دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی تولید انواع رنگها و پوششهای ساختمانی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 35
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
SKK
نام یک شرکت ژاپنی است که از سال 1955 در تولید انواع رنگها و پوششهای ساختمانی فعالیت دارد . دامنه گسترش تولیدات و کیفیت بالای آنها، موجب شده تا شرکت SKKبه عنوان یکی از معتبرترین تولید کنندگان پوششهای ساختمانی در دنیا شناخته شود. این شرکت به سبب کیفیت بالای محصولات خود، ضمن برخورداری از استاندارد کیفی ژاپن JIS ، در سال 1994 موفق به دریافت گواهینامه ISO 9002 شده است . هم اکنون SKK با ارائه خدمات مناسب عرضه و توزیع تولیدات خود، با دهها نمایندگی، در آسیا، اروپا، آمریکا و آفریقا فعالیت می نماید. تولیدات شرکت SKK شامل : پوششهای گرانیتی، پوششهای ماسه سنگی، پوششهای مشابه کاشی، پوششهای روستیک، پوششهای بافت دار، پوششهای متالیک، پوششهای با خاصیت های ویژه از جمله: پوششهای ضدباکتری و قارچ، پوششهای ضد جلبک ، پوششهای ضد حریق، پوششهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی، پوششهای ضد ترک و انعطافپذیر، پوششهای محافظت کننده مصالح از اثرات محیطی، پوششهای مقاوم در مقابل هوازدگی ، پوششهای ایزوله حرارتی، پوششهای با مقاومت مناسب در مقابل خش و سایش و . . . رنگهای مات ، نیمه براق و براق با کیفیت و خواص متفاوت ، پوششهای کف با ویژگیهای مختلف از جمله : کف های بهداشتی ( ضد باکتری و قارچ )، کفهای ضد ضربه ، کفتهای فانتزی ، کف های سرامیکی ، کفهای جاذب بخار ، کفهای اپوکسی و بسیاری محصولات دیگر می باشد . بافتهای متنوع SKK SAMPLES OF VAROIUS FINISHES نمونه هایی از بافتهای پوششهای SKK که برای فضای داخلی و خارجی می تواند مورد استفاده قرار گیرد . ویژگی محصولات SKK SPECIFICATION شرکت SKK همگام با پیشرفت جهانی در زمینه تکنولوژی ساختمان، پژوهش و نوآوری را سر لوحه کار خود قرار داده است . این شرکت با تولید دهها محصول متنوع، طیف وسیعی از نیازهای صنعت ساختمان را برآورده می سازد. ویژگی هایی که در ساخت و تولید این محصولات با نظارت کیفی مستمر به دست آمده است به اختصار چنین است : 1 – چسبندگی و اتصال بسیار قوی به سطوح زیر کار ( چوب ، فلز ، بتن ، گچ ، سنگ و . . . ) 2 – وزن و ضخامت کم ( از 300 میکرون تا 5 میلیمتر ) 3 – پایداری و ثبات رنگ فوق العاده 4 – امکان سفارش هر نوع رنگ دلخواه ( بیش از 10000 رنگ ) 5 – قابلیت طرح ریزی متناسب با طراحی ساختمان 6 – شبیه سازی انواع سنگ و کاشی 7 – قابلیت اجرا به صورت مات، نیمه مات، نیمه براق و براق 8 – مقاوم در برابر آب و رطوبت 9 – قابلیت تنفس بافت از داخل به خارج که از پوسته شدن جلوگیری می کند 10 – مقاوم در برابر نفوذ آلودگی ها به داخل سطح پوشش و کاملاً قابل شستشو 11 – مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش 12 – پایداری بالا در برابر هوازدگی 13 – دارای خاصیت آنتی استاتیک برای دفع گرد و غبار 14 – ارائه محصول پوششی برای دیوار داخلی و خارجی، کف داخلی و خارجی، سقف و بام 15 – تنوع درجه سختی از پوششهای انعطاف پذیری تا ضد خش 16 – مقاوم در برابر اثرات مخرب محیطی و زیست محیطی ( باکتری ، قارچ، جلبک و . . . ) 17 – دوام و طول عمر زیاد 18 – سهولت و سرعت اجرا 19 – قابلیت اجرا در سطوح بزرگ بدون درز و یا یکپارچه 20 – قیمت پایین محصولات مراحل اجرا COATING APPLICATION انجام عملیات نما سازی به شرایط هر پروژه بستگی دارد . ساختمانها یا قدیمی هستند و نیاز به مرمت و بازسازی دارند و یا در حال احداث بوده و نوساز محسوب می شوند. لذا شیوه های اجرایی و مراحل عملیاتی در هر یک از حالات فوق متفاوت خواهد بود و کسب نتیجه مطلوب و حصول نمای پایدار و مقاوم منوط به انجام و رعایت مراتب اجرایی و دستورالعمل های فنی می باشد که اجمالاً به آن اشاره می گردد. 1 – آماده سازی اولیه سطح ابتدا بایستی بیستر کار برای اجرای مصالح نما آماده شود تا دوام و ثبات آن تضمین شود. در ساختمانهای قدیمی با شستشو و لایه برداری پوسته فاسد شده و ترمیم ترکها و یا سطوح تخریب شده به وسیله مواد آماده سازی سطح این عمل صورت می گیرد. در پروژه های نوساز با استفاده از مواد افزودنی، سطح زیر کار آماده می شود تا ضمن ایجاد بستری محکم ، سطحی صاف و بدون موج ایجاد گردد . 2 – اجرای لایه آستر ( Base coat ) سیستمی که شرکت SKK برای چسبندگی لایه ها پیش بینی کرده به صورت زنجیره ای است که هر یک از لایه ها به لایه زیرین پیوند می خورد. لایه آستر با توجه به نوع مصالح انتخابی متفاوت است و با نفوذ به سطح زیر کار ( سیمان، بتن، گچ و . . . ) علاوه بر ایجاد پیوستگی با آن و چسبندگی بیشتر امکان حفاظت ( در مقابل رطوبت ، قارچ و . . . ) را فراهم می آورد . چنانچه مصالح انتخابی قابلیت درزبندی داشته باشد پس از اجرای لایه آستر درزبندی بوسیله شابلون مخصوص یا نوار چسب اجرا می گردد. 3 – اجرای لایه بافت ( Texture coat ) این لایه با توجه به نوع مصالح انتخابی متفاوت است و شکل و نمای اصلی پوشش از آن نشأت می گیرد. اجرای بافت با پیستوله مخصوص و یا غلتک به صورت ریز یا درشت انجام می پذیرد. پس از آن شابلون یا نوار چسب از روی کار جدا می شود. 4 – اجرای لایه نهایی ( Finishing coat ) و یا ( Top coat ) در این مرحله با توجه به نوع بافت انتخابی، لایه نهایی اجرا خواهد شد، این لایه در مواردی به صورت رنگ و در موارد دیگر به صورت پوشش محافظ و بی رنگ می باشد که بنا به شرایط پروژه جهت جلوگیری از تاثیر عوامل مخرب محیطی بر نما پیشنهاد می گردد . پوششهای دانه سنگی 1 STONE COATINGS ELEGANSTONE پوششی مشابه سنگ گرانیت، تشکیل شده از ذرات سنگ طبیعی که برای دیوار فضاهای خارجی و داخلی استفاده می گردد. پوششی محافظتی و دکوراتیو که سطح نهایی بسیار زیبایی ایجاد می نماید. محصولی با ارزش که امکانات فوق العاده ای برای خلق آثار هنری در اختیار معماران و طراحان قرار می دهد . موارد استفاده 1 – نماهای خارجی ساختمانهای مسکونی ، اداری و تجاری و به خصوص ساختمانهای بلند 2 – مناسب برای فضاهای داخلی پر رفت و آمد ویژگیها • پوششی مشابه سنگ گرانیت با ظاهری بسیار زیبا • مقاوم در برابر نفوذ آب و رطوبت • مقاوم در برابر اثرات مخرب محیطی • به سبب اجرای پاششی بر روی فرمهای مختلف قابل اجرا است. • پایداری و ثبات رنگ به علت استفاده از ذرات سنگ طبیعی • امکان طرح ریزی و درزبندی به صورت دلخواه • قابلیت تنفس بافت که از پوسته شدن جلوگیری به عمل می آورد. • اجرای چند لایه ای ، که زنجیره ای مقاوم برای پیوستگی به سطوح زیرین ایجاد می نماید. • دارای لایه محافظ که سطح نهایی را آنتی استاتیک می نماید.
