیاری از طراحان و مهندسین تمایل دارند قطعات را قبل از تولید انبوه در مرحله طراحی آزمایش کنند و در نتیجه بسیاری از عیوب طراحی از بین می رود.   به دلیل استفاده مستقیم از اطلاعات نرم افزارهای طراحی ، بسیاری از خطاهای فردی کاهش می یابند. قالب سازی RTV Silicon Rubber  یکی از رایج ترین کاربردهای نمونه سازی سریع در قالبسازی، ساخت قالب به روش RTV Silicon Rubber می باشد. سیلیکون ماده ای گران و پر مصرف است که می توان با قالب گیری آن در اطراف الگوی (مدل) مرجع یک قطعه، به قالب آن دست یافت، این الگوی مرجع توسط یکی از روشهای نمونه سازی سریع ساخته می شود. ریخته گری در خلاء با قالب Silicon Rubberانعطاف پذیرترین روش RT، برای ساخت قطعات پلاستیکی، سرامیکی و فلزی است.  مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی:   ساخت الگوی اصلی (مرجع) توسط یکی از روشهای RP   پرداخت و تمیزکاری الگو  اتصال سیستم راهگاهی به الگو  قراردادن الگو و سیستم راهگاهی به صورت معلق در جعبه و ریختن سیلیکون مایع در اطراف الگو پخت سیلیکون به منظور جامد سازی ایجاد یک خط جدایش توسط یک چاقوی جراحی وتقسیم قالب به دو نیمه خارج ساختن الگوی مرجع از داخل قالب آماده کردن قالب برای تزریق بوسیله قالبهای Silicon Rubber معمولا می توان حدود 20 قطعه تولید با خواص مکانیکی مشابه ترموپلاستیک های مهندسی نظیر ABS ، PE ، PP و یا لاستیک تولید نمود.  مهمترین ویژگیهای روش قالب سازی سیلیکونی عبارتند از: ساخت ارزان و سریع قالب، ساخت قالب با آرایش نهایی عالی و قالب استفاده از مواد مختلف. بعلاوه این فرایند هم برای قطعات کوچک و هم برای قطعات بزرگ مناسب است. علاوه بر قالگیری رزین، ماتریسهای (حفره های) سیلیکونی برای قالبگیری تزریقی (فشار پایین) مدلهای ریخته گری دقیق نیز مناسب می باشند.

کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید صندلی پلاستیکی

با سلام

مطلب امروز ما برای شما پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید صندلی پلاستیکی می باشد 

مشخصات فایل :

فرمت فایل : WORD . DOC

تعداد صفحات : 63 صفحه

قابلیت ویرایش : دارد

قابلیت پرینت : دارد

قابلیت کپی پست : دارد

پروژه پایان نامه

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول- کلیات تحقیق

1-1) مشخصات متقاضیان طرح ........................................................................

2-1) معرفی اجمالی پروژه ................................................................................

3-1) معرفی محصول ........................................................................................

4-1) سوابق تولید ............................................................................................

5-1) مصرف‌کنندگان .......................................................................................

6-1) موارد کاربرد .............................................................................................

7-1) بررسی نیاز جامعه به محصول ..................................................................

فصل دوم: طراحی تولید

1-2) فرایند تولید ............................................................................................

2-2) نمودار فرآیند تولید ................................................................................

3-2) ابزار و ماشین‌آلات موردنیاز و منابع تأمین آن ........................................

4-2) طرح استقرار ماشین‌آلات ........................................................................

5-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن ....................................................................

6-2) ظرفیت تولید ..........................................................................................

7-2) برنامه زمان‌بندی اجرای طرح ..................................................................

8-2) جایابی و محل اجرای طرح ......................................................................

فصل سوم: بررسی اقتصادی طرح

1-3) نیروی انسانی موردنیاز ............................................................................

2-3) شرح وظایف پرسنل ................................................................................

3-3) حقوق و دستمزد .....................................................................................

4-3) سازماندهی نیروی انسانی .......................................................................

فصل چهارم: زمین و ساختمان‌های موردنیاز

1-4) زمین موردنیاز طرح .................................................................................

2-4) ساختمان‌های تولید .................................................................................

عنوان صفحه

3-4) ساختمان‌های خدمات اداری و پشتیبانی ................................................

