کارآموزی آشنایی با تاسیسات الکتریکی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 43
فهرست مطالب:

بخش

بخش اول : آشنایی با تاسیسات الکتریکی آشنایی با جریان سه فاز

روشهای اندازه گیری توان

مزایای سیستم سه فاز

عایق کابلها

علایم اختصاری کابلها

فیوز

انتخاب نوع فیوز

تعیین افت ولتاژ مجاز و انتخاب سطح مقطع هادی

بخش دوم : وسایل کنترل ساده

کلیدها

1-کلید اهرمی  ساده

2-کلیدغلطکی

3-کلید زبانه ای

راه اندازی موتورها با استفاده از کلید ستاره – مثلث :

بخش سوم : کلیدهای مرکب

کلیدهای مرکب

تعریف رله :

تعریف کنتاکتور :

آشنایی با قطع کننده های ولتاژ (سکسیونرها) و کلیدهای قدرت (دیژنکتورها).

1-سکسیونر ساده :

موارد استعمال سکسیونرها :

سکسیونرهای قابل قطع زیربار :

کلید قدرت یا دیژنکتور :

تایمر(کلید زمانی) :

آشنایی با جریان سه فاز

جریان سه فاز در مداری که سیم بندی القاء شونده آن (آرمیچر) از سه دسته سیم پیچ جدا که هر کدام نسبت به هم 120 درجه الکتریکی اختلاف فاز دارند تهیه می شود.

انواع اتصال در سیستم سه فاز

در سیستم سه فاز معمولاً‌ از سه نوع اتصال استفاده می شود :

الف- اتصال ستاره

ب- اتصال مثلث

ج- اتصال مختلط

-محاسبه جریان و ولتاژ در اتصال ستاره

همانطور که می دانیم در اتصال ستاره اختلاف سطح هر فاز با سیم نول ولتاژ فازی (UP) و اختلاف سطح هر فاز با فازی دیگر ولتاژ (Ul) را تشکیل می دهند. مقدار ولتاژ خط از مجموع دو ولتاژ فازی بدست می آید. به همین جهت برای بدست آوردن مقدار Ul باید برآیند دو ولتاژ فازی را رسم و مقدار آن را محاسبه نماییم. بدین ترتیب که یکی از بردارها را در امتداد و به اندازه خودش رسم کرده و سپس بردار را با بردار پهلویش رسم می کنیم. رابطه روبرو برقرار است :

اما جریانی که از هر کلاف عبور می کند همان جریان خط می باشد. یعنی در اتصال ستاره جریان خط مساوی جریان فاز است .             IL=IP

-محاسبه جریان و ولتاژ در اتصال مثلث

در این روش کلافهای مصرف کننده یا مولد به شکل مثلث قرار می گیرند. همانطور که می دانیم ولتاژ خط UL در اتصال مثلث همان ولتاژی است که در دو سر کلاف قرار دارد یعنی در اتصال مثلث ولتاژ خط برابر با ولتاژ فاز است :              UL = UP

اما جریانی که از هر خط می گذرد مجموع برداری جریان دو کلاف بعدی است. پس جریان هر خط 73/1 برابر جریان هر فاز است :             

-اتصال مختلط ترکیبی از اتصالهای ستاره و مثلث می باشد.

توان در مدارهای سه فاز

در یک اتصال سه فاز توان کل از مجموع توانهای هر فاز بدست می آید : P = P1+P2+P3    

اگر بار متعادل باشد داریم :      P1 = P2 = P3 = Pph

پس توان کل می تواند سه برابر توان هر فاز باشد :      P = 3Pph

                                                     P = Up.lp.COS (j)

در اتصال ستاره توان بصورت زیر بدست می آید                                               و            ip=iL

   

در اتصال مثلث هم رابطه بالا صادق می باشد.