دانلود پروژه کار آفرینی و طرح توجیهی تولیدکیک اسفنجی و کلوچه بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
تهیه سرمایه شرکت :
با توجه ریز هزینه ها، تجهیزات، ساختمان و زمین و ... که به شرح زیر برآورد گردیده است. سرمایه ای معادل 4.065.500.000 ریال جهت راه اندازی خط تولید لازم می باشد. لازم به ذکر است با تأیید طرح توجیهی و اقتصادی از طرف وزارت صنایع و معادن می توان از بانک رخواست تأمین اعتبار و استقراض نمود. و الباقی سرمایه را حداقل از طریق 3 شریک که از سهامداران شرکت می باشند تهیه نمود. زمین 1000 متر 2.000.000.000 ریال ساخت سالن تولید و ساختمان اداری 1.021.500.000 ریال خرید ماشین آلات و تجهیزات تولید 1.004.000.000 ریال خرید کامپیوتر ، میز و سایر اثاثیه 40.000.000 ریال جمع کل سرمایه مورد نیاز 4.065.500.000ریال با توجه به قانون، شرکتهای سهامی خاص می بایست در هنگام تشکیل شرکت 35% سرمایه شرکت را سهامداران تعهد و حداقل 20% آنرا نقداً پرداخت کنند. که این مبلغ 284.585.000 ریال می باشد. ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز دو عدد فر برقی که هر کدام 80.000.000 ریال است. دو عدد دستگاه کلوچه زن که هر کدام 90.000.000ریال است. دو عدد ماشین خمیرگیر که هر کدام 22.000.000ریال است. یک عدد اکسر میسکر و خمیر زن کلوچه و قالب جمعاً به مبلغ 100.000.000ریال است. یک عدد ترازوی یک تنی دیجیتال که 15.000.000 ریال است. دو عدد میکسر کیک که هر کدام 40.000.000 ریال است. یک عدد وانت برای توزیع کالا 50.000.000 ریال . یک عدد دستگاه دوخت سلفون و بسته بندی 60.000.000ریال است. سه دستگاه کامپیوتر و سایر اثاثیه اداری 40.000.000ریال . یک عدد کمپرسور هوا به مبلغ 70.000.000 ریال. یک عدد دستگاه رطوبت سنج PH به مبلغ 5.000.000 ریال زمین و ساختمان : خرید 1000 متر مربع زمین جهت ساخت سالن تولید و ساختمان اداری و .... از قرار هر متر مربعی 200 هزار تومان به مبلغ 200.000.000 تومان نیازمند است. جدول مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی نام ساختمان زیر بنا (متر مربع) هزینه هر متر مربع هزینه کل (هزار ریال) سالن تولید انبارها ساختمانهای اداری + مدیریت سرویس بهداشتی و رختکن نمازخانه و غذاخوری محل زندگی سرایدار + ساختمان نگهبانی تعمیرات و تأسیسات آزمایشگاه حیاط 400 160 150 28 37 10+40 65 20 90 500 1000 2500 1500 1500 1500 1000 2000 100 200.000 160.000 375000 42.000 55.500 75.000 65.000 40.000 9000 جمع 1000 هزار ریال 1021.500 انبارها شامل ، انبار محصول – مواد اولیه و انبار ملزومات میباشد . محاسبه مساحت انبار محصول با توجه به ظرفیت تولید سالانه 240تن معادل 3.000.000 بسته کیک در ابعاد 05/0 × 04/0 × 12/0 متر برای هر بسته کیک و با فرض نیاز به انباری جهت نگهداری 20 روز تولیدات کارخانه میتوان محاسبات لازم را بشرح زیر انجام داد. تولیدات یک روز 11.111= 270 ÷3.000.000 تولیدات 20 روز 1.222.222 = 20 × 11.111 متر مکعب حجم یک بسته کیک 00024/0 = 05/0 ×04/0 ×12/0 متر مکعب حجم محصول 2 ماه 53.334= 00024/0 × 222.222 محاسبه مساحت انبار لازم به منظور نگهداری مواد اولیه بجز آرد مواد اولیه پر مصرف بجز آرد عبارتند از روغن، شکر و کارتن های بسته بندی و تخم مرغ روغن : میزان مصرف روغن نباتی با فرض 2% ضایعات 2/19 تن در سال میباشد. مصرف روغن 2 ماه = 1600 کیلو روغن بصورت حلب های 5/4 کیلو به ابعاد 16×16×22 سانتی متر مکعب می باشد. تعداد حلب های روغن مصرف 2 ماه = 355 = اگر حلب ها با ارتفاع 22 سانتی متر تا ارتفاع 3 متر روی هم قرار گیرند در نتیجه 13 حلب میتوان روی هم چید و در نتیجه مساحت لازم برای این حلب ها برابر است با مساحت مورد نیاز برای انبار روغن 27 متر مربع می باشد. جهت انبار شکر و تخم مرغ و سایر مواد اولیه جمعاً 55 متر مربع در نظر گرفته شده است و جهت انبار فنی و ملزومات یک انبار 25 متری در نظر گرفته شده است.
دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی) بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 53
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید اتانول (الکل طبی) پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد . فصل اول کلیات 1- 1 مقدمه : اتانول برای انسان از دوران باستان شناخته شده بود ، زیرا این ماده ، جزء اصلی مشروبات الکلی است . جداسازی آن به صورت اتانول نسبتاً خالص احتمالاً اولین بار توسط (جابربن حیان) که صنعت تقطیر را گسترش داد ، انجام شده است . البته بیشتر گمان می رود که اتانول خالص توسط (محمد زکریای رازی) دانشمند ایرانی تولید شده باشد . اتانول یا اتیل الکل دارای فرمول شیمیایی CH3 CH2 OH است و بسته به میزان آب ، روش تهیه و استفاده نهایی گریدهای مختلفی از اتانول در بازار موجود است . اتانول 99 درصد (که اتانول مطلق نامیده می شود ) به طور گسترده در صنایع دارویی به عنوان حلال ، نگهدارنده ، گندزدا و در ادکلن ها استفاده می شود . اتانول جز مهمی از نوشیدنی های الکلی است که از تخمیر کربوهیدرات های قابل تخمیر حاصل می شود . اگر الکل برای مصارف غیر آشامیدنی استفاده شود ، به آن متانول ، پیریدین ، فرمالدهید یا sublimate اضافه می کنند . از این الکل در صنعت و تجارت بیشتر به عنوان حلال استفاده می شود . همچنین اتانول جهت ساخت برخی از مواد شیمیایی نیز در برخی کشورها مانند برزیل به عنوان سوخت مصرف می شود . اتانول سنتزی حاصل از فراورده های نفتی معمولاً از واکنش آب دار کردن اتیلن حاصل می شود . خواص شیمیایی اتانول ناشی از گروه عاملی هیدروکسیل (OH) آن است . روی گروه هیدروکسیل می تواند واکنش های شیمیایی متفاوتی مانند آب گیری ، هالوژن دار کردن و تشکیل استر انجام شود اتانول نه تنها از طریق سنتز شیمیایی با استفاده فراورده های نفتی ، بلکه از طریق تخمیر مواد آلی در دسترس نیز حاصل می شود . از این رو اهمیت اقتصادی اتانول به عنوان یک ماده خام برای ساخت مواد شیمیایی گوناگون رو به افزایش است .
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:22
فهرست و توضیحات:
صفحه
مقدمه 2
واحد 100 3
واحد 200 15
واحد 300 18
مقدمه :
واحد تولید CO در شرکت پتروشیمی فن آ وران تحت لیسانس شرکت Haldor Tapson می باشد. محصولات این واحد co به همراه گاز هیدروزن است. البته این واحد دارای محصول بخار نیز برای ارسال به سایر واحدها می باشد ورودی (خوراک) این واحد گاز طبیعی است. واحد co شامل واحدهای 100، 200، 300می باشد
دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید و مونتاژ کامپیوتر با ظرفیت 250 دستگاه در سال بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 16
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود
خلاصه طرح
موضوع طرح : مونتاژ کامپیوتر به ظرفیت 250 دستگاه در سال محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور سرمایه گذاری کـل: 69/361 میلیون ریال سهم آوردة متقاضی: 69/41 میلیون ریال سهم تسهیلات: 320میلیون ریال دورة بازگشـت سرمایه: 21 ماه مـقـدمـه : افزایش روزافزون کاربرد رایانه در عصر حاضر ، منجر به ورود آن به حریم زندگی روزمرة افراد شده است .چنانکه امروزه بکارگیری کامپیوتر در زندگی عادی تنها معطوف به زمانی نیست که صرف کار با یک دستگاه رایانه شخصی میشود بلکه با استفاده از هر یک از وسایل الکترونیکی منزل یا محل کار یا حتی رانندگی با خودرو ، مشغول بکارگرفتن یک یا چند پردازنده هستیم. این مطلب توجیه کننده تقاضای رو به افزایش افراد برای خرید رایانه های شخصی است از سوی دیگر افراد جویای کار در حال حاضر بطور فزاینده ای مواجه با فرصتهای شغلیای هستند که مستلزم تسلط و یا حداقل آشنایی با کاربرد کامپیوتر است. اهمیت این مطلب با در نظر داشتن ترکیب سنی جوان جمعیت کشور و نیاز این افراد برای فراگیری نحوة کار با رایانه بمنظور جذب در بازار کار مشخص میشود. با توجه به کلیه این موارد ملاحظه میشود واحدهای مونتاژ رایانه که بتوانند نیاز شهروندان به در اختیار داشتن رایانه را به خوبی برآورده سازند مورد توجه افراد جامعه بوده و علاوه بر آن خواهند توانست سود قابل توجهی را عاید صاحبان خود سازند. ضمن اینکه با ایجاد فرصتهای شغلی مناسب برای فارغالتحصیلان دانشگاهها در رشته مهندسی کامپیوتر و علوم رایانه ، بخصوص بانوان سهم بسزایی در رفع معضل بیکاری این قشر ایفا مینمایند.