4-4) هزینه ساختمان‌سازی و محوطه‌سازی .....................................................

5-4) پلان طرح ................................................................................................

فصل پنجم: انرژی و تأسیسات

1-5) انرژی برق ................................................................................................

2-5) انرژی آب .................................................................................................

3-5) سوخت ....................................................................................................

4-5) تأسیسات حرارتی ...................................................................................

5-5) تأسیسات برودتی ....................................................................................

6-5) ارتباطات ..................................................................................................

7-6) تأسیسات تهیه و اطفاء حریق .................................................................

8-5) وسایل حمل و نقل ...................................................................................

فصل ششم: محاسبات مالی طرح

1-6) سرمایه کل و منابع تأمین آن ...................................................................

2-6) محاسبه سرمایه ثابت طرح ......................................................................

3-6) محاسبه هزینه تولید سالیانه ...................................................................

4-6) محاسبه هزینه مواد اولیه ........................................................................

5-6) محاسبه هزینه مواد اولیه ........................................................................

6-6) محاسبه قیمت تمام شده محصول ...........................................................

7-6) محاسبه قیمت فروش محصول ................................................................

8-6) محاسبه سود ناخالص تولید .....................................................................

9-6) محاسبه سود خالص .................................................................................

10-6) محاسبه در برگشت سرمایه ....................................................................

11-6) توجیه اقتصادی طرح .............................................................................

منابع و مآخذ .....................................................................................................

فهرست جداول

عنوان صفحه

جدول (1-1) مشخصات متقاضیان طرح ............................................................

جدول (1-2) ابزارآلات و ماشین‌آلات موردنیاز طرح و هزینه تأمین آنها ...........

جدول (2-2) ظرفیت تولید ..............................................................................

جدوا (3-2) جایابی و محل اجرای طرح ............................................................

جدول (1-3) مشخصات نیروی انسانی .............................................................

جدول (2-3) حقوق و دستمزد .........................................................................

جدول (1-4) زمین موردنیاز .............................................................................

جدول (2-4) ساختمان واحد تولید ..................................................................

جدول (3-4) هزینه ساختمان‌سازی .................................................................

جدول (4-4) محاسبه هزینه محوطه‌سازی .......................................................

جدول (1-5 ) محاسبه مصرف برق دستگاه‌های تولیدی ...................................

جدول (2-5) محاسبه برق واحد .......................................................................

جدول (3-5) انرژی سوخت مصرفی ................................................................

جدول (4-5) تأسیسات حرارتی .......................................................................

جدول (5-5) هزینه‌های سرمایه‌ای تأسیسات و انرژی .....................................

جدول (6-5) هزینه‌های مصرفی انرژی ............................................................

جدول (7-5) هزینه حمل و نقل ........................................................................

جدول (1-6) سرمایه گذاری کل طرح ...............................................................

جدول (2-6) محاسبه سرمایه ثابت ..................................................................

جدول (3-6) هزینه‌های قبل از بهره‌ب‌رداری ...................................................

جدول (4-6) برآورد سرمایه در گردش .............................................................

جدول (5-6) هزینه تولید سالیانه طرح ............................................................

جدول (6-6) هزینه تعمیر و نگهداری ..............................................................

جدول (7-6) هزینه استهلاک ..........................................................................

جدول (8-6) هزینه ثابت و متغیر ....................................................................

فهرست نمودارها و تصاویر

عنوان صفحه

نمودار (1-2) فرآیند تولید صندلی ...................................................................

نمودار (2-2) برنامه زمان اجرای طرح ..............................................................

نمودار (1-3) چارت سازماندهی طرح ................................................................

نقشه شماره (1-2) پلان سالن تولید .................................................................

نقشه شماره (1-4) پلان طرح ...........................................................................