دانلود پایان نامه طراحی تاسیسات الکتریکی شرکت ایران کپسول

مقدمه:
    دستگاههای الکتریکی امروزه بخش وسیعی از صنعت را بخود اختصاص داده‌اند و هر روز بر تعداد آنها افزوده می‌گردد. هر روزه علاوه بر افزایش کمی، تعداد دستگاههای، از لحاظ کیفیت کاری و حساسیت ودقت در انجام کار روزبه‌روز بهتر شده و قابلیت‌های انجام کار آنها بیشتر می‌شود. و در یک خط تولید سری ممکن است که یک دستگاه نقش حیاتی ایفا کند و خرابی یک دستگاه تولید کارخانه را با خطر روبرو کنندو همچنین بعلت هزینه بسیاری که برای ساخت یا تهیه این دستگاهها استفاده شده است در صورت و در آمدن اشکالی در کار آنها در اثر عدم ایجاد سیستم توزیعو حفاظت مناسب باعث بروز صدمات و زیانهای چه از نظر مادی و چه از نظر زمانی می‌گردد. مهیا کردن انرژی الکتریکی برای یک دستگاه شدی د ظاهر کار ساده‌ای باشد و بدون نیاز به معاملات پیچیده ریاضی صورت گیرد لیکن در ضورت بی‌دقتی هر جسم جزئی می‌تواند باعث بروز خطراتی برای سیستم دستگاه و سیستم توزیع و صدمات برای کمیت تولید کارخانه گردد. بعنوان مثال می‌دانیم در موتورهای الکتریکی گشت‌ور با توان دوم ولتاژ نسبت مستقیم دارد TxV2 بنابراین تغییرات ناچیزی در ولتاژ می‌تواند تأثیر زیادی روی گشتاور و نحوة عملکرد لکتروموتور و در واقع می‌توان گفت که با یک سیستم توزیع و حفاظت مناسب هم بکارگیری دستگاه را بهتر میکند و همچنین باعث طول عمر آنها می‌گردد.
    در این پروژه سعی شده است که با بکارگیری نکات علمی، فنی و عملی طراحی سیستم توزیع قدرت، حفاظت، روشنائی و همچنین صوتی و مخابراتی انجام گیرد و از ترکیب اطلاعات تئوری و تجربی افراد صاحب نظر به یک طرح ایده‌آل و مناسب از نظر علمی و عملی و اقتصادی برسیم.
طبیعتاً هیچ طرحی خالی از اشکال نیست و سلیقه‌ها و نظرات مختلفی وجود دارد وسعی نموده‌ام با راهنمایی‌های استاد راهنمای فرهیخته و ارجمندم جناب آقای دکتر محسنی یک طرح مناسب را ارائه کنم.

220 صفحه فایل ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب:
    مقدمه
    *فصل اول: مشخصات کارخانه*
    ۱- مشخصات عمموی کارخانه
    ۲- قسمت‌های کلی کارخانه
    ۲-۲) قسمت تولید و نگهداری
    ۳-) قسمت تاسیسات الکتریکی و مکانیکی
    ۴-) فرایند تولید
    *فصل دوم: برآورد بار مصرفی*
    غیر همزمانی یا تخمین ضریب ‌همزمانی
    *فصل سوم: محاسبه و طراحی سیستم روشنایی*
    اصول روشنایی و ساختمان لامپها
    مقدمه
    الف) اصول اقتصادی
    ب) اصول بهداشتی
    ج) اصول زیبائی
    روشنائی داخلی
    محاسبات روشنائی
    بررسی و مقایسه لامپهای مختلف
    الف) لامپها فلوئورسنت
    ب) لامپ جیوه‌ای
    ج) لامپ‌های رشته‌ای خارجی با رفلکتور و بدون رفلکتور
    د) لامپهای هالوژن
    ه) لامپهای سدیم فشار زیاد
    انتخاب نوع چراغ و سیستم روشنایی فضا‌های مختلف
    الف) پخش نور
    ب) چراغها از لحاظ نوع نصب و موقعیت نصب
    سیستم روشنایی فضاهای مختلف
    الف) کارگاهها
    ب) موتورخانه
    ج) سالن ورزشی
    د) اماکن اداری
    ه) غذا‌خوریها
    محاسبات روشنایی (روش شارنوری)
    محاسبه روشنایی داخلی به روش نصب فضا
    1) مشخص کردن مشخصات محل
    ۲) انتخاب نوع روشنایی (حالت نورپردازی)
    ۳) انتخاب سیستم روشنایی
    الف) سیستم روشنایی مستقیم
    ب) سیستم نیمه مستقیم
    ج) سیستم روشنایی یکنواخت
    د) سیستم روشنایی نیمه غیر مستقیم
    ه) سیستم روشنایی غیر مستقیم
    ۴) انتخاب نوع لامپ و نوع حباب
    ۵) انتخاب ضریب آلودگی
    ۷) مشخص کردن رنگ‌آمیزی اتاق‌ها و تغیین ضرائب انعکاس سقف، دیوار و کف
    8) مشخص کردن ضریب بهره روشنایی (μ)
    ۹) محاسبة جریان نور
    ۱۰) محاسبه تعداد لامپ‌ها جریان نوری هر لامپ
    ۱۱) تعیین و محاسبة روشنائی موضعی
    ۳- روشنائی خارجی
    ۱- هدف از روشنائی خارجی
    ۲- محاسبة روشنائی خیابانها
    انواع آرایش چراغ‌ها
    الف) ارتفاع نصب چراغها
    ب) تعیین فاصله دو چراغها در خیابانها
    ج) مشخصات لامپهای روشنائی خیابانها
    د) محاسبه جریان نور لامپها
    تعیین ضریب آلودگی و فرسودگی (LDD, LLD)
    محاسبة فاصلة تیرها از هم
    فرمان روشنائی محوطه
    محاسبة روشنائی محوطه
    خیاباناصلی
    خیابانشمالی
    خیابانجنوبی
    ۴- روشنائی حفاظتی و نورتابی ساختمان
    انتخاب نوع نورافکن
    محاسبة نورتابی
    *فصل چهارم: محاسبه و بررسی سیستم توزیع قدرت*
    ۱- توزیع قدرت در مجتمع صنعتی
    انواع سیستم توزیع برق
    شبکه شعاعی (باز)
    بارهای روشنائی مراکز صنعتی
    خصوصیات سیستم‌های توزیع برق
    تعیین میزان بار روشنائی
    تعیین تعداد انشعاب‌های روشنائی
    کنترل انشعابهای روشنائی
    بارهای صنعتی ( غیر روشنائی)
    تعیین میزان بار صنعتی
    تعداد انشعاب‌ها برای بارهای صنعتی
    کنترل انشعابهای موتورها
    ۲- محاسبه سطح مقطع کابل
    روش انتخاب کابل
    شناخت کابلها
    تعیین افت ولتاژ
    وضعیت استقرار کابلها
    ۱- سینی کابل
    ۲- ترنچ کابل
    ۳- نصب تابلو‌هائی برای عبور کابل
    ۴- نصب کابل توسط بست بصورت روکار
    ۵- دفن کابل
    ۶- احداث راکتهای زمینی
    خلاصله‌ای از مطالب محاسبه سطح مقطع کابل و بعد از آن محاسبه سطح مقطع
    کابلهای مختلف
    یک نمونه از محاسبه سطح مقطع کابل
    *فصل پنجم: محاسبه و طراحی مراکز کنترلی و حافظتی*
    لزوم حفاظت و نحوه انتخاب فیوزها، بیمتال‌ها و کلید‌های قدرت
    ۱- کلیدهای دو قطبی
    ۲- کلیدهای سه قطبی
    ۳- کلیدهای فیوزدار
    ۴- فیوزها
    ۱-۴- فیوزهای تأخیری
    ۲-۴- فیوزهای با جزء ذوب شونده دو قسمتی
    ۳-۴- فیوزهای محدود کننده جریان
    منحنی‌های قطع فیوزها
    قدرت قطع فیوزها
    استفاده از فیوزها برای محافظت مدارها و دستگاهها
    محافظت از سیم‌ها و کابلها در انشعابهای معمولی
    محافظت از انشعاب‌های موتورها
    حفاظت با استفاده از کلیدهای با قطع خودکار
    ۲- محاسبه و طراحی زمین حفاظتی
    «زمین کردن و صفرکردن در تأسیسات الکتریکی»
    ۲- زمین کردن الکتریکی
    ۳ - اصطلاحاتی که در زمین کردن بکار برده می‌شود
    انواع مقارمتهای زمین
    ۱) مقارمت مخصوص زمین
    ۲) مقاومت گسترده زمین
    ۳) مقاومت زمین
    انواع میله‌ها
    ۱) میل سطحی
    ۲) میل عمقی
    ب) میل‌ صفحه‌ای
    سنجش مقاومت گسترده زمین
    محاسبه مقاومت الکترودهای میله‌ای
    محاسبه مقاومت مجموعه الکترودهای میله‌ای
    محاسبه میل زمین حفاظتی جهت تابلوهای کارخانه
    *فصل ششم: طرح و انتخاب وسایل جبرانگر*
    لزوم اصلاح ضریب توان (قدرت)
    تصحیح ضریب قدرت توسط خازن
    اقتصادی‌ترین ضریب قدرت
    محاسبه توان دواته مورد نیاز کارخانه و تعداد خازن‌های مورد نیاز
    *فصل هفتم: طراحی سیستم‌های صوتی، اعلام حریق و تلفن*
    سیستم صوتی
    اثر نویز
    بلندگو‌ها
    فشار صدای خروجی بلندگو و تضعیف صدا
    آرایش بلندگوها
    آرایش بلندگوهای داخلی
    تعیین نوع کابل تغذیه
    اتصال الکتریکی بلندگوها
    محاسبه توان و تعداد بلندگو‌
    نکات عملی مربوط به نصب
    ۲- طراحی سیستم تلفن مرکزی
    کابلهای مخابراتی
    توضیحات اضافه
    ۳- سیستم اعلام حریق
    مشخصات اجزاء سیستم اعلام حریق
    مدار بندی
    انتخاب دتکتور برای فضاهای مختلف
    سیستم اعلام حریق سوله‌ها
    انواع سیستمهای اعلام حریق اتوماتیک
    شستی‌ اعلام حریق و مکانهای نصب آنها
    آژیرهای صوتی اعلام حریق
    توجه‌
    تابلوی کنترل مرکزی
    منبع تغذیه
    *فصل هشتم: دستورالعمل تعمیرات و نگهداری سیستم*
    برق کارخانه
    ۱-۱- خطرات انرژی الکتریکی
    ۲-۱- احتیاط‌های ایمنی
    ۳-۱- لزوم کنترل مرغوبیت وسایل و وضع مقررات ایمنی
    ۱-۳-۱- مقررات ایمنی و کنترل کیفیت وسایل در ایران
    بازرسی و آزمایش تاسیسات الکتریکی
    ۱- آزمایش اتصال صحیح کلیدها،‌ فیوزها و پریزها
    شکل مدار آزمایش صحیح بودن پریزها
    ۳- آزمایش اتصال صحیح سیم زمین
    ۲- آزمایش متصل بودن مدارها
    ۴- آزمایش عایق‌بندی
    ۵- عیب‌یابی و رفع عیب
    *فصل نهم: طرح پست*
    طرح پست ۲۰ کیلو ولت به ۴۰۰ ولت
    بخش اول
    مشخصات تابلوهای ۲۰ KV کیلو ولتی (ویژه کابلهای ورودی یا خروجی)
    بخش دوم
    مشخصات فنی سکسیونرهای قابل قطع زیر بار
    ۱- مشخصات فنی
    بخش سوم
    مشخصات فنی سکسیونر اتصال زمین
    ۱- مشخصات فنی
    بخش چهارم
    مشخصات سکسیونر فیوزدار
    بخش پنجم
    دیژنکتور بیست کیلو ولتی کم روغن مخصوص نصب در داخل تابلو
    بخش ششم
    مشخصات فنی سکسیونر ساده
    بخش هفتم
    مشخصات فنی ترانسفورماتور ۲۰ کیلو ولتی
    بخش هشتم
    مشخصات فنی تابلوی فشار ضعیف
    بخش نهم
    مشخصات فنی تابلو روشنایی
    بخش دهم
    مشخصات کابل ۲۰ کیلو ولتی و یک کیلو ولتی
    جهت ارتباط به ترانسفورماتورها
    بخش یازدهم
    سیستم اتصال زمین پستهای ترانسفورماتور
    *فصل دهم: طراحی سیستم برق اضطراری*
    الف- موتور دیزلی
    ب- مشخصات الکتریکی ژنراتور
    ج- تابلو کنترل ژنراتور
    اطلاعاتی کلی و عمومی در مورد سیستم برق اضطراری
    موتور دیزل
    ژنراتور
    منابع و ماخذ

مقاله بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:5

فهرست

بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی

وسایلی که در مدارهای فرمان به کار میروند 

ساختمان کنتاکتور

مزایای استفاده از کنتاکتورکنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی صنعتی

شناخت مشخصات کنتاکتور

نوع کنتاکتور

مقدمه

بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانه جات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود زیادی به خصوصیات و ویژگی ها و طرز عمل کلیدها و وسایل کنترل مدارها بستگی دارد.
در مدارهای الکتریکی  وسایل مختلفی به کار میرود که از مهمترین انها کنتاکتور یا کلید مغناطیسی است .استفاده از این کنتاکتور در مدارهای کنترل تنوع طراحی های مختلف را به وجود می آورد.
برای طراحی مدارهای کنترل و کار با آنها باید وسایل تشکیل دهنده آن را به طور کامل شناخت و به اصول ساختمان و مورد استفاده این وسایل آشنا شد.

پایانامه تاسیسات الکتریکی

شلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:76

فهرست و توضیحات:

چکیده: 1

بخش اول : آشنایی با تاسیسات الکتریکی.. 2

آشنایی با جریان سه فاز: 3

روشهای اندازه گیری توان: 4

مزایای سیستم سه فاز. 5

عایق کابلها 6

علایم اختصاری کابلها 6

فیوز. 8

ث- فیوز فشار قوی.. 11

انتخاب نوع فیوز. 12

تعیین افت ولتاژ مجاز و انتخاب سطح مقطع هادی.. 12

حداکثر افت ولتاژ.. 13

بخش دوم : وسایل کنترل ساده 14

کلیدها 15

1-کلید اهرمی  ساده 16

2-کلیدغلطکی.. 16

3-کلید زبانه ای.. 17

راه اندازی موتورها با استفاده از کلید ستاره – مثلث : 18

بخش سوم : کلیدهای مرکب.. 19

کلیدهای مرکب.. 20

آشنایی با قطع کننده های ولتاژ (سکسیونرها) و کلیدهای قدرت (دیژنکتورها). 27

1-سکسیونر ساده : 28

موارد استعمال سکسیونرها : 28

سکسیونرهای قابل قطع زیربار : 30

کلید قدرت یا دیژنکتور : 31

تایمر(کلید زمانی) : 35

بخش چهارم: کابل. 38

جریان های اتصال کوتاه غیر متقارن: 56

مقادیر جریان نامی: 64

      

چکیده:

انرژی الکتریکی یکی از ارزانترین انواع انرژی ودر عین حال در دسترس ترین نوع انرژی محسوب میشود . نیاز به استفاده از انرژی الکتریکی بشر را وادار به ساخت دستگاههایی برای انتقال وهمچنین دریافت انرژی در سطوح مختلف انتقال ,فوق توزیع وتوزیع متناسب با آن نموده است. برای نصب وراه اندازی این دستگاهها افراد آموزش دیده ای تربیت میکند که به آنها تاسیساتی میگویند.

پایان نامه رشته برق طراحی تاسیسات الکتریکی شرکت ایران کپسول

دانلود پایان نامه آماده

دانلود پایان نامه رشته برق  طراحی تاسیسات الکتریکی شرکت ایران کپسول با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 215

مقدمه
    دستگاههای الکتریکی امروزه بخش وسیعی از صنعت را بخود اختصاص داده‌اند و هر روز بر تعداد آنها افزوده می‌گردد. هر روزه علاوه بر افزایش کمی، تعداد دستگاههای، از لحاظ کیفیت کاری و حساسیت ودقت در انجام کار روزبه‌روز بهتر شده و قابلیت‌های انجام کار آنها بیشتر می‌شود. و در یک خط تولید سری ممکن است که یک دستگاه نقش حیاتی ایفا کند و خرابی یک دستگاه تولید کارخانه را با خطر روبرو کنندو همچنین بعلت هزینه بسیاری که برای ساخت یا تهیه این دستگاهها استفاده شده است در صورت و در آمدن اشکالی در کار آنها در اثر عدم ایجاد سیستم توزیعو حفاظت مناسب باعث بروز صدمات و زیانهای چه از نظر مادی و چه از نظر زمانی می‌گردد. مهیا کردن انرژی الکتریکی برای یک دستگاه شدی د ظاهر کار ساده‌ای باشد و بدون نیاز به معاملات پیچیده ریاضی صورت گیرد لیکن در ضورت بی‌دقتی هر جسم جزئی می‌تواند باعث بروز خطراتی برای سیستم دستگاه و سیستم توزیع و صدمات برای کمیت تولید کارخانه گردد. بعنوان مثال می‌دانیم در موتورهای الکتریکی گشت‌ور با توان دوم ولتاژ نسبت مستقیم دارد TxV2 بنابراین تغییرات ناچیزی در ولتاژ می‌تواند تأثیر زیادی روی گشتاور و نحوة عملکرد لکتروموتور و در واقع می‌توان گفت که با یک سیستم توزیع و حفاظت مناسب هم بکارگیری دستگاه را بهتر میکند و همچنین باعث طول عمر آنها می‌گردد.
    در این پروژه سعی شده است که با بکارگیری نکات علمی، فنی و عملی طراحی سیستم توزیع قدرت، حفاظت، روشنائی و همچنین صوتی و مخابراتی انجام گیرد و از ترکیب اطلاعات تئوری و تجربی افراد صاحب نظر به یک طرح ایده‌آل و مناسب از نظر علمی و عملی و اقتصادی برسیم.


مشخصات عمموی کارخانه

کارخانه ایران کپسول با مساحت 12000 متر مربع در جاده اندیشه (واقع در سه راهی شهریار – سر آسیاب – فردیس) در سال 1376 افتتاح شد.
ساخت این کارخانه حدود 2 سال زیر نظر یک شرکت کانادائی طول کشید که اولین و تنها تولید‌کننده پوکه کپسول داروئی (ژلاتین کپسول) در ایران می‌باشد که روزانه حدود 50000 پوکه کپسول را تولید می‌کند.
پرسنل این کارخانه حدود 150 نفر می‌باشد که بصورت 24 ساعته در سه شیفت مشغول به کار هستند.

2 – قسمت‌های کلی کارخانه
این کارخانه از سه قسمت کلی در دو طبقه ساختمانی تشکیل شده است
1 – 2) قسمت اداری و عمومی
2 – 2) قسمت تولید و نگهداری
3 – 2) قسمت تاسیسات الکتریکی و مکانیکی
1 – 2) قسمت اداری و عمومی:
قسمت اداری از سه اتاق در طبقه همکف و هشت اتاق در طبقه بالا تشکیل شده است. قسمت عمومی از آشپزخانه، نهارخوری آقایان و بانوان، تولت آقایان و بانوان، نمازخانه و درمانگاه در طبقه همکف و سالن آمفی تائتر و کتابخانه در طبقه بالا تشکیل شده است. همچنین یک اتاق نگهبانی جلو درب ورودی کارخانه واقع می‌باشد.

2 – 2) قسمت تولید و نگهداری
الف-) اتاق ملتینگ (محل پخت ژلاتین)
ب-) سه اتاق آزمایشگاه در طبقه همکف
ج-) چهار سالن تولید در طبقه همکف
د-) سالن انتظار سورتینگ
ه-) اتاق سورتینگ
و-) اتاق پرینتینگ
ز-) اتاق شستشو دیگ‌های ملتینگ
ح-) انبارهای مواد اولیه و محصول در طبقه همکف و انبار کارتن در طبقه بالا

3-) قسمت تاسیسات الکتریکی و مکانیکی
قسمت‌های تاسیسات الکتریکی و مکانیکی از اتاق‌های تابلو، ترانس، دیزلها، تلفن‌خانه، موتورخانه گتابار، موتورخانه اصلی و هوا ساز‌های اداری و نهارخوری در طبقه همکف و همچنین هواسازهای سورتینگ و سالن تولید در طبق بالا و نیز کارواش و سردخانه در طبقه همکف تشکیل شده است.

4-) فرایند تولید
مواد ژلاتین (همان ژلاتین خوراکی البته بدون رسانس در اتاق ملتینگ داخل دیگ بزرگی که دورتا‌دور آن بطور یکنواخت المنتهای حرارتی قراردارد با آب و مواد افزودنی دیگر ریخته می‌شود و بوسیله یک همزن برقی بزرگ مخلوط می‌شوند و با حرارت کم وغیر مستقیم و یکنواخت (بوسیله المنت‌ها) پخته می‌شوند بعد از پخته شدن و قبل از اینکه مواد به قسمت‌ تولید بروند مقداری از آن را به آزمایشگاه برده و آزمایشهای مختلفی از قبیل میکروب شناسی، در صد رنگ، در صد سفتی و آزمایشهای دیگر روی آن انجام می‌شود. پس از تائید مواد راهی سالن تولید می‌شوند. در سالن تولید مواد از دیگ بزرگ داخل دیگهای کوچکی که آنها هم دارای المنتهای حرارتی هستند ریخته می‌شود تا مواد قبل از رسیدن به ماشین تولید سرد نشوند. این دیگهای کوچک توسط جرثقیلهائی در سالن تولید بالا برده می‌شوند و مواد توسط لوله‌های که آنها هم دارای المنت حرارتی هستند به ماشین تولید منتقل می‌شوند. ساختمان ماشین تولید به شکلی است که در ابتدای آن حوضچه‌های کوچکی قرار دارد و مواد از طریق لوله‌ها درون این حوضچه‌ها ریخته می‌شوند و بعد از آن قالب کپسول به نام پیین‌بار به مقدار لازمی داخل این خوضچه‌ها فرو می‌رود و همان‌طور که به دور خود می‌چرخد مقداری از ماده را بخود می‌گیرد و توسط چرخهای ماشین بالا می‌آید و توسط قطعات مکانیکی ماشین به قسمت خنک کننده انتقال داده می‌شود. بعد از خنک شدن مجدداً پین‌بارها به قسمت جلوی  ماشین منتقل می‌شوند و عملیات تصحیح کپسول (پلیسه گرفتن و جدا شدن از پین بارها) روی آنها انجام میشود.

(قسمتهای اضافه کپسول که توسط تیغه‌های گردان دور کپسول گرفته توسط مکنده‌هائی که زیر دستگاه نصب شده مکیده می‌شودو در جائی جمع می‌شوند). بعد از تولید کپسولها آنها را داخل سطل‌هائی میریزند بعد به سالن انتظار سورتینگ میبرند  و بعد داخل اتاق سورتینگ می‌شوند و در آنجا از نظر کوچک و بزرگی و رنگ مرتب می‌شوند. ضمناً در همان جا یک چک آپ نهائی نیز روی کپسول‌ها انجام می‌شود (اگر لکه سیاهی روی کپسولها باشد تولید آن روز همه‌اش ضایعات می‌شود).