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید فنر تخت اتومبیل

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  تولید فنر تخت اتومبیل بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 37

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

- 1 مقدمه : 

فنر به عنوان یکی از اجزای سیستم تعلیق، نقش اساسی در کیفیت رانندگی و حمل و نقل و نیز افزایش عمر اتومبیل دارد استفاده از فنر در انواع خودرو اعم از سواری، مسفری، وانت، کامیون، اتوبوس، و واگن های مسافری و باربری، علاوه بر تأمین راحتی و آرامش مسافر و جلوگیری از وارد آمدن ضربه های ناگهانی به بار و ایجاد صدمات تخریبی به محموله ها باعث کنترل نوسانات و جلوگیری از انتقال ضربه های ناشی از پستی و بلندی های جاده به سایر اجزا خودرو شده که نهایتاً افزایش طول عمر و بازدهی بیشتر خودرو را به همراه خواههد داشت. با توجه به کاربری، فنر در انواع فنرهای تخت ذوزنقه ای که معمولاً به نام دسته فنر شناخته می شوند و نیز فنرهای تخت پاربولیک از رایج ترین فنر مورد استفاده در سیستم تعلیق خودرو می باشند. یک دست فنر عبارت است از مجموعه ای از لایه های فنری که هر کدام با ضخامت و طول های مناسب از تسمه های فولاد فلزی تهیه و شکل داده شده اند.  1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید فنر تخت اتومبیل با ظرفیت 1100 تن در سال  محل اجرا :     1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : توجه به خودکفایی این صنعت در دولت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید فنر تخت اتومبیل می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به تولید های کارگاهی صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.  1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .   1 – 6  - وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 84  نفر میباشد . تاریخچه و سابقه مختصر طرح : مراحل تولید :                                             A        کار اصلی کمک فنر تعدیل نوسان فنر بعد از عبور چرخ ار روی نا همواری است.  همانطور که در قسمت قبلی توضیح داده شد کار فنر ابقاء تماس لاستیک با زمین است و این فنر است که ضربه های ناشی از دست اندار را جذب میکند وکمک فنر نقشی در جذب دست اندازها نداشته و فقط تعدیل کننده نوسان فنر است.  اشاره شد که فنر بعد از تراکم و یا کشش به حالت عادی بر میگردد ( چون نیرو را در خود حفظ میکند) ولی اینطور نیست که بعد از باز شدن و یا جمع شدن به حالت اصلی برگشته و حرکت دیگری نداشته باشد.در حال برگشت ابتدا فنر به نوسان شدیدی می افتد و رفته رفته شدت نوسان کم شده و ثابت میشود.  احتمالا اتومبیلهای کهنه را دیده اید که هنگام عبور از دست انداز بالا پایین می پرند دلیل این امر خرابی و عدم عملکرد کمک فنر است.این امر تاثیر بدی در ایمنی و کنترل اتومبیل دارد.نوسان زیاد فنر برای مسابقات سرعت نیز مناسب نیست.  در طراحی اتومبیل , سازنده میزان سرعت عملکرد کمک فنر در تعدیل نوسان فنر بررسی میکند.چنانچه کمک فنر بلافاصله نوسان را تعدیل کند سرعت انتقال وزن مناسب خواهد بود ولی اتومبیل برای سرنشینها حالتی سفت و ناراحت کننده خواهد داشت. چنانچه تعدیل با آهنگ آرامتری انجام گیرد و فنر بتواند 2 یا 3 نوسان داشته باشد سرنشینها احساس راحتی و نرمی از اتومبیل خواهند داشت.  در racing هدف تعدیل بی درنگ است.پرش بدنه اتومبیل روی فنر باعث نامنظم و متغییر شدن contact patche و mechanical downforce لاستیکها میشود و ایجاد این حالتها باعث کاهش چسبندگی لاستیکها میشود. هر نوع پرش و حرکتی باید سریعا برطرف شود تا لاستیکها به سرعت حداکثر چسبندگی ممکن را ارائه دهند.

پروژه کارآفرینی تولید توپ ورزشی

تعداد صفحات: 41 صفحه

فرمت اجرایی : Word قابل ویرایش

توپ در ورزش چیزی است کروی که با حرکت دادن آن، با دست یا پا و گاه با سر، بازی یا ورزش انجام می‌شود و هدف بازی به آن وابسته است.

ورزش‌های توپی

فوتبال بسکتبال والیبال هندبال واترپولو راگبی فوتبال استرالیایی فوتبال آمریکایی تنیس سافت‌بال بیسبال هندبال پینگ پنگ

 1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید توپ ورزشی

 محل اجرا :

 1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

 1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید توپ ورزشی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های تولیدی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

 1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .

تولید گونی پلی پروپیلن

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید گونی پلی پروپیلن است . این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند .

فرمت فایل PDF

تعداد صفحات